CN214437755U - 一种新型rco废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型RCO废气处理设备，其技术方案要点是：包括废气过滤箱，废气过滤箱两侧分别开设有进气口和出气口，废气过滤箱内部可拆卸地连接有若干吸附组件，吸附组件包括边框，边框内部可拆卸地连接有活性炭吸附板，废气过滤箱顶面和内底面上分别开设有若干用于边框卡入的插槽一和插槽二，插槽二内部滑动连接有压板。本实用新型的有益性：由于废气过滤箱内部可拆卸地连接有吸附组件，吸附组件包括边框和活性炭吸附板，使得活性炭吸附板可以自废气过滤箱内拆卸下来进行更换，从而使得在活性炭吸附板吸收了过多的有害气体后，活性炭吸附板不易失去吸附效果，保证了废气处理设备的处理效果。

Description

一种新型RCO废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置，更具体地说，它涉及一种新型RCO废气处理设备。

背景技术

RCO是指蓄热式催化燃烧法的总称，主要用于处理VOCs类工业废气，现有技术中，在工业生产过程中产生的废气一般会经过进气口进入静电除尘箱，然后通过电晕极产生的电场，使气体中的粉尘荷电在电场作用下被驱往集尘极的表面，放出所带电荷且沉积在集尘极上，从而与气流分离，随后气体流入固体吸附箱，通过固体吸附箱中的过滤板，有效吸附废气中含有的固体颗粒物及粉尘，以及苯、甲醛、二氧化硫等有害气体，然后流入催化燃烧箱，气体通过旋转翼的转动进入预热层，然后流经第一催化床，经过低温氧化层进入第二催化床，然后经过热回收层后流出，实现催化燃烧净化处理，净化后的气体经风机流经烟囱排出，从而实现废气净化的整个流程。

但是由于现有技术中固体吸附箱内的过滤板一般采用活性炭吸附板，活性炭吸附板在固体吸附箱内一般为固定连接且不可拆卸进行更换，在吸收了过多的有害气体后，容易导致活性炭吸附板失去对有害气体的吸附效果，从而影响整个废气处理设备对废气的处理效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换活性炭吸附板的新型RCO废气处理设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型RCO废气处理设备，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱两侧分别开设有进气口和出气口，所述废气过滤箱内部可拆卸地连接有若干吸附组件，所述吸附组件包括边框，所述边框内部可拆卸地连接有活性炭吸附板，所述废气过滤箱顶面和内底面上分别开设有若干用于边框卡入的插槽一和插槽二，所述插槽二内部滑动连接有压板，所述压板和插槽二内底壁之间沿长度方向阵列设置有若干弹性件一，所述边框顶部转动连接有锁止件，所述锁止件包括转盘，所述转盘外周壁两端均设置有卡块，所述废气过滤箱顶面对应插槽一的位置开设有用于转盘卡入的嵌槽，所述嵌槽内周壁两端均开设有用于卡块卡入的卡槽，所述嵌槽内周壁上沿圆周方向一圈开设有与卡槽相连通的环形槽。

通过采用上述技术方案，由于废气过滤箱内部可拆卸地连接有吸附组件，吸附组件包括边框和活性炭吸附板，使得活性炭吸附板可以自废气过滤箱内拆卸下来进行更换，从而使得在活性炭吸附板吸收了过多的有害气体后，活性炭吸附板不易失去吸附效果，从而保证了废气处理设备的处理效果，其中，由于废气过滤箱顶面和内底面上分别开设有插槽一和插槽二，在安装活性炭吸附板时，将边框卡入插槽一并伸入废气过滤箱内部，直至边框底端卡入插槽二内，由于边框顶端转动连接有转盘，在边框底端卡入插槽二的过程中，转盘随之卡入嵌槽内，且转盘外周壁上的卡块随之卡入卡槽内部，同时边框底端抵触滑动连接在插槽二内的压板，使得压板受力回退，从而使得弹性件一随之受到压板的压力而收缩并产生恢复原状的弹力，此时转动转盘，使得卡块卡入环形槽内部，随后松手，使得弹性件一向上弹出并使得压板推动边框向上运动，从而使得卡块紧紧抵压在环形槽的内顶壁上，通过环形槽对卡块的限位，使得边框不易脱离废气过滤箱，从而完成了吸附组件的安装操作，操作方便快捷，在需要更换活性炭吸附板时，只需转动转盘，使得卡块随之运动至环形槽与卡槽的连通处，由于此时环形槽不再对卡块进行限位，使得压板推动边框向上弹出，从而便于取出边框，随后只需将活性炭吸附板自边框上拆卸下来即可对活性炭吸附板进行更换，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述边框侧壁上滑动连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱远离边框的一端通过顶板相连，若干所述支撑柱外侧均设置有弹性件二，所述废气过滤箱侧壁上开设有若干用于顶板卡入的通槽，所述通槽内部滑动连接有挤压块。

