CN214439066U - 一种具有流量监测装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种具有流量监测装置的反应釜,包括釜体,所述釜体上设置有进料口与出料管,所述釜体上且位于进料口处设置有进料管,所述进料管上设置有流量监测装置,所述流量监测装置包括设置在进料管上的电磁阀与流量计,所述流量计连接有控制器,所述控制器用于根据流量计监测的数据控制电磁阀的开合度;所述进料管上设置有用于密封进料口的紧急切断装置。当需要向釜体内加液时,打开电磁阀,使得原料通过进料管流至釜体内,同时,流量计监测液体的流量,当液体的流量达到预设值时,控制器控制电磁阀关闭,紧急切断装置将进料口堵住,停止向釜体内加料,实现定量添加,便于保证原料添加的精确性。
Description
技术领域
本申请涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种具有流量监测装置的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
由于反应釜内进行反应的原料配比具有严格的要求,否则其会影响反应釜所生产出来的产品的质量;同时也存在着参与反应的原料因配比严重失调时而发生的类似于爆炸之类的安全隐患。
相关的反应釜需要人工投入原料,所以在加入原料时不易控制加入量而无法精确加料,从而容易影响产品质量。
实用新型内容
为了便于提高加料的精确性,本申请提供一种具有流量监测装置的反应釜。
本申请提供的一种具有流量监测装置的反应釜,采用如下的技术方案:
一种具有流量监测装置的反应釜,包括釜体,所述釜体上设置有进料口与出料管,所述釜体上且位于进料口处设置有进料管,所述进料管上设置有流量监测装置,所述流量监测装置包括设置在进料管上的电磁阀与流量计,所述流量计连接有控制器,所述控制器用于根据流量计监测的数据控制电磁阀的开合度;
所述进料管上设置有用于密封进料口的紧急切断装置。
通过采用上述技术方案,当需要向釜体内加液时,打开电磁阀,使得原料通过进料管流至釜体内,同时,流量计监测液体的流量,当液体的流量达到预设值时,控制器控制电磁阀关闭,紧急切断装置将进料口堵住,停止向釜体内加料,实现定量添加,便于保证原料添加的精确性。
可选的,所述紧急切断装置包括设置在进料口处的进料板以及设置在进料板下方的调节挡板,所述进料板上贯穿设置有多个用于供原料进入釜体的进料孔,所述调节挡板上贯穿设置有与进料孔相对应的对接孔,所述调节挡板上形成有与进料孔相对应的阻挡部;
所述釜体上设置有用于供挡板转动的传动组件。
通过采用上述技术方案,当需要向釜体内加料时,转动调节挡板,使得对接孔与进料孔相对应,流至进料管内的原料通过进料孔与对接孔流至釜体内;当进入釜体内的原料达到预设值时,转动调节挡板,使得阻挡部与进料孔相对应,便于将进料口堵住,通过双重设置,有效减少电磁阀损坏继续向釜体内加料的概率。
可选的,所述传动组件包括设置在釜体内的转动轴以及用于驱动转动轴转动的转动电机,所述控制器与转动电机的控制器连接;
所述转动轴的外侧壁上套设有主动齿轮,所述调节挡板的外侧壁上套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
通过采用上述技术方案,启动转动电机,转动电机带动转动轴与主动齿轮转动,由于主动齿轮与从动齿轮啮合,便于带动从动齿轮与调节挡板转动,从而便于控制进料口的状态。
可选的,所述进料板与调节挡板之间转动设置有转轴。
通过采用上述技术方案,转轴的设置,在不影响调节挡板转动的同时,便于增加调节挡板连接稳定性。
可选的,所述进料板呈锥形设置,所述进料板靠近釜体的外缘高于进料板的中部;所述调节挡板呈与进料板相适配的锥形。
通过采用上述技术方案,便于起到导向的作用,便于原料流至釜体内。
可选的,所述进料板与调节挡板之间设置有密封件。
通过采用上述技术方案,有效减少阻挡部与进料孔相对应时原料通过间隙流至釜体内的概率,从而便于进一步实现定量加料。
可选的,所述釜体与进料管上均设置有法兰盘且通过法兰盘连接。
通过采用上述技术方案,便于进料管的安装与拆卸。
可选的,所述进料管远离釜体的一端呈漏斗状设置。
通过采用上述技术方案,便于向进料管内投入原料,从而达到便于操作的效果。
可选的,所述釜体内设置有液位传感器,所述液位传感器与控制器连接。
通过采用上述技术方案,液位传感器便于实时监测釜体内的液位,当釜体内的液位高于预设值时,控制器控制转动电机启动,转动调节挡板,使得阻挡部与进料孔相对应,便于将进料口密封住,停止向釜体内加料,有效减少釜体内的原料过多而影响原料的搅拌、混合的概率,便于保证原料的反应效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过电磁阀、流量计以及紧急切断装置的设置,便于实现定量添加,便于保证原料添加的精确性;
