CN214429151U - 护线套、密封结构及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种护线套、密封结构及电池模组，护线套包括本体、密封部和定位部：密封部环绕设于本体中通孔的内周壁上并形成密封孔；定位部具有间隔设置的第一密封面和第二密封面，第一密封面和第二密封面用于与外部构件的相对两侧紧密接触。本实施例的护线套中，通过在本体的通孔内设置柔性的密封部以及定位部的配合，在固定线缆的同时可以对线缆和外部构件进行密封，结构简单，防护效果好，拆装便捷。在本实施例的密封结构中，通过设置上述护线套，护线套可以固定于承载件上，并且两者之间也实现密封，使用效果好。在本实施例的电池模组中，通过设置上述密封结构，可以实现密封、防水的效果，从而保证电池模组的防护性能。

Description

护线套、密封结构及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种护线套、密封结构及电池模组。

背景技术

近年来，锂电池产品以其高能量密度、重量轻等优点，逐渐在电动自行车领域取代铅酸电池。随着锂电池应用的日益广泛，其安全问题越来越受到人们的关注，其中，锂电池模组的防水性已经成为该产品不可缺少的需求点。

在常规电池模组中，一般将硅胶涂覆在电缆的伸出部位，以用于防水，这种加工方式存在步骤繁琐、作业时间长、外观不整洁等问题，并且拆卸不便，不利于后期维护。因此有必要针对上述问题加以改进，从而改变现状。

实用新型内容

本实用新型提供一种护线套、密封结构及电池模组，用于解决传统电池模组采用硅胶密封电缆而导致操作繁琐、拆装不便的问题。

本实用新型提出一种护线套，包括：

本体，开设有通孔；

密封部，环绕设于所述通孔的内周壁上，以形成用于容纳线缆的密封孔，且所述密封部至少部分为柔性材料制成；以及

定位部，设于所述本体的外壁上，所述定位部具有间隔设置的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和所述第二密封面用于与外部构件的相对两侧紧密接触。

作为本申请的进一步可选方案，所述定位部包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述通孔的轴向间隔设置；所述第一定位部连接于所述本体的外周壁，并朝远离所述本体的方向延伸；所述第二定位部连接于所述本体的外周壁，并朝远离所述本体的方向延伸；其中，所述第一密封面位于所述第一定位部朝向所述第二定位部的一侧，所述第二密封面位于所述第二定位部朝向所述第一定位部的一侧。

作为本申请的进一步可选方案，所述第一定位部包括密封段和连接段，所述连接段的内侧连接于所述本体，所述连接段的外侧连接于所述密封段，且所述第一密封面位于所述密封段朝向所述第二定位部的一侧；所述密封段的截面厚度不小于所述连接段的截面厚度。

作为本申请的进一步可选方案，所述连接段自所述本体朝靠近所述第二定位部的方向倾斜。

作为本申请的进一步可选方案，所述第二定位部的凸缘上开设有避让槽。

作为本申请的进一步可选方案，所述避让槽的数目为多个，且多个所述避让槽环绕所述第二定位部均匀设置。

作为本申请的进一步可选方案，所述密封部设于所述通孔的一端，且所述通孔的另一端的开口处设有圆角，和/或所述密封孔的开口处设有圆角。

作为本申请的进一步可选方案，所述护线套为一体成型，且所述护线套为柔性材料制成。

本实用新型还提供了一种密封结构，包括：

承载件，开设有安装孔；以及

上述任意一项所述的护线套，所述本体穿设于所述安装孔内；所述定位部至少部分为柔性材料制成，且所述第一密封面和所述第二密封面分别抵接于所述承载件的相对两侧；所述线缆穿设于所述密封孔内，并抵接于所述密封孔的内壁。

本实用新型还提供了一种电池模组，包括上述任意一项所述的密封结构。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

使用本实施例的护线套时，将线缆分别穿过通孔和密封孔，此时密封部可以根据线缆的尺寸发生一定的形变，并紧贴线缆的外壁，从而实现两者间的密封；护线套与外部构件连接时，定位部的第一密封面和第二密封面分别位于外部构件的相对两侧，并与其表面紧贴。

