CN214429795U - 多层电路板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层电路板压合装置，包括底座、加工台、压合机构和对齐机构，所述加工台位于所述底座上，所述压合机构包括油缸、支撑柱和压合板，所述支撑柱与所述底座连接，所述油缸一端固定设置在所述支撑柱上，所述油缸的另一端与所述压合板连接，所述加工台朝向所述压合板的一面开设有凹槽，所述凹槽内设置有压力传感器，所述底座上设置有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电连接，所述对齐机构设置在所述加工台上。通过这样设置的多层电路板压合装置，能在压合多层电路板之前，先将各层的电路板对齐设置，且在压合时，所述加工台上的压力传感器能检测压合多层电路板时的压力，同时还能将检测到的数据通过显示屏显示出来。

Description

多层电路板压合装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工制作领域，特别是涉及一种多层电路板压合装置。

背景技术

电路板按照结构来分可分为单层电路板、双层电路板和多层电路板，双层电路板和多层电路板在加工过程中，通常是需要将多层电路板压合制作成一块多层电路板，而在压合的过程中就需要用到多层电路板压合装置。

现有的多层电路板压合装置在压合前，对于各层电路板的堆叠还不够整齐。且找压合时，难以控制压合板时的压力，当压力较大时，容易将多层电路板压坏，当压力较小时，多层电路板将压不实。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层电路板压合装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是多层电路板压合装置，包括底座、加工台、压合机构和对齐机构，所述加工台位于所述底座上，所述压合机构包括油缸、支撑柱和压合板，所述支撑柱与所述底座连接，所述油缸一端固定设置在所述支撑柱上，所述油缸的另一端与所述压合板连接，所述加工台朝向所述压合板的一面开设有凹槽，所述凹槽内设置有压力传感器，所述底座上设置有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电连接，所述对齐机构设置在所述加工台上。

在一个实施例中，所述对齐机构包括四个电动推杆和四个推块，所述底座四周分别凸起设置有凸块，四个所述电动推杆的一端分别与四块所述凸块一一连接，四个所述电动推杆的另一端分别与四个所述推块一一对应连接。

在一个实施例中，四个所述电动推杆与所述加工台平行。

在一个实施例中，两两相对设置的所述推块对齐设置。

在一个实施例中，四个所述推块背向所述电动推杆的一面设置有橡胶层。

在一个实施例中，所述压力传感器与所述加工台平齐设置。

在一个实施例中，所述压力传感器位于所述加工台的正中心。

在一个实施例中，所述底座的底部设置有液压脚座。

本实用新型提供的有益效果是：一种多层线路板压合装置，包括底座、加工台、压合机构和对齐机构。通过在底座上设置对齐机构，能在压合多层电路板前，将多层电路板各层对齐。所述压合机构包括油缸、支撑柱和压合板。通过油缸推动所述压合板来压合多层电路板。通过在加工台上设置压力传感器，可检测出压合多层电路板时压合板的压力大小值，检测到的压力值能在显示屏中显示出来。

附图说明

图1为一实施例中多层线路板压合装置一方向的结构示意图；

图2为一实施例中多层线路板压合装置另一方向的结构示意图。

附图中，10、多层电路板压合装置；100、底座；200、加工台；301、油缸；302、支撑柱；303、压合板；401、电动推杆；402、推块；403、压力传感器；404、橡胶层；500、显示屏；600、液压脚座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，在一个实施例中，多层电路板压合装置10，包括底座100、加工台200、压合机构和对齐机构，所述加工台200位于所述底座100上，所述压合机构包括油缸301、支撑柱302和压合板303，所述支撑柱302与所述底座100连接，所述油缸301一端固定设置在所述支撑柱302上，所述油缸301的另一端与所述压合板303连接，所述加工台200朝向所述压合板303的一面开设有凹槽，所述凹槽内设置有压力传感器403，所述底座100上设置有显示屏500，所述显示屏500与所述压力传感器403电连接，所述对齐机构设置在所述加工台200上。

具体地，在压合多层电路板前，所述对齐机构将多层电路板各层对齐。在压合时，所述油缸301推动所述压合板303来压合位于所述加工台200上的多层电路板。通过在加工台200上设置压力传感器403，可检测出压合多层电路板时压合板303的压力值，检测到的压力值能在所述显示屏500中显示出来。

如图2所示，为了更好地让多层电路板对齐，在一个实施例中，所述对齐机构包括四个电动推杆401和四个推块402，所述底座100四周分别凸起设置有凸块，四个所述电动推杆401的一端分别与四块所述凸块一一连接，四个所述电动推杆401的另一端分别与四个所述推块402一一对应连接，四个所述电动推杆中相邻的两个电动推杆的运动方向相互垂直，四个所述电动推杆中相对的两个电动推杆的运动方向相互平行。具体地，四个所述电动推杆401分别推动四个所述推块402朝向所述加工台200的中心移动，且各所述电动推杆401同时工作，这样能将多层电路板的各层推合得更整齐。

