CN214438955U - 一种化学产品生产加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学产品生产加工用清洁装置，涉及化学产品生产加工技术领域，一种化学产品生产加工用清洁装置，包括加工釜、釜盖与支撑底座，釜盖活动卡接于加工釜的顶端，支撑底座固定连接于加工釜的底面，釜盖的顶面安装设置有超声波发生器，超声波发生器下方镶嵌有超声波探头，本实用新型通过设置有超声波发生器与超声波探头，超声波探头产生的超声波经过液体介质时，将以极高的频率压迫液体介质振动，当声强达到一定数值时，液体中急剧生长微小空化气泡并会强烈闭合，所产生的强烈微爆炸与冲击波使加工釜内壁的化工残渣瓦解，彻底脱落下来，结构简单，相比较人工清洁，使用方便快捷，省时省力，清洁效果更佳。

Description

一种化学产品生产加工用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及化学产品生产加工技术领域，具体为一种化学产品生产加工用清洁装置。

背景技术

人们不断地对生物化学进行研究，在医学领域有助于对人类健康的疾病进行预防、诊断和治疗；同时在发酵、食品、纺织、制药、皮革等行业都显示了威力，在化工产品生产完成后，需要对加工釜内的化工残渣进行清理。

现有的清理方式多为人工手动清理，无法完全清洁加工釜内壁附着的残渣，费时费力且清洁效果差，化工残渣遗留在加工釜内容易与之后加工的化学产品反应，进而影响化学产品的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学产品生产加工用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学产品生产加工用清洁装置，包括加工釜、釜盖与支撑底座，所述釜盖活动卡接于加工釜的顶端，所述支撑底座固定连接于加工釜的底面，所述釜盖的顶面安装设置有超声波发生器，所述超声波发生器下方镶嵌有超声波探头，所述釜盖的顶面左侧位置贯通连接有进水管，所述进水管的内部穿插有进水阀门，所述加工釜的内部固定设置有隔板，所述隔板的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的顶面穿插有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定套合有连接套环，所述连接套环的两侧壁焊接设置有搅拌叶片，所述加工釜的顶端开设有卡接槽，所述釜盖的底端一体式连接有凸块，所述凸块的外壁贴合有防滑垫片，所述加工釜的右侧表面贯通连接有出水管，所述出水管的内部穿插有出水阀门。

优选的，所述超声波发生器与伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，且超声波发生器表面内嵌设置有控制按钮。

优选的，所述超声波探头设置有两个，且两个超声波探头均穿过釜盖与超声波发生器的底面贯通连接。

优选的，所述旋转轴贯穿于隔板的中心位置，所述搅拌叶片与伺服电机通过旋转轴传动连接。

优选的，所述搅拌叶片对称设置于连接套环的左右两端面，且搅拌叶片为“椭圆”形状。

优选的，所述卡接槽截面为“凹”字形状，且卡接槽与凸块形状相吻合，所述密封圈通过胶衣粘贴于凸块表面，所述密封圈为硅胶材质的密封圈。

优选的，所述支撑底座设置有三组，且三组支撑底座呈“三角”分布于加工釜的底面，所述防滑垫片为橡胶材质的防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、一种化学产品生产加工用清洁装置，通过设置有超声波发生器与超声波探头，超声波探头产生的超声波经过液体介质时，将以极高的频率压迫液体介质振动，当声强达到一定数值时，液体中急剧生长微小空化气泡并会强烈闭合，所产生的强烈微爆炸与冲击波使加工釜内壁的化工残渣瓦解，彻底脱落下来，结构简单，相比较人工清洁，使用方便快捷，省时省力，清洁效果更佳。

（2）、一种化学产品生产加工用清洁装置，通过设置有伺服电机与搅拌叶片，伺服电机的运作带动搅拌叶片对加工釜内液体介质进行搅拌，使液体对加工釜内壁与底面的残渣进行冲洗剥离，防止化工残渣遗留在加工釜内与之后加工的化学产品反应，影响成品质量，有效提升了该化学产品生产加工用清洁装置的清洁效果与清洁速度。

（3）、一种化学产品生产加工用清洁装置，通过设置有进水阀门、出水阀门与密封圈，进水阀门与出水阀门在超声波清洁时分别对进水管与出水管进行密封，密封圈则利用自身硅胶材质的密封性，将加工釜与釜盖之间的缝隙进行填充，隔绝伺服电机运作产生的噪音，且可有效防止超声波通过缝隙散射，进一步提升清洁质量与清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的超声波发生器结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌叶片结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：1、加工釜；2、釜盖；3、支撑底座；4、超声波发生器；5、超声波探头；6、进水管；7、进水阀门；8、隔板；9、伺服电机；10、旋转轴；11、连接套环；12、搅拌叶片；13、卡接槽；14、凸块；15、密封圈；16、防滑垫片；17、出水管；18、出水阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学产品生产加工用清洁装置，包括加工釜1、釜盖2与支撑底座3，釜盖2活动卡接于加工釜1的顶端，支撑底座3固定连接于加工釜1的底面，釜盖2的顶面安装设置有超声波发生器4，超声波发生器4下方镶嵌有超声波探头5，釜盖2的顶面左侧位置贯通连接有进水管6，进水管6的内部穿插有进水阀门7，加工釜1的内部固定设置有隔板8，隔板8的下方安装有伺服电机9，伺服电机9的顶面穿插有旋转轴10，旋转轴10的顶端固定套合有连接套环11，连接套环11的两侧壁焊接设置有搅拌叶片12，加工釜1的顶端开设有卡接槽13，釜盖2的底端一体式连接有凸块14，凸块14的外壁贴合有防滑垫片16，加工釜1的右侧表面贯通连接有出水管17，出水管17的内部穿插有出水阀门18。