本实施例的护线套中，通过在本体的通孔内设置柔性的密封部以及定位部的配合，在固定线缆的同时可以对线缆和外部构件进行密封，结构简单，防护效果好，拆装便捷。

在本实施例的密封结构中，通过设置上述任意一项所述的护线套，在满足护线套与线缆之间密封效果的前提下，护线套可以固定于承载件上，并且两者之间也实现密封，使用效果好。

在本实施例的电池模组中，通过设置上述任意一项实施例中的密封结构，可以实现密封、防水的效果，从而保证电池模组的防护性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的实施例中护线套的剖面示意图；

图2是本实用新型的实施例中密封结构的轴侧示意图；

图3是本实用新型的实施例中密封结构在另一视角的轴侧示意图；

图4是本实用新型的实施例中密封结构的局部剖视示意图；

图5是图4中局部A的放大视图；

图中：

1、密封结构；10、护线套；

100、本体；110、通孔；

200、密封部；210、密封孔；

300、第一定位部；310、密封段；311、第一密封面；320、连接段；

400、第二定位部；410、定位段；420、抵接段；421、第二密封面；430、避让槽；20、线缆；30、承载件；31、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种护线套10，其用于将线缆20固定在外部构件上，并实现密封功能；具体地，护线套10包括本体100、密封部200和定位部：本体100开设有通孔110，在装配线缆20时，线缆20可有通孔110穿过护线套10；密封部200环绕设于通孔110的内周壁上，以形成用于容纳线缆20的密封孔210，且密封部200至少部分为柔性材料制成；定位部设于本体100的外壁上，定位部具有间隔设置的第一密封面311和第二密封面421，第一密封面311和第二密封面421用于与外部构件的相对两侧紧密接触。

使用本实施例的护线套10时，将线缆20分别穿过通孔110和密封孔210，此时密封部200可以根据线缆20的尺寸发生一定的形变，并紧贴线缆20的外壁，从而实现两者间的密封；护线套10与外部构件连接时，定位部的第一密封面311和第二密封面421分别位于外部构件的相对两侧，并与其表面紧贴。

本实施例的护线套10中，通过在本体100的通孔110内设置柔性的密封部200以及定位部的配合，在固定线缆20的同时可以对线缆20和外部构件进行密封，结构简单，防护效果好，拆装便捷。

参阅图1所示，在本实施例中，定位部包括第一定位部300和第二定位部400，第一定位部300和第二定位部400沿通孔110的轴向间隔设置；第一定位部300连接于本体100的外周壁，并朝远离本体100的方向延伸；第二定位部400连接于本体100的外周壁，并朝远离本体100的方向延伸；其中，第一密封面311位于第一定位部300朝向第二定位部400的一侧，第二密封面421位于第二定位部400朝向第一定位部300的一侧。

在本实施例中，第一定位部300、本体100和第二定位部400围合形成“匚”型结构，在安装过程中，首先，线缆20抵接于密封部200，并在密封部200的弹性作用下使密封孔210的内壁与线缆20之间密封，当护线套10与外部构件连接时，将第一定位部300和第二定位部400中的任意一个穿过外部构件的孔位，并使对应的密封面与外部构件的其中一个表面接触，以对护线套10进行限位。

参阅图1所示，在优选实施例中，第一定位部300的外径大于第二定位部400的外径，在安装过程中，可以首先将第二定位部400穿过外部构件的孔位，直至第一定位部300的第一密封面311与外部构件的表面接触，在与第二定位部400的第二密封面421配合下可以对护线套10的安装位置进行定位；在一些其他实施例中，也可以首先将第二定位部400穿过外部构件的孔位实现安装，在此不做赘述。

需要说明的是，由于护线套10具有一定的柔性，在护线套10未安装时，第一定位部300与第二定位部400在通孔110的径向上可具有部分重叠区域，参阅图1所示的摆放状态，在通孔110的轴向上，第一密封面311可与第二密封面421重合，或第一密封面311位于第二密封面421的下侧，在此不做唯一限定。

请继续参阅图4和图5示，第一定位部300和第二定位部400中的另一个与外部构件的另一侧表面接触，第一密封面311和第二密封面421分别与外部构件的相对两侧面贴合密封，此时线缆20与密封部200之间为密封状态，护线套10与外部构件之间同样为密封状态，由此实现护线套10的密封作用。

