CN212841637U - 具有可快速更换滤材的催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，包括有废气过滤装置，所述废气过滤装置上设置有进气口和出气口，所述废气过滤装置相对的两侧壁各设置有开口，两个开口处分别设置有第一活动挡门和第二活动挡门；推进装置，所述推进装置设置在开口处的边缘，所述推进装置用于将滤材推进至废气过滤装置内并进行更换；挡门联动机构，所述挡门联动机构设置在第一活动挡门和推进装置之间进行联动连接，本实用新型解决了现有催化燃烧装置中废气过滤装置存在的不足，解决了废气滤材更换过程速度缓慢的问题，不需要逐一对齐安装，而且在更换时，通过推动预先摆放好的新滤材自动送入安装并将废气的滤材排出。

Description

具有可快速更换滤材的催化燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及催化燃烧装置。

背景技术

目前，大气污染是我国最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染的主要来源，工业有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物，主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生；

可用于废气溶剂的净化处理，净化各工序产生的废气，中等浓度的有机废气在催化剂的作用下进行低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化成CO2和H2O。

但现有的废气滤材更换过程速度缓慢，且需要逐一对齐安装，而且在更换时，需要手动去清理废弃后的滤材，滤材上存在大量的有害物质及容易造成手部肮脏，人们需要小心翼翼的进行更换，对此严重的降低了更换速度，不能提供一种能快速排出废弃滤材，及自动更换新滤材并进行自动位置调整夹紧的一个更换机构。

故此，现有的催化燃烧装置进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供具有可快速更换滤材的催化燃烧装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，包括有废气过滤装置，所述废气过滤装置上设置有进气口和出气口，

所述废气过滤装置相对的两侧壁各设置有开口，两个开口处分别设置有第一活动挡门和第二活动挡门；

推进装置，所述推进装置设置在开口处的边缘，所述推进装置用于将滤材推进至废气过滤装置内并进行更换；

挡门联动机构，所述挡门联动机构设置在第一活动挡门和推进装置之间进行联动连接，以及设置在第二活动挡门和推进装置之间进行联动连接，当推进装置前进时，第一活动挡门和第二活动挡门自动打开；

自动摆正治具机构，所述自动摆正治具机构设置在废气过滤装置内，用于夹紧滤材，且边缘设置有导向结构用于辅助滤材摆正位置；

治具松紧联动机构，所述治具松紧联动机构设置在自动摆正治具机构和推进装置之间进行联动连接，当推进装置前进时，自动摆正治具机构驱动滤材自动松开，当推进装置后退时，自动摆正治具机构驱动滤材进行自动夹紧；

通过以上结构，能够快速的更换滤材，同时能将滤材进行自动摆正夹紧，节省时间，避免与废弃滤材直接接触。

进一步地，

所述第一活动挡门上端设置有铰接座，所述铰接座安装在对应一个开口的上表面使第一活动挡门能向外翻开；

相对于设有第一活动挡门的另一个开口处上边缘设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽内上下活动设置有第二活动挡门，通过以上结构能保证废气过滤装置的密封性，同时能通过第一活动挡门和第二活动挡门送出滤材。

进一步地，所述推进装置包括有设置在靠近第二活动挡门的开口边缘的支撑板，所述支撑板表面设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽内活动设置有滑块，所述滑块上表面设置有推板，所述推板表面设置有操控把手，所述支撑板下表面设置有多根支撑腿，提供一种前进推进结构，能轻松的将预备好的滤材推送至废气过滤装置内。

进一步地，

所述挡门联动机构包括有设置在推板上端两侧壁的第一铰接轴，在所述第二活动挡门上端两侧壁的第二铰接轴，所述第一铰接轴和对应一侧的第二铰接轴之间铰接有第二连杆；

所述滑块延伸至支撑板下方并设置有纵向杆，所述纵向杆两侧壁各设置有第三铰接轴，所述第一活动挡门两侧壁的下端各设置有第四铰接轴，所述第三铰接轴和对应一侧的第四铰接轴之间铰接有第一连杆；

通过以上结构能起到联动作用，能保证在推进装置前进的过程中，第一活动挡门和第二活动挡门自动打开，防止滤材堵塞，同时推进装置后退时，能自动的闭合，保证废气过滤装置的密封性。