2.通过进料板、调节挡板的设置,通过双重设置,有效减少电磁阀损坏继续向釜体内加料的概率。
附图说明
图1是本申请实施例示出的反应釜的整体结构示意图。
图2是本申请实施例示出的反应釜的剖视图。
图3是本申请实施例示出的反应釜的控制流程图。
图4是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:1、釜体;11、进料口;12、进料管;13、出料管;14、搅拌轴;15、搅拌电机;2、流量监测装置;21、电磁阀;22、流量计;23、控制器;24、报警器;3、法兰盘;4、紧急切断装置;41、进料板;411、进料孔;42、调节挡板;421、对接孔;422、阻挡部;43、转轴;44、传动组件;441、转动轴;442、转动电机;443、主动齿轮;444、从动齿轮;45、密封件;5、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有流量监测装置的反应釜。参照图1和图2,包括釜体1,釜体1的顶端设置有进料口11,釜体1上且位于进料口11处设置有进料管12,进料管12上设置有流量监测装置2,釜体1的底端设置有出料管13,且出料管13处设置有出料管。釜体1内设置有搅拌轴14以及用于驱动搅拌轴14转动的搅拌电机15。
通过进料管12将原料投入釜体1内,在加料的过程中,流量监测装置2对进入釜体1内原料流量进行监测,便于保证釜体1内参与反应的原料配比,从而便于提高釜体1内原料的反应效果以及产品质量。
参照图2和图3,流量监测装置2包括依次设置在进料管12上的电磁阀21与流量计22,流量计22连接有控制器23,控制器23与电磁阀21连接且用于根据流量计22监测的数据控制电磁阀21的开合度,且釜体1上设置有与控制器23连接的报警器24。当需要向釜体1内加液时,打开电磁阀21,使得原料通过进料管12流至釜体1内,同时,流量计22监测液体的流量,当液体的流量达到预设值时,控制器23控制电磁阀21关闭,同时,报警器24报警,便于提醒工作人员停止向釜体1内加料,实现定量添加,便于保证原料添加的精确性。
参照图1和图2,釜体1与进料管12上均设置有法兰盘3,两个法兰盘3通过固定螺栓连接,便于进料管12的安装与拆卸。且进料管12远离釜体1的一端呈漏斗状设置,便于向进料管12内投入原料,从而达到便于操作的效果。
参照图2和图4,进料口11处设置有紧急切断装置4,具体的,紧急切断装置4包括固定设置在进料口11处的进料板41以及设置在进料板41下方的调节挡板42,且进料板41与调节挡板42之间转动设置有转轴43。进料板41上贯穿设置有多个用于供原料进入釜体1的进料孔411,调节挡板42上贯穿设置有与进料孔411相对应的对接孔421,调节挡板42上形成有与进料孔411相对应的阻挡部422,釜体1上设置有用于驱动调节挡板42转动的传动组件44。
参照图2和图4,当需要向釜体1内加料时,转动调节挡板42,使得对接孔421与进料孔411相对应,流至进料管12内的原料通过进料孔411与对接孔421流至釜体1内;当进入釜体1内的原料达到预设值时,转动调节挡板42,使得阻挡部422与进料孔411相对应,便于将进料口11堵住,通过双重设置,有效减少电磁阀21损坏继续向釜体1内加料的概率。
按照图3和图4,传动组件44包括设置在釜体1内的转动轴441以及用于驱动转动轴441转动的转动电机442,转动电机442的控制器与控制器23连接。转动轴441的外侧壁上固定套设有主动齿轮443,调节挡板42的外侧壁上固定套设有与主动齿轮443啮合的从动齿轮444。启动转动电机442,转动电机442带动转动轴441与主动齿轮443转动,由于主动齿轮443与从动齿轮444啮合,便于带动从动齿轮444与调节挡板42转动,从而便于控制进料口11的状态。
参照图4,进料板41呈锥形设置,即进料板41靠近釜体1的外缘高于进料板41的中部,调节挡板42呈与进料板41相适配的锥形,便于对原料起到导向的作用,便于原料流至釜体1内。
参照图4,进料板41与调节挡板42之间设置有密封件45,具体的,密封件45设置为橡胶垫,且橡胶垫与调节挡板42固定连接,便于起到密封的作用,有效减少阻挡部422与进料孔411相对应时原料通过间隙流至釜体1内的概率,从而便于进一步实现定量加料。
参照图3和图4,釜体1内设置有液位传感器5,且液位传感器5与控制器23连接,液位传感器5便于实时监测釜体1内的液位,当釜体1内的液位高于预设值时,控制器23控制转动电机442启动,转动调节挡板42,使得阻挡部422与进料孔411相对应,便于将进料口11密封住,停止向釜体1内加料,有效减少釜体1内的原料过多而影响原料的搅拌、混合的概率,便于保证原料的反应效果。
本申请实施例一种具有流量监测装置的反应釜的实施原理为:
当需要向釜体1内加液时,打开电磁阀21,使得原料通过进料管12流至釜体1内,同时,启动转动电机442,转动调节挡板42,使得对接孔421与进料孔411相对应,流至进料管12内的原料通过进料孔411与对接孔421流至釜体1内。向釜体1内加料的过程中,流量计22实时监测液体的流量,当液体的流量达到预设值时,控制器23控制电磁阀21关闭,调节挡板42转动,使得阻挡部422与进料孔411相对应,便于进一步将进料口11堵住,同时,报警器24报警,便于提醒工作人员停止向釜体1内加料,实现定量添加,便于保证原料添加的精确性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有流量监测装置的反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)上设置有进料口(11)与出料管(13),其特征在于:所述釜体(1)上且位于进料口(11)处设置有进料管(12),所述进料管(12)上设置有流量监测装置(2),所述流量监测装置(2)包括设置在进料管(12)上的电磁阀(21)与流量计(22),所述流量计(22)连接有控制器(23),所述控制器(23)用于根据流量计(22)监测的数据控制电磁阀(21)的开合度;
所述进料管(12)上设置有用于密封进料口(11)的紧急切断装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述紧急切断装置(4)包括设置在进料口(11)处的进料板(41)以及设置在进料板(41)下方的调节挡板(42),所述进料板(41)上贯穿设置有多个用于供原料进入釜体(1)的进料孔(411),所述调节挡板(42)上贯穿设置有与进料孔(411)相对应的对接孔(421),所述调节挡板(42)上形成有与进料孔(411)相对应的阻挡部(422);
所述釜体(1)上设置有用于供挡板转动的传动组件(44)。
3.根据权利要求2所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内设置有转动轴(441)以及用于驱动转动轴(441)转动的转动电机(442),所述控制器(23)与转动电机(442)的控制器(23)连接;
所述转动轴(441)的外侧壁上套设有主动齿轮(443),所述调节挡板(42)的外侧壁上套设有与主动齿轮(443)相啮合的从动齿轮(444)。
4.根据权利要求2所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述进料板(41)与调节挡板(42)之间转动设置有转轴(43)。
5.根据权利要求2所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述进料板(41)呈锥形设置,所述进料板(41)靠近釜体(1)的外缘高于进料板(41)的中部;所述调节挡板(42)呈与进料板(41)相适配的锥形。
6.根据权利要求2所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述进料板(41)与调节挡板(42)之间设置有密封件(45)。
7.根据权利要求1所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)与进料管(12)上均设置有法兰盘(3)且通过法兰盘(3)连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述进料管(12)远离釜体(1)的一端呈漏斗状设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有流量监测装置的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内设置有液位传感器(5),所述液位传感器(5)与控制器(23)连接。
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CN202120443023.5U CN214439066U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种具有流量监测装置的反应釜 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114534633A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 通用生物(滁州)有限公司 | 一种高精度投料输送控制系统 |
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2021
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