CN214427251U

CN214427251U - 一种弹性体的摩擦系数测试装置

Info

Publication number: CN214427251U
Application number: CN202023101544.7U
Authority: CN
Inventors: 吴家恒; 范红强; 李建军
Original assignee: Shenzhen Junchuang Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Junchuang Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-10-19
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型涉及弹性体检测领域，其具体公开一种弹性体的摩擦系数测试装置，所述弹性体用于贴合屏幕组件，它包括：机体，以及被配置在机体上的载盒、动力机构和加压机构；其中：所述载盒内部形成有用于放置弹性体的容腔，该容腔具有向上的开口；所述加压机构被配置在所述开口的上方以用于为弹性体提供正压力；所述动力机构位于载盒的一侧，且该动力机构的输出端上配置有第一测力计；当该动力机构工作时，所述第一测力计推动载盒沿预定方向匀速运动并获取载盒受到的摩擦力。可精确检测但形态局部或整体的摩擦系数。

Description

一种弹性体的摩擦系数测试装置

技术领域

本实用新型涉及弹性体检测领域，尤其涉及一种弹性体的摩擦系数测试装置。

背景技术

随着柔性显示技术的快速发展，柔性显示屏应用越来越广泛，其最大的特点就是可弯曲，可制造成特殊形状的曲面屏幕，给消费者带来了颠覆性的概念。通常柔性显示屏是将曲面玻璃和柔性内屏通过光学胶贴合到一起形成屏幕组件，其中进行贴合需要用到一种特殊的弹性体，而它的本身的特性参数也是对于贴合有很大的影响，其中弹性在贴合过程中对柔性内屏的摩擦力也是非常重要的，若摩擦力过大、过小或各处摩擦力不均都会导致曲面屏幕组件贴合的良品率低，所以要求在屏幕组件贴合前对该类弹性体的进行摩擦系数的检测。现有技术中的摩擦系数测试装置，其控制变量能力较弱，且仅能测量弹性体整体的摩擦系数；有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种弹性体的摩擦系数测试装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种弹性体的摩擦系数测试装置，所述弹性体用于贴合屏幕组件，它包括：机体，以及被配置在机体上的载盒、动力机构和加压机构；其中：所述载盒内部形成有用于放置弹性体的容腔，该容腔具有向上的开口；所述加压机构被配置在所述开口的上方以用于为弹性体提供正压力；所述动力机构位于载盒的一侧，且该动力机构的输出端上配置有第一测力计；当该动力机构工作时，所述第一测力计推动载盒沿预定方向匀速运动并获取载盒受到的摩擦力。

进一步地，所述加压机构包括第二测力计，该第二测力计的测力端相抵于弹性体以提供正压力并获取该正压力的数值。

进一步地，所述加压机构靠近弹性体的端部设有压头；以用于抵压至弹性体的预定位置。

进一步地，所述压头抵压弹性体的端面粗糙设置或贴附有摩擦片。

进一步地，所述机体包括安装支架，该安装支架上沿竖直方向设有多条用于固定所述第二测力计的固定槽。

进一步地，所述容腔内部设有调节板，以使加压机构可抵压于弹性体的待测区域。

进一步地，所述容腔侧壁在竖直方向设有不少于2个调节槽，所述调节板上具有搁置柱；所述搁置柱可搁置在调节槽内以调节调节板的角度。

进一步地，所述载盒与机体之间通过滑动导轨式移动副连接。

进一步地，所述动力机构包括电机、丝杆和丝杆滑块；其中，所述丝杆滑块动力连接在丝杆上，所述丝杆固设于电机的输出端，以将电机的旋转运动转化为丝杆滑块的直线运动。

进一步地，所述丝杆滑块上配置有连接架，所述第一测力计固定设置在该连接架上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的弹性体的摩擦系数测试装置，其通过测量后的数据进行计算，可相比于现有技术中的测量结果更为精确；此外，本申请中的摩擦系数测试装置，其可测试弹性体局部表面的摩擦系数，以更准确地判断弹性体是否符合要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是实施例一中弹性体的结构示意图；