进一步地，所述第一连杆和第一铰接轴为弧形设置起到活动过程中让位的作用，起到让位作用。

进一步地，所述自动摆正治具机构包括有设置在废气过滤装置内表面的两个转动基座，两个转动基座内分别对称设置有治具机构，所述治具机构包括有转动设置在转动基座内上进行转动的转轴筒，所述转轴筒圆周外表面设置有弹性夹紧板，所述弹性夹紧板两端对称设置有斜导向板，对称两个斜导向板分别顺时针的向转轴筒方向倾斜，通过以上结构，能保证转轴筒上的斜导向板转动过程中，控制前后偏移的新滤材自动摆正，增强过滤效果，同时对滤材进行夹紧，保证滤材在使用过程中的稳定性。

进一步地，所述弹性夹紧板包括有和转轴筒圆周外壁固定连接的固定夹紧板，所述固定夹紧板表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆端部连接有挤压板，所述伸缩杆外套有能使挤压板具备向外压紧的弹簧，所述挤压板边缘横向均布有多个辅助夹紧杆，所述斜导向板靠近多个辅助夹紧杆一端设置有能为多个辅助夹紧杆进行让位的让位槽；通过以上结构，能通过辅助夹紧杆和斜导向板的配合保证能伸缩夹紧的同时，自动摆正，同时弹性设置防止滤材夹紧后变形。

进一步地，所述治具松紧联动机构包括有设置在转轴筒端部的第一锥齿轮，设置在转轴筒一侧支撑板下表面的齿轮座，所述齿轮座上转动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和对应一侧第二锥齿轮进行啮合传动，所述第二锥齿轮后端设置有直齿轮，所述纵向杆上表面设置有纵向齿条，所述纵向齿条和所述直齿轮进行啮合传动，提供一种传动机构。

进一步地，靠近第一活动挡门一侧的开口下方设置有废弃滤网收纳箱，能轻易的收纳废气的滤材。

进一步地，所述自动摆正治具机构下方设置有用于密封废气过滤装置的密封金属挡板，保证废气在过滤过程中不渗出。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决了现有催化燃烧装置中废气过滤装置存在的不足，解决了废气滤材更换过程速度缓慢的问题，不需要逐一对齐安装，而且在更换时，通过推动预先摆放好的新滤材自动送入安装并将废气的滤材排出，避免了人手直接接触废气滤材上的有害物质及容易造成手部肮脏，对此大大的提升了更换速度，能提供一种能快速排出废弃滤材，及自动更换新滤材并进行自动位置调整夹紧的一个更换机构，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的内部结构示意图之一；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的快速更换滤材结构示意图之一；

图7为本实用新型的快速更换滤材结构示意图之二；

图8为本实用新型的分解图之一；

图9为本实用新型的B处局部放大图；

图10为本实用新型的分解图之二；

图11为本实用新型的C处局部放大图；

图12为本实用新型的内部结构示意图之二；

附图标号说明：1、废气过滤装置；2、第一活动挡门；3、第二活动挡门；4、推进装置；5、挡门联动机构；6、自动摆正治具机构；7、治具松紧联动机构；8、废弃滤网收纳箱；101、进气口；102、出气口；103、开口；201、铰接座；202、竖向滑槽、401、支撑板；402、纵向滑槽；403、滑块；404、推板；405、操控把手；406、支撑腿；501、第一铰接轴；502、第二铰接轴；503、第二连杆；504、纵向杆；505、第三铰接轴；506、第四铰接轴；507、第一连杆；601、转动基座；602、治具机构；603、转轴筒；604、弹性夹紧板；605、斜导向板；6041、固定夹紧板；6042、伸缩杆；6043、挤压板；6044、弹簧；6045、辅助夹紧杆；6046、让位槽杆；701、第一锥齿轮；702、齿轮座；703、第二锥齿轮；704、直齿轮；705、纵向齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：

具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，包括有废气过滤装置1，所述废气过滤装置1上设置有进气口101和出气口102，所述废气过滤装置1相对的两侧壁各设置有开口103，两个开口103处分别设置有第一活动挡门2和第二活动挡门3；

