CN214439514U - 一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，包括装置壳体，所述装置壳体顶部固定连接有初碎壳体，所述初碎壳体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部通过铰链翻转连接有防护盖，所述初碎壳体表面通过螺栓固定设有第一电机，装置壳体表面通过螺栓固定设有第二电机，装置壳体内设有转辊，所述转辊表面固定设有推块。该聚丙烯酰胺粉碎筛分装置通过设置两组破碎辊用于对聚丙烯酰胺原料初次粉碎，通过设置转辊与多组推块实现对聚丙烯酰胺原料的再次粉碎，并对物料具有推动作用，通过筛网实现对物料的筛分作用，该聚丙烯酰胺粉碎筛分装置具备粉碎与筛分功能，装置一体化简化加工流程，且操作简单，便于装配筛网，加工效率高。

Description

一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺加工技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置。

背景技术

聚丙烯酰胺（PAM）是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。

由于块状的聚丙烯酰胺处理效率较低，现有技术中需要对结晶状的聚丙烯酰胺进行粉碎处理，但现有技术中的粉碎装置不具备筛分功能，将聚丙烯酰胺粉碎后需要转运再筛分，加工效率较低，使用存在不便。

现有公开的一种增碳剂生产用粉碎装置，申请号CN201921597541.1，通过设置粉碎装置主体、第一粉碎装置、第二粉碎装置控制部件、下料装置；该增碳剂生产用粉碎装置可以达到将增碳剂充分粉碎，便于后续包装及使用的目的，但是该增碳剂生产用粉碎装置不具备筛分功能，功能性较低，针对现有技术的不足，现设计一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚丙烯酰胺粉碎装置不具备筛分功能、加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，包括装置壳体，所述装置壳体顶部固定连接有初碎壳体，所述初碎壳体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部通过铰链翻转连接有防护盖，所述初碎壳体表面通过螺栓固定设有第一电机，初碎壳体内设有破碎辊，装置壳体表面通过螺栓固定设有第二电机，装置壳体内设有转辊，所述第二电机的电机轴与转辊固定连接，所述转辊表面固定设有推块，装置壳体下端内贯通开设有出料口，且装置壳体下端内开设有两组安装槽，两组安装槽分别接通于出料口两侧，所述出料口内连接有筛网，筛网两侧均固定连接有安装块，装置壳体下端固定连接有导料管。

优选的，所述初碎壳体上端接通于进料管内，初碎壳体下端接通于装置壳体内，装置壳体为柱形中空结构。

优选的，所述第一电机与破碎辊均设有两组，两组破碎辊分别与两组第一电机的电机轴固定连接。

优选的，所述推块沿转辊长度延伸方向设置，且推块呈规则环形阵列设有多组，推块远离转辊一侧与装置壳体相接触。

优选的，所述筛网匹配连接于出料口内，两组安装块分别匹配连接于两组安装槽内，安装槽与出料口接通于装置壳体外部。

优选的，所述导料管呈倒棱台状中空结构，且导料管与出料口上下位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯酰胺粉碎筛分装置通过设置两组破碎辊用于对聚丙烯酰胺原料初次粉碎，通过设置转辊与多组推块实现对聚丙烯酰胺原料的再次粉碎，并对物料具有推动作用，通过筛网实现对物料的筛分作用，该聚丙烯酰胺粉碎筛分装置具备粉碎与筛分功能，装置一体化简化加工流程，且操作简单，便于装配筛网，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置的筛网正面结构示意图。