通过采用上述技术方案，由于边框侧壁上滑动连接有若干支撑柱，使得在边框卡入废气过滤箱的过程中，顶板随之受到废气过滤箱的内壁挤压从而回退，并带动支撑柱滑入边框侧壁内部，位于边框侧壁与顶板之间的弹性件二随之受力压缩并产生恢复原状的弹力，在边框完全卡入废气过滤箱后，由于顶板不再受到废气过滤箱内壁挤压，从而弹性件恢复原状并带动顶板和支撑柱向外弹出，使得顶板和支撑柱卡入通槽内并推动挤压块向外弹出，通过顶板和支撑柱对边框的限位，使得边框在废气过滤箱内部更加不易发生晃动，连接稳定牢固，而在需要取出活性炭吸附板时，转动转盘并向内按压挤压块，使得挤压块推动顶板和支撑柱脱离通槽，从而使得压板能顺畅的将边框顶出，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽内顶壁上开设有若干用于卡块卡入的锁止槽。

通过采用上述技术方案，由于环形槽内顶壁上开设有若干锁止槽，转动转盘使得卡块卡入环形槽与锁止槽的连通处，通过压板对边框的挤压使得卡块随之卡入锁止槽内，通过锁止槽对卡块的限位，使得转盘无法转动，连接更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述边框包括半包围框架和挡边，所述挡边两端均通过螺栓一与半包围框架相连，所述活性炭吸附板通过连接结构可拆卸地连接在挡边上。

通过采用上述技术方案，由于边框包括半包围框架和通过螺栓一与半包围框架相连的挡边，在安装活性炭吸附板时，只需将挡边抵触半包围框架的两端，并转动螺栓一使得螺栓一旋入半包围框架内，从而使得挡边能与半包围框架相连，且连接牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括若干螺纹连接在挡边上的螺栓二，所述活性炭吸附板侧壁上开设有若干与螺栓二相匹配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，由于连接结构包括螺栓二，在固定活性炭吸附板时，只需将活性炭吸附板侧壁上的螺纹孔对准螺栓二并卡入，随后转动螺栓二使得螺栓二旋入螺纹孔内部，这样即可将挡边与活性炭吸附板相连，且连接操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转盘顶面上设置有把手。

通过采用上述技术方案，由于转盘顶面上设置有把手，把手的设置为转动转盘的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动把手来带动转盘转动，操作更为方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述挤压块两侧均设置有滑块，所述通槽两侧内壁上均开设有用于滑块卡入的滑槽。

通过采用上述技术方案，由于挤压块两侧均设置有滑块，通槽两侧均开设有滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，实现了挤压块在通槽内的滑动连接，并且通过滑槽对滑块的限位，使得挤压块的滑动过程更为稳定顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述废气过滤箱由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于废气过滤箱由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，使得废气过滤箱强度硬度较高不易破损，且耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了废气过滤箱的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于废气过滤箱内部可拆卸地连接有吸附组件，吸附组件包括边框和活性炭吸附板，使得活性炭吸附板可以自废气过滤箱内拆卸下来进行更换，从而使得在活性炭吸附板吸收了过多的有害气体后，活性炭吸附板不易失去吸附效果，从而保证了废气处理设备的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中废气过滤箱的半剖图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中吸附组件的结构示意图；