推进装置4，所述推进装置4设置在开口103处的边缘，所述推进装置4用于将滤材推进至废气过滤装置1内并进行更换；

挡门联动机构5，所述挡门联动机构5设置在第一活动挡门2和推进装置4之间进行联动连接，以及设置在第二活动挡门3和推进装置4之间进行联动连接，当推进装置4前进时，第一活动挡门2和第二活动挡门3自动打开；

自动摆正治具机构6，所述自动摆正治具机构6设置在废气过滤装置1内，用于夹紧滤材，且边缘设置有导向结构用于辅助滤材摆正位置；

治具松紧联动机构7，所述治具松紧联动机构7设置在自动摆正治具机构6和推进装置4之间进行联动连接，当推进装置4前进时，自动摆正治具机构6驱动滤材自动松开，当推进装置4后退时，自动摆正治具机构6驱动滤材进行自动夹紧；

本实用新型的工作原理：

工作时，如果需要更换新的滤材，首先将滤材摆放在推进装置4上进行预先的摆正，摆正完毕后，推动推进装置4使滤材往废气过滤装置1内部进行推进，推进过程中，新滤材会推动旧滤材进行移动，同时，由于推进装置4在活动，通过治具松紧联动机构7和挡门联动机构5进行同步运动，推进装置4通过挡门联动机构5带动第一活动挡门2和第二活动挡门3同时打开，同时，通过松紧联动机构7带动治具松紧联动机构7松开旧的滤材，治具松紧联动机构7收缩，通过新滤材顶压旧滤材，旧滤材从一侧挡门掉落，最后，新滤材到达就铝材的位置，退出推进装置4，推进装置4带动治具松紧联动机构7使自动摆正治具机构6对新滤材进行辅助摆正同时夹紧，后退的过程中，第一活动挡门2和第二活动挡门3通过挡门联动机构5进行关闭，完成一系列的更换动作。

本实用新型所述第一活动挡门2上端设置有铰接座201，所述铰接座201安装在对应一个开口103的上表面使第一活动挡门2能向外翻开；

相对于设有第一活动挡门2的另一个开口103处上边缘设置有竖向滑槽202，所述竖向滑槽202内上下活动设置有第二活动挡门3；

工作时，第一活动挡门2能向外翻开，能为旧滤材提供卸下的通道，方便卸下旧滤材；

第二活动挡门3上升，能为新滤材提供一个进入废气过滤装置1内腔的通道。

本实用新型所述推进装置4包括有设置在靠近第二活动挡门3的开口103边缘的支撑板401，所述支撑板401表面设置有纵向滑槽402，所述纵向滑槽402内活动设置有滑块403，所述滑块403上表面设置有推板404，所述推板404表面设置有操控把手405，所述支撑板401下表面设置有多根支撑腿406；

以上结构使用方法；

使用时，预先将成块的滤材放置于支撑板401上表面，需要更换送入时，则推动推板404使推板404的滑块403在纵向滑槽402内进行前后活动。

本实用新型所述挡门联动机构5包括有设置在推板404上端两侧壁的第一铰接轴501，在所述第二活动挡门3上端两侧壁的第二铰接轴502，所述第一铰接轴501和对应一侧的第二铰接轴502之间铰接有第二连杆503；

所述滑块403延伸至支撑板401下方并设置有纵向杆504，所述纵向杆504两侧壁各设置有第三铰接轴505，所述第一活动挡门2两侧壁的下端各设置有第四铰接轴506，所述第三铰接轴505和对应一侧的第四铰接轴506之间铰接有第一连杆507；

以上结构原理：

在推板404向前移动的过程中，通过第二连杆503驱动第二活动挡门3进行上下活动；

同时，通过第一连杆507驱动第一活动挡门2进行翻转打开的动作，实现同步联动的目的。

本实用新型所述第一连杆507和第一铰接轴501为弧形设置起到活动过程中让位的作用。

本实用新型所述自动摆正治具机构6包括有设置在废气过滤装置1内表面的两个转动基座601，两个转动基座601内分别对称设置有治具机构602，所述治具机构602包括有转动设置在转动基座601内上进行转动的转轴筒603，所述转轴筒603圆周外表面设置有弹性夹紧板604，所述弹性夹紧板604两端对称设置有斜导向板605，对称两个斜导向板605分别向内且向转轴筒603端部方向倾斜；