图中：1、装置壳体，2、初碎壳体，3、进料管，4、防护盖，5、第一电机，6、破碎辊，7、第二电机，8、转辊，9、推块，10、出料口，11、安装槽，12、筛网，13、安装块，14、导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，包括装置壳体1，装置壳体1下端固定设有支脚，装置壳体1顶部固定连接有初碎壳体2，初碎壳体2顶部固定连接有进料管3，初碎壳体2上端接通于进料管3内，初碎壳体2下端接通于装置壳体1内，装置壳体1为柱形中空结构，这样可通过进料管3将物料输送到初碎壳体2内，而在初碎壳体2内粉碎后的物料可直接落至装置壳体1内，进料管3顶部通过铰链翻转连接有防护盖4，初碎壳体2表面通过螺栓固定设有第一电机5，初碎壳体2内设有破碎辊6，第一电机5与破碎辊6均设有两组，两组破碎辊6分别与两组第一电机5的电机轴固定连接，且两组破碎辊6平行设置，通过两组第一电机5分别驱动两组破碎辊6转动，从而通过两组破碎辊6对物料具有挤压粉碎的作用，装置壳体1表面通过螺栓固定设有第二电机7，装置壳体1内设有转辊8，第二电机7的电机轴与转辊8固定连接，转辊8表面固定设有推块9，推块9沿转辊8长度延伸方向设置，且推块9呈规则环形阵列设有多组，推块9远离转辊8一侧与装置壳体1相接触，通过第二电机7驱动转辊8与多组推块9同步转动，从而推块9对物料具有推动的作用，装置壳体1下端内贯通开设有出料口10，且装置壳体1下端内开设有两组安装槽11，两组安装槽11分别接通于出料口10两侧，出料口10内连接有筛网12，筛网12两侧均固定连接有安装块13，筛网12匹配连接于出料口10内，两组安装块13分别匹配连接于两组安装槽11内，安装槽11与出料口10接通于装置壳体1外部，这样便于从装置壳体1外部将安装块13插入到安装槽11内，通过两组安装槽11用于连接安装块13，且安装块13通过螺栓固定于安装槽11内，以此可实现对筛网12的固定作用，从而在物料被推动的过程中，部分物料可通过筛网12排出到装置壳体1底部外，装置壳体1下端固定连接有导料管14，导料管14呈倒棱台状中空结构，且导料管14与出料口10上下位置相对应，通过导料管14便于收集从出料口10排出的物料。

工作原理：在使用该聚丙烯酰胺粉碎筛分装置时，先将两组安装块13连接在两组安装槽11内，使得筛网12匹配连接于出料口10内，工作人员可将物料从进料管3倒入至初碎壳体2内，通过两组第一电机5分别驱动两组破碎辊6转动，从而通过两组破碎辊6对物料具有挤压粉碎的作用，从而物料进入到装置壳体1内，通过第二电机7驱动转辊8与多组推块9同步转动，推块9与转辊8对物料具有粉碎的作用，并且推块9对物料具有推动的作用，当物料运动至装置壳体1内底部时，通过筛网12与导料管14可将物料排出，并且工作人员可将筛网12卸下，再对装置壳体1内剩余的物料进行收集，以上为本聚丙烯酰胺粉碎筛分装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）顶部固定连接有初碎壳体（2），所述初碎壳体（2）顶部固定连接有进料管（3），其特征在于：所述进料管（3）顶部通过铰链翻转连接有防护盖（4），所述初碎壳体（2）表面通过螺栓固定设有第一电机（5），初碎壳体（2）内设有破碎辊（6），装置壳体（1）表面通过螺栓固定设有第二电机（7），装置壳体（1）内设有转辊（8），所述第二电机（7）的电机轴与转辊（8）固定连接，所述转辊（8）表面固定设有推块（9），装置壳体（1）下端内贯通开设有出料口（10），且装置壳体（1）下端内开设有两组安装槽（11），两组安装槽（11）分别接通于出料口（10）两侧，所述出料口（10）内连接有筛网（12），筛网（12）两侧均固定连接有安装块（13），装置壳体（1）下端固定连接有导料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，其特征在于：所述初碎壳体（2）上端接通于进料管（3）内，初碎壳体（2）下端接通于装置壳体（1）内，装置壳体（1）为柱形中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，其特征在于：所述第一电机（5）与破碎辊（6）均设有两组，两组破碎辊（6）分别与两组第一电机（5）的电机轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，其特征在于：所述推块（9）沿转辊（8）长度延伸方向设置，且推块（9）呈规则环形阵列设有多组，推块（9）远离转辊（8）一侧与装置壳体（1）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，其特征在于：所述筛网（12）匹配连接于出料口（10）内，两组安装块（13）分别匹配连接于两组安装槽（11）内，安装槽（11）与出料口（10）接通于装置壳体（1）外部。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺粉碎筛分装置，其特征在于：所述导料管（14）呈倒棱台状中空结构，且导料管（14）与出料口（10）上下位置相对应。

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