在优选实施例中，定位部为柔性材料制成。由此设置，在护线套10安装在外部构件上时，第一定位部300和/或第二定位部400可以发生一定的形变，并在弹性作用下对护线套10的安装进行限位，并且可以在弹性作用下使第一密封面311和第二密封面421与外部构件紧贴，从而保证护线套10的密封效果，实现防水防尘的功能。

需要说明的是，在本实施例中，由于第一定位部300和第二定位部400具有一定的柔性，其可以安装在例如厚度范围在0.5-2mm的外部构件上，在一些其他实施例中，也可以根据实际安装需求设置对应间隔距离的第一定位部300和第二定位部400，从而使定位部能适用于不同厚度尺寸的外部构件。

具体地，参阅图1所示，第一定位部300包括密封段310和连接段320，连接段320的内侧连接于本体100，连接段320的外侧连接于密封段310，且第一密封面311位于密封段310朝向第二定位部400的一侧；密封段310的截面厚度不小于连接段320的截面厚度。

使用本实施例的护线套10时，连接段320在弹性作用力下驱使密封段310朝外部构件移动，直至第一密封面311抵接于外部构件，密封段310可以采用柔性材料制成，并在连接段320的弹性作用力下驱使密封段310发生弹性形变，以提高第一密封面311与外部构件的接触面积，从而提高第一定位部300的密封效果；同时通过设置截面厚度尺寸大于连接段320的密封段310，连接段320仅需要提供压紧力，密封段310仅提供形变量以使第一密封面311与外部构件之间具有更大的接触面积，所以第一定位部300的整体质量得以缩减，降低护线套10的制造成本和质量。

进一步地，在本实施例中，连接段320自本体100朝靠近第二定位部400的方向倾斜。

由此设置，当护线套10装配时，连接段320可以为密封段310提供沿第一定位部300至第二定位部400方向上的弹性作用力，以驱使密封段310与外部构件贴合；由于连接段320相对于通孔110的轴线L为倾斜的，连接段320具有一定的形变范围，并且连接段320与轴线L之间的位于靠近第二定位部400一侧的夹角是小于90°的，由此即可在护线套10安装之后，对护线套10在沿L延伸方向上的移动进行限位，在配合第二定位部400时可以实现避免护线套10与外部构件脱离的功能。

参阅图1和图3所示，在本实施例中，第二定位部400的凸缘上开设有避让槽430。

由此设置，在护线套10装配的过程中，第二定位部400发生形变时可以通过避让槽430进行过渡，以避免本体100发生形变，从而保证第一定位部300和第二定位部400的密封效果。

具体地，避让槽430的数目为多个，且多个避让槽430环绕第二定位部400均匀设置。

可以理解的是，通过设置多个避让槽430以用于第二定位部400的形变过渡，在上述实施例的基础上，可以进一步避免护线套10发生形变而影响密封效果的问题，使用效果好；并且通过开设避让槽430可以降低护线套10的质量，从而降低护线套10的制造成本。

参阅图1和图3所示，在一实施例中，第二定位部400包括定位段410和抵接段420，定位段410的一端连接于本体100的外壁，抵接段420凸设于定位段410的另一端，并至少部分朝靠近第一定位部300的方向延伸。

由此设置，定位段410可以为抵接段420提供弹性作用力，以使第二密封面421贴合于外部构件的表面；可以理解的是，通过在定位段410上凸设有抵接段420，相较于平面接触，第二密封面421与外部构件接触部位的压强要更大，从而提高抵接段420与外部构件之间的密封效果。在一些实施例中，也可以取消设置的抵接段420，仅保留定位段410，并且第二密封面421位于定位段410朝向第一定位部300的一侧。

进一步地，密封部200设于通孔110的一端，且通孔110的另一端的开口处设有圆角，和/或密封孔210的开口处设有圆角。

通过在密封部200上设置圆角，可以提高线缆20插入护线套10时的顺畅度，并且可以避免在安装过程中，密封部200对线缆20的表面造成损伤。如图1所示，密封部200的截面形状大致为圆形，在其他实施例中，密封部200也可以根据需要设置为对应的结构，在此不做唯一限定。