为了能将多层电路板的各层对齐，在一个实施例中，四个所述电动推杆401与所述加工台200平行。具体地，所述电动推杆401平行于所述加工台200的台面来推动所述推块402，使得所述推块402平行于所述加工台200的台面移动，从而推动多层电路板也平行于加工台200的台面。

为了能将多层电路板的各层对齐，在一个实施例中，两两相对设置的所述推块402对齐设置。所述推块402对齐设置可使得多层电路板两侧的受力点对齐，当多层电路板两侧在所述推块402推动时，由于受力点对齐，多层电路板将不会发生偏移，从而使得多层电路板的各层对齐。

为了保护多层电路板的侧边，在一个实施例中，四个所述推块402背向所述电动推杆401的一面设置有橡胶层404。所述橡胶层404的材质主要为弹性橡胶，当推块402推动多层电路板对齐时，所述弹性推块402会发生形变来契合多层电路板的外形，从而能保护多层电路板的侧边。

为了让所述推块402在推动多层电路板时得到缓冲，在所述在一个实施例中，所述橡胶层404的表面设置成波浪结构，所述波浪结构沿水平方向设置。具体地，所述波浪结构的波峰和波谷沿着水平方向依次设置，当多层电路板与所述推块402抵接时，所述推块402上的所述橡胶层404的波浪结构与多层电路板的抵接的接触面积较小，从而使得所述推块402在推动多层电路板时得到缓冲。

为了能将多层电路板压平，在一个实施例中，所述压力传感器403与所述加工台200平齐设置。将所述压力传感器403嵌入所述凹槽内，且所述压力传感器403与所述加工台200的台面平齐，在多层电路板时能实时监测压力的同时，还能将多层电路板下压得非常整齐。

如图2所示，为了能准确监测压合多层电路板是的压力，在一个实施例中，所述压力传感器403位于所述加工台200的正中心。具体地，在所述加工台200的正中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有压力传感器403，所述压力传感器403设置在所述加工台200的正中间，可以准确地监测出所述压合板303下压多层电路板时的压力值。

为了能将所述加工台200和所述压合板303平行于地面，在一个实施例中，所述底座100的底部设置有液压脚座600。具体地，所述液压脚座600为四个，四个所述液压脚座600分别与所述底座100的底部的四个角连接，当所述多层电路板压合装置10放置在不平整的地面时，即可通过调节所述液压脚座600的高度来使得所述多层电路板压合装置10相对于地面平行。

为了防止所述压合板303夹住所述推块402和电动推杆401，在一个实施例中，所述压合板303的边缘设置有红外接收器，所述电动推杆401映射下的所述加工台200上设置有红外发射器，所述红外发射器和所述红外接收器对齐设置。具体地，所述红外发射器所发射的红外线能被所述红外接收器所接收，当所述红外接收器接收到所述红外线时，表明所述电动推杆401没有在所述压合板303与所述加工台200之间，所述压合板303即可下压，当所述红外接收器未接收到所述红外线时，表明所述电动推杆401在所述压合板303与所述加工台200之间，所述压合板303则不会往下压。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种多层电路板压合装置，其特征在于，包括底座、加工台、压合机构和对齐机构，所述加工台位于所述底座上，所述压合机构包括油缸、支撑柱和压合板，所述支撑柱与所述底座连接，所述油缸一端固定设置在所述支撑柱上，所述油缸的另一端与所述压合板连接，所述加工台朝向所述压合板的一面开设有凹槽，所述凹槽内设置有压力传感器，所述底座上设置有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电连接，所述对齐机构设置在所述加工台上。

2.根据权利要求1所述的多层电路板压合装置，其特征在于，所述对齐机构包括四个电动推杆和四个推块，所述底座四周分别凸起设置有凸块，四个所述电动推杆的一端分别与四块所述凸块一一连接，四个所述电动推杆的另一端分别与四个所述推块一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的多层电路板压合装置，其特征在于，四个所述电动推杆与所述加工台平行。

4.根据权利要求2所述的多层电路板压合装置，其特征在于，两两相对设置的所述推块对齐设置。

5.根据权利要求2所述的多层电路板压合装置，其特征在于，四个所述推块背向所述电动推杆的一面设置有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的多层电路板压合装置，其特征在于，所述压力传感器与所述加工台平齐设置。

7.根据权利要求1所述的多层电路板压合装置，其特征在于，所述压力传感器位于所述加工台的正中心。

8.根据权利要求1-7任一项权利要求中所述的多层电路板压合装置，其特征在于，所述底座的底部设置有液压脚座。

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