图7为本实用新型中吸附组件的剖视图。

附图标记：1、废气过滤箱；2、进气口；3、出气口；4、边框；5、活性炭吸附板；6、插槽一；7、插槽二；8、压板；9、弹性件一；10、转盘；11、卡块；12、嵌槽；13、卡槽；14、环形槽；15、支撑柱；16、顶板；17、弹性件二；18、通槽；19、挤压块；20、锁止槽；21、半包围框架；22、挡边；23、螺栓一；24、螺栓二；25、螺纹孔；26、把手；27、滑块；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7所示，一种新型RCO废气处理设备，包括由不锈钢材料制成的废气过滤箱1，废气过滤箱1两侧分别开设有进气口2和出气口3，废气过滤箱1内部可拆卸地连接有若干吸附组件，吸附组件包括边框4，边框4内部可拆卸地连接有活性炭吸附板5，边框4包括半包围框架21和挡边22，挡边22两端均通过螺栓一23与半包围框架21相连，活性炭吸附板5通过连接结构可拆卸地连接在挡边22上，连接结构包括若干螺纹连接在挡边22上的螺栓二24，活性炭吸附板5侧壁上开设有若干与螺栓二24相匹配的螺纹孔25，废气过滤箱1顶面和内底面上分别开设有若干用于边框4卡入的插槽一6和插槽二7，插槽二7内部滑动连接有压板8，压板8和插槽二7内底壁之间沿长度方向阵列设置有若干弹性件一9，边框4顶部转动连接有锁止件，锁止件包括转盘10，转盘10顶面上设置有把手26，转盘10外周壁两端均设置有卡块11，废气过滤箱1顶面对应插槽一6的位置开设有用于转盘10卡入的嵌槽12，嵌槽12内周壁两端均开设有用于卡块11卡入的卡槽13，嵌槽12内周壁上沿圆周方向一圈开设有与卡槽13相连通的环形槽14，环形槽14内顶壁上开设有若干用于卡块11卡入的锁止槽20，边框4侧壁上滑动连接有若干支撑柱15，若干支撑柱15远离边框4的一端通过顶板16相连，若干支撑柱15外侧均设置有弹性件二17，废气过滤箱1侧壁上开设有若干用于顶板16卡入的通槽18，通槽18内部滑动连接有挤压块19，挤压块19两侧均设置有滑块27，通槽18两侧内壁上均开设有用于滑块27卡入的滑槽28。

由于废气过滤箱1内部可拆卸地连接有吸附组件，吸附组件包括边框4和活性炭吸附板5，使得活性炭吸附板5可以自废气过滤箱1内拆卸下来进行更换，从而使得在活性炭吸附板5吸收了过多的有害气体后，活性炭吸附板5不易失去吸附效果，从而保证了废气处理设备的处理效果，其中，由于废气过滤箱1顶面和内底面上分别开设有插槽一6和插槽二7，在安装活性炭吸附板5时，将边框4卡入插槽一6并伸入废气过滤箱1内部，直至边框4底端卡入插槽二7内，由于边框4顶端转动连接有转盘10，在边框4底端卡入插槽二7的过程中，转盘10随之卡入嵌槽12内，且转盘10外周壁上的卡块11随之卡入卡槽13内部，同时边框4底端抵触滑动连接在插槽二7内的压板8，使得压板8受力回退，从而使得弹性件一9随之受到压板8的压力而收缩并产生恢复原状的弹力，此时转动转盘10，使得卡块11卡入环形槽14内部，随后松手，使得弹性件一9向上弹出并使得压板8推动边框4向上运动，从而使得卡块11紧紧抵压在环形槽14的内顶壁上，通过环形槽14对卡块11的限位，使得边框4不易脱离废气过滤箱1，从而完成了吸附组件的安装操作，操作方便快捷，在需要更换活性炭吸附板5时，只需转动转盘10，使得卡块11随之运动至环形槽14与卡槽13的连通处，由于此时环形槽14不再对卡块11进行限位，使得压板8推动边框4向上弹出，从而便于取出边框4，随后只需将活性炭吸附板5自边框4上拆卸下来即可对活性炭吸附板5进行更换，操作方便快捷。

由于边框4侧壁上滑动连接有若干支撑柱15，使得在边框4卡入废气过滤箱1的过程中，顶板16随之受到废气过滤箱1的内壁挤压从而回退，并带动支撑柱15滑入边框4侧壁内部，位于边框4侧壁与顶板16之间的弹性件二17随之受力压缩并产生恢复原状的弹力，在边框4完全卡入废气过滤箱1后，由于顶板16不再受到废气过滤箱1内壁挤压，从而弹性件恢复原状并带动顶板16和支撑柱15向外弹出，使得顶板16和支撑柱15卡入通槽18内并推动挤压块19向外弹出，通过顶板16和支撑柱15对边框4的限位，使得边框4在废气过滤箱1内部更加不易发生晃动，连接稳定牢固，而在需要取出活性炭吸附板5时，转动转盘10并向内按压挤压块19，使得挤压块19推动顶板16和支撑柱15脱离通槽18，从而使得压板8能顺畅的将边框4顶出，操作方便。