工作时，两个转轴筒603相对方向进行转动，转动过程中，斜导向板605逐渐向废气过滤装置1上表面靠近，且逐渐露出，将前后有偏差的滤材进行辅助导向摆正，逐渐的使滤材进行摆正移动，最后转动到弹性夹紧板604表面贴合滤材时，两侧的弹性夹紧板604对滤材进行夹紧固定。

本实用新型所述弹性夹紧板604包括有和转轴筒603圆周外壁固定连接的固定夹紧板6041，所述固定夹紧板6041表面设置有伸缩杆6042，所述伸缩杆6042端部连接有挤压板6043，所述伸缩杆6042外套有能使挤压板6043具备向外压紧的弹簧6044，所述挤压板6043边缘横向均布有多个辅助夹紧杆6045，所述斜导向板605靠近多个辅助夹紧杆6045一端设置有能为多个辅助夹紧杆6045进行让位的让位槽6046；

为了防止滤材被夹紧后变形影响过滤效果，通过挤压板6043为弹性设置，能解决此问题，为了使自动摆正治具机构6的辅助摆正效果更为流畅，通过多个辅助夹紧杆6045和让位槽6046的配合保证流畅效果。

本实用新型所述治具松紧联动机构7包括有设置在转轴筒603端部的第一锥齿轮701，设置在转轴筒603一侧支撑板401下表面的齿轮座702，所述齿轮座702上转动安装有第二锥齿轮703，所述第一锥齿轮701和对应一侧第二锥齿轮703进行啮合传动，所述第二锥齿轮703后端设置有直齿轮704，所述纵向杆504上表面设置有纵向齿条705，所述纵向齿条705和所述直齿轮704进行啮合传动；

结构原理:纵向齿条705前后移动，带动直齿轮704进行转动，直齿轮704转动的过程中带动第二锥齿轮703，第二锥齿轮703和第一锥齿轮701啮合，第一锥齿轮701转动，第一锥齿轮701转动的过程带动转轴筒603转动，转轴筒603转动切换自动摆正治具机构6的夹紧与松开状态。

本实用新型靠近第一活动挡门2一侧的开口103下方设置有废弃滤网收纳箱8。

本实用新型所述自动摆正治具机构6下方设置有用于密封废气过滤装置1的密封金属挡板。

无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低(250-300度之间)外加热能消耗少。不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。避入催化燃烧装置的气体必须经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度(220-250度之间)。除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

操作方便，设备工作时，可实现自动控制；

能耗低:催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的黄金属催化剂，阻力小、活性高。当废气蒸气浓度达2000ppm以上时，可维持自燃；

安全可靠:设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统.超温报警系统及先进自控系统；

阻力小，净化率高:采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；

余热可回用:余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其官方面的热源；

占地面积小:仅为同行业同类产晶的70％-80％.设备基础无特殊要求；

使用寿命长:催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生；

工艺流程及原理:该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无昧的二氧化碳CO2和水H2O。

"催化燃烧法"是把废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能提高，通常温升6t＝50-60°，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，并且释放大量的热量。这时，当废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这是催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，包括有废气过滤装置(1)，所述废气过滤装置(1)上设置有进气口(101)和出气口(102)，其特征在于：

所述废气过滤装置(1)相对的两侧壁各设置有开口(103)，两个开口(103)处分别设置有第一活动挡门(2)和第二活动挡门(3)；

推进装置(4)，所述推进装置(4)设置在开口(103)处的边缘，所述推进装置(4)用于将滤材推进至废气过滤装置(1)内并进行更换；

挡门联动机构(5)，所述挡门联动机构(5)设置在第一活动挡门(2)和推进装置(4)之间进行联动连接，以及设置在第二活动挡门(3)和推进装置(4)之间进行联动连接，当推进装置(4)前进时，第一活动挡门(2)和第二活动挡门(3)自动打开；