具体地，护线套10为一体成型，且护线套10为柔性材料制成。

可以理解的是，采用一体成型方式制成的护线套10具有良好的一体性和耐用性；护线套10具体可以采用例如橡胶、硅胶等柔性材料制成，制造成本低，使用效果好。

参阅图2和图3所示，本实用新型还提供了一种密封结构1，其包括承载件30和上述任意一项实施例中所述的护线套10；承载件30可以视为上述实施例中所述的外部构件，包括但不限于箱体、壳体、板件等部件。

具体地，参阅图4所示，承载件30开设有安装孔31；护线套10的本体100穿设于安装孔31内；定位部至少部分为柔性材料制成，且第一密封面311和第二密封面421分别抵接于承载件30的相对两侧；线缆20穿设于密封孔210内，并抵接于密封孔210的内壁。

在本实施例的密封结构1中，通过设置上述任意一项实施中所述的护线套10，在满足护线套10与线缆20之间密封效果的前提下，护线套10可以固定于承载件30上，并且两者之间也实现密封，使用效果好。

参阅图1所示，需要说明的是，在本实施例中，第一定位部300的外部尺寸大于第二定位部400的外部尺寸，当承载件30为设备的壳体时，护线套10与承载件30连接之后，第一定位部300位于承载件30的外侧，第二定位部400位于承载件30的内侧。

由此设置，第一定位部300在承载件30上的正投影覆盖第二定位部400的投影范围，第一定位部300可以对设备的外侧进行防水和防尘保护，第二定位部400在设备的内部对护线套10进行定位。

进一步地，本实用新型还提供了一种电池模组，其包括上述实施例中所述的的密封结构1。在本实施例的电池模组中，通过设置上述任意一项实施例中的密封结构1，可以实现密封、防水的效果，从而保证电池模组的防护性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种护线套，其特征在于，包括：

本体，开设有通孔；

密封部，环绕设于所述通孔的内周壁上，以形成用于容纳线缆的密封孔，且所述密封部至少部分为柔性材料制成；以及

定位部，设于所述本体的外壁上，所述定位部具有间隔设置的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和所述第二密封面用于与外部构件的相对两侧紧密接触。

2.根据权利要求1所述的护线套，其特征在于，所述定位部包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述通孔的轴向间隔设置；所述第一定位部连接于所述本体的外周壁，并朝远离所述本体的方向延伸；所述第二定位部连接于所述本体的外周壁，并朝远离所述本体的方向延伸；其中，所述第一密封面位于所述第一定位部朝向所述第二定位部的一侧，所述第二密封面位于所述第二定位部朝向所述第一定位部的一侧。

3.根据权利要求2所述的护线套，其特征在于，所述第一定位部包括密封段和连接段，所述连接段的内侧连接于所述本体，所述连接段的外侧连接于所述密封段，且所述第一密封面位于所述密封段朝向所述第二定位部的一侧；所述密封段的截面厚度不小于所述连接段的截面厚度。

4.根据权利要求3所述的护线套，其特征在于，所述连接段自所述本体朝靠近所述第二定位部的方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的护线套，其特征在于，所述第二定位部的凸缘上开设有避让槽。

6.根据权利要求5所述的护线套，其特征在于，所述避让槽的数目为多个，且多个所述避让槽环绕所述第二定位部均匀设置。

7.根据权利要求1所述的护线套，其特征在于，所述密封部设于所述通孔的一端，且所述通孔的另一端的开口处设有圆角，和/或所述密封孔的开口处设有圆角。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的护线套，其特征在于，所述护线套为一体成型，且所述护线套为柔性材料制成。

9.一种密封结构，其特征在于，包括：

承载件，开设有安装孔；以及

权利要求1-8任意一项所述的护线套，所述本体穿设于所述安装孔内；所述定位部至少部分为柔性材料制成，且所述第一密封面和所述第二密封面分别抵接于所述承载件的相对两侧；所述线缆穿设于所述密封孔内，并抵接于所述密封孔的内壁。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求9所述的密封结构。

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