由于环形槽14内顶壁上开设有若干锁止槽20，转动转盘10使得卡块11卡入环形槽14与锁止槽20的连通处，通过压板8对边框4的挤压使得卡块11随之卡入锁止槽20内，通过锁止槽20对卡块11的限位，使得转盘10无法转动，连接更为稳固。

由于边框4包括半包围框架21和通过螺栓一23与半包围框架21相连的挡边22，在安装活性炭吸附板5时，只需将挡边22抵触半包围框架21的两端，并转动螺栓一23使得螺栓一23旋入半包围框架21内，从而使得挡边22能与半包围框架21相连，且连接牢固稳定。

由于连接结构包括螺栓二24，在固定活性炭吸附板5时，只需将活性炭吸附板5侧壁上的螺纹孔25对准螺栓二24并卡入，随后转动螺栓二24使得螺栓二24旋入螺纹孔25内部，这样即可将挡边22与活性炭吸附板5相连，且连接操作方便快捷。

由于转盘10顶面上设置有把手26，把手26的设置为转动转盘10的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动把手26来带动转盘10转动，操作更为方便省力。

由于挤压块19两侧均设置有滑块27，通槽18两侧均开设有滑槽28，通过滑块27在滑槽28内滑动，实现了挤压块19在通槽18内的滑动连接，并且通过滑槽28对滑块27的限位，使得挤压块19的滑动过程更为稳定顺畅。

由于废气过滤箱1由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，使得废气过滤箱1强度硬度较高不易破损，且耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了废气过滤箱1的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型RCO废气处理设备，包括废气过滤箱(1)，其特征在于：所述废气过滤箱(1)两侧分别开设有进气口(2)和出气口(3)，所述废气过滤箱(1)内部可拆卸地连接有若干吸附组件，所述吸附组件包括边框(4)，所述边框(4)内部可拆卸地连接有活性炭吸附板(5)，所述废气过滤箱(1)顶面和内底面上分别开设有若干用于边框(4)卡入的插槽一(6)和插槽二(7)，所述插槽二(7)内部滑动连接有压板(8)，所述压板(8)和插槽二(7)内底壁之间沿长度方向阵列设置有若干弹性件一(9)，所述边框(4)顶部转动连接有锁止件，所述锁止件包括转盘(10)，所述转盘(10)外周壁两端均设置有卡块(11)，所述废气过滤箱(1)顶面对应插槽一(6)的位置开设有用于转盘(10)卡入的嵌槽(12)，所述嵌槽(12)内周壁两端均开设有用于卡块(11)卡入的卡槽(13)，所述嵌槽(12)内周壁上沿圆周方向一圈开设有与卡槽(13)相连通的环形槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述边框(4)侧壁上滑动连接有若干支撑柱(15)，若干所述支撑柱(15)远离边框(4)的一端通过顶板(16)相连，若干所述支撑柱(15)外侧均设置有弹性件二(17)，所述废气过滤箱(1)侧壁上开设有若干用于顶板(16)卡入的通槽(18)，所述通槽(18)内部滑动连接有挤压块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述环形槽(14)内顶壁上开设有若干用于卡块(11)卡入的锁止槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述边框(4)包括半包围框架(21)和挡边(22)，所述挡边(22)两端均通过螺栓一(23)与半包围框架(21)相连，所述活性炭吸附板(5)通过连接结构可拆卸地连接在挡边(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述连接结构包括若干螺纹连接在挡边(22)上的螺栓二(24)，所述活性炭吸附板(5)侧壁上开设有若干与螺栓二(24)相匹配的螺纹孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述转盘(10)顶面上设置有把手(26)。

7.根据权利要求2所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述挤压块(19)两侧均设置有滑块(27)，所述通槽(18)两侧内壁上均开设有用于滑块(27)卡入的滑槽(28)。

8.根据权利要求1所述的一种新型RCO废气处理设备，其特征在于：所述废气过滤箱(1)由不锈钢材料制成。

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