自动摆正治具机构(6)，所述自动摆正治具机构(6)设置在废气过滤装置(1)内，用于夹紧滤材，且边缘设置有导向结构用于辅助滤材摆正位置；

治具松紧联动机构(7)，所述治具松紧联动机构(7)设置在自动摆正治具机构(6)和推进装置(4)之间进行联动连接，当推进装置(4)前进时，自动摆正治具机构(6)驱动滤材自动松开，当推进装置(4)后退时，自动摆正治具机构(6)驱动滤材进行自动夹紧。

2.根据权利要求1所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于：

所述第一活动挡门(2)上端设置有铰接座(201)，所述铰接座(201)安装在对应一个开口(103)的上表面使第一活动挡门(2)能向外翻开；

相对于设有第一活动挡门(2)的另一个开口(103)处上边缘设置有竖向滑槽(202)，所述竖向滑槽(202)内上下活动设置有第二活动挡门(3)。

3.根据权利要求2所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述推进装置(4)包括有设置在靠近第二活动挡门(3)的开口(103)边缘的支撑板(401)，所述支撑板(401)表面设置有纵向滑槽(402)，所述纵向滑槽(402)内活动设置有滑块(403)，所述滑块(403)上表面设置有推板(404)，所述推板(404)表面设置有操控把手(405)，所述支撑板(401)下表面设置有多根支撑腿(406)。

4.根据权利要求3所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于：

所述挡门联动机构(5)包括有设置在推板(404)上端两侧壁的第一铰接轴(501)，在所述第二活动挡门(3)上端两侧壁的第二铰接轴(502)，所述第一铰接轴(501)和对应一侧的第二铰接轴(502)之间铰接有第二连杆(503)；

所述滑块(403)延伸至支撑板(401)下方并设置有纵向杆(504)，所述纵向杆(504)两侧壁各设置有第三铰接轴(505)，所述第一活动挡门(2)两侧壁的下端各设置有第四铰接轴(506)，所述第三铰接轴(505)和对应一侧的第四铰接轴(506)之间铰接有第一连杆(507)。

5.根据权利要求4所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述第一连杆(507)和第一铰接轴(501)为弧形设置起到活动过程中让位的作用。

6.根据权利要求5所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述自动摆正治具机构(6)包括有设置在废气过滤装置(1)内表面的两个转动基座(601)，两个转动基座(601)内分别对称设置有治具机构(602)，所述治具机构(602)包括有转动设置在转动基座(601)内上进行转动的转轴筒(603)，所述转轴筒(603)圆周外表面设置有弹性夹紧板(604)，所述弹性夹紧板(604)两端对称设置有斜导向板(605)，对称两个斜导向板(605)分别向内侧的转轴筒(603)端部方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述弹性夹紧板(604)包括有和转轴筒(603)圆周外壁固定连接的固定夹紧板(6041)，所述固定夹紧板(6041)表面设置有伸缩杆(6042)，所述伸缩杆(6042)端部连接有挤压板(6043)，所述伸缩杆(6042)外套有能使挤压板(6043)具备向外压紧的弹簧(6044)，所述挤压板(6043)边缘横向均布有多个辅助夹紧杆(6045)，所述斜导向板(605)靠近多个辅助夹紧杆(6045)一端设置有能为多个辅助夹紧杆(6045)进行让位的让位槽(6046)。

8.根据权利要求6或7所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述治具松紧联动机构(7)包括有设置在转轴筒(603)端部的第一锥齿轮(701)，设置在转轴筒(603)一侧支撑板(401)下表面的齿轮座(702)，所述齿轮座(702)上转动安装有第二锥齿轮(703)，所述第一锥齿轮(701)和对应一侧第二锥齿轮(703)进行啮合传动，所述第二锥齿轮(703)后端设置有直齿轮(704)，所述纵向杆(504)上表面设置有纵向齿条(705)，所述纵向齿条(705)和所述直齿轮(704)进行啮合传动。

9.根据权利要求2-7任意一项所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于靠近第一活动挡门(2)一侧的开口(103)下方设置有废弃滤网收纳箱(8)。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的具有可快速更换滤材的催化燃烧装置，其特征在于所述自动摆正治具机构(6)下方设置有用于密封废气过滤装置(1)的密封金属挡板。

Images