参照图1和图2所示，超声波发生器4与伺服电机9均通过导线与外部电源电性连接，且超声波发生器4表面内嵌设置有控制按钮，超声波探头5设置有两个，且两个超声波探头5均穿过釜盖2与超声波发生器4的底面贯通连接，超声波发生器4产生超声波并通过超声波探头5向加工釜1内传递，超声波经过液体介质时，将以极高的频率压迫液体介质振动，当声强达到一定数值时，液体中急剧生长微小空化气泡并会强烈闭合，所产生的强烈微爆炸与冲击波使加工釜1内壁的化工残渣瓦解，彻底脱落下来，结构简单，相比较人工清洁，使用方便快捷，省时省力，清洁效果更佳。

参照图1和图3所示，旋转轴10贯穿于隔板8的中心位置，搅拌叶片12与伺服电机9通过旋转轴10传动连接，搅拌叶片12对称设置于连接套环11的左右两端面，且搅拌叶片12为“椭圆”形状，伺服电机9的运作带动搅拌叶片12对加工釜1内液体介质进行搅拌，使液体对加工釜1内壁与底面的残渣进行彻底的冲洗剥离，防止化工残渣遗留在加工釜1内与之后加工的化学产品反应，影响成品质量，有效提升了该化学产品生产加工用清洁装置的清洁效果与清洁速度。

参照图1和图4所示，卡接槽13截面为“凹”字形状，且卡接槽13与凸块14形状相吻合，密封圈15通过胶衣粘贴于凸块14表面，密封圈15为硅胶材质的密封圈15，进水阀门7与出水阀门18在超声波清洁时分别对进水管6与出水管17进行密封，密封圈15则利用自身硅胶材质的密封性，将加工釜1与釜盖2之间的缝隙进行填充，隔绝伺服电机9运作产生的噪音，且可有效防止超声波通过缝隙散射，进一步提升清洁质量与清洁效率。

工作原理：在使用本实用新型时，首先，将釜盖2与加工釜1扣接，使凸块14穿插进卡接槽13内，之后打开进水阀门7，将外部水源接通进水管6，通过进水管6加水至加工釜1内，完毕后关闭进水阀门7，进水阀门7与出水阀门18在超声波清洁时分别对进水管6与出水管17进行密封，密封圈15则利用自身硅胶材质的密封性，将加工釜1与釜盖2之间的缝隙进行填充，隔绝伺服电机9运作产生的噪音，且可有效防止超声波通过缝隙散射，之后开启超声波发生器4与伺服电机9，超声波发生器4产生超声波并通过超声波探头5向加工釜1内传递，超声波经过液体介质时，将以极高的频率压迫液体介质振动，当声强达到一定数值时，液体中急剧生长微小空化气泡并会强烈闭合，所产生的强烈微爆炸与冲击波使加工釜1内壁的化工残渣瓦解，伺服电机9的运作带动搅拌叶片12对加工釜1内液体介质进行搅拌，使液体对加工釜1内壁与底面的残渣进行彻底的冲洗剥离，之后，打开出水阀门18，使液体与化工残渣在搅拌叶片12的带动下通过出水管17排出加工釜1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化学产品生产加工用清洁装置，包括加工釜(1)、釜盖(2)与支撑底座(3)，其特征在于：所述釜盖(2)活动卡接于加工釜(1)的顶端，所述支撑底座(3)固定连接于加工釜(1)的底面，所述釜盖(2)的顶面安装设置有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)下方镶嵌有超声波探头(5)，所述釜盖(2)的顶面左侧位置贯通连接有进水管(6)，所述进水管(6)的内部穿插有进水阀门(7)，所述加工釜(1)的内部固定设置有隔板(8)，所述隔板(8)的下方安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的顶面穿插有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的顶端固定套合有连接套环(11)，所述连接套环(11)的两侧壁焊接设置有搅拌叶片(12)，所述加工釜(1)的顶端开设有卡接槽(13)，所述釜盖(2)的底端一体式连接有凸块(14)，所述凸块(14)的外壁贴合有防滑垫片(16)，所述加工釜(1)的右侧表面贯通连接有出水管(17)，所述出水管(17)的内部穿插有出水阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述超声波发生器(4)与伺服电机(9)均通过导线与外部电源电性连接，且超声波发生器(4)表面内嵌设置有控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述超声波探头(5)设置有两个，且两个超声波探头(5)均穿过釜盖(2)与超声波发生器(4)的底面贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述旋转轴(10)贯穿于隔板(8)的中心位置，所述搅拌叶片(12)与伺服电机(9)通过旋转轴(10)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述搅拌叶片(12)对称设置于连接套环(11)的左右两端面，且搅拌叶片(12)为“椭圆”形状。

6.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述卡接槽(13)截面为“凹”字形状，且卡接槽(13)与凸块(14)形状相吻合，所述凸块(14)表面通过胶衣粘贴有密封圈(15)，所述密封圈(15)为硅胶材质的密封圈(15)。

7.根据权利要求1所述的一种化学产品生产加工用清洁装置，其特征在于：所述支撑底座(3)设置有三组，且三组支撑底座(3)呈“三角”分布于加工釜(1)的底面，所述防滑垫片(16)为橡胶材质的防滑垫片(16)。

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