图2是实施例一中测试装置的总体结构示意图1；

图3是实施例一中测试装置的总体结构示意图2；

图4为实施例一中的载盒与调节板的安装结构示意图；

图5为图4的爆炸图；

图6为实施例一中动力机构与第一测力计的组装结构示意图。

附图标记：

1.机体；11.安装支架；2.动力机构；21.丝杆；22.丝杆滑块；3.连接架；4.第一测力计；5.弹性体；6.第二测力计；7.载盒；71.容腔；72.调节槽；8.滑动导轨式移动副；9.调节板；91.搁置柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1至6，本实用新型提供一种弹性体5的摩擦系数测试装置，所述弹性体5用于贴合屏幕组件。需要说明的是，屏幕组件包括柔性内屏和曲面外屏，所述柔性内屏通过载膜进行运输；在贴合时，载有所述柔性内屏的载膜放置在弹性体5上，并通过弹性体5贴合至曲面外屏中。本实施例中的测试装置包括：机体1，以及被配置在机体1上的载盒7、动力机构2和加压机构；其中：所述载盒7内部形成有用于放置弹性体5的容腔71，该容腔71具有向上的开口；所述加压机构被配置在所述开口的上方以用于为弹性体5提供正压力；所述动力机构2位于载盒7的一侧，且该动力机构2的输出端上配置有第一测力计4；当该动力机构2工作时，所述第一测力计4推动载盒7沿预定方向匀速运动并获取载盒7受到的摩擦力。需要说明的是，所述第一测力计4测得的推力等于载盒7与弹性体5整体受到的摩擦力。

如图3所示，本实施例中的所述载盒7与机体1之间通过滑动导轨式移动副8连接。更具体地，所述机体1上设有滑轨，所述载盒7的底部设有与该滑轨相适配的导滑块；当所述动力机构2工作时，所述第一测力计4推动所述载盒7通过该滑动导轨式移动副8按预定方向运动。该预定方向即为导轨的延伸方向，该方向与电动机构的力输出方向一致。

需要说明的是，在另一实施例中，本领域的技术人员也可通过在机体1和载盒7之间设置滚动导轨式移动副来替代本实施例中的滑动导轨式移动副8。

如图2或3所示，所述加压机构为第二测力计6，该第二测力计6的测力端相抵于弹性体5以提供正压力并获取该正压力的数值。且，所述加压机构靠近弹性体5的端部设有压头61，所述压头61抵压弹性体5的端面贴附有摩擦片，该摩擦片的材质与载膜相当，以模拟柔性内屏的贴合过程中弹性体5与载膜的摩擦过程。所述机体1包括安装支架11，该安装支架11上沿竖直方向设有多条用于固定所述第二测力计6的固定槽，当该第二测力计6的压头抵压在弹性体5上后，可将所述第二测力计6固定在固定槽上，以在检测过程中保持一恒定的压力。需要说明的是，所述固定槽横向延伸，以调节第二测力计6抵压弹性体5的位置。还需要说明的是，所述压头61可抵压弹性体上表面的部分区域以检测局部的摩擦力。

如图4和5所示，所述容腔71内部设有调节板9，以使加压机构可抵压于弹性体5的待测区域。所述容腔71侧壁在竖直方向设有2个调节槽72，所述调节板9上具有搁置柱91；所述搁置柱91可搁置在调节槽72内以调节调节板9的角度。需要说明的是，弹性体5的顶面一般具有中间高两侧低的弧形面，为满足屏幕组件的贴合需要，对弹性体5顶面中间和两侧的摩擦系数具有不同的要求，因此为增加屏幕组件的贴合良品率，需要对弹性体5的中间和两侧部分的摩擦系数分别进行检测。若将弹性体5水平放置，将会使所述第二测力计6检测到的力与弹性体5实际受到的正压力不相同。因此，本实施例中通过调节槽72和搁置柱91的结构来调节弹性体5的角度，以使弹性体5所受的正压力与第二测力计6显示的相符。

本实施例中的动力机构2包括电机、丝杆21和丝杆滑块22；其中，所述丝杆滑块22动力连接在丝杆21上，所述丝杆21固设于电机的输出端。所述丝杆滑块22上配置有连接架3，所述第一测力计4固定设置在该连接架3上。当电机工作时，所述丝杆21与丝杆滑块22将回转运动转化为直线运动，以推动载盒7匀速直线运动。

需要说明的是，上述的第一测力计4和第二测力计6为推力计。

本实用新型的工作原理如下：

1.本实施例中的测试装置在检测前，首先获取滑动导轨式移动副8的摩擦系数μ₁；

2.获取弹性体5、导滑块、载盒7和调节板9的总重力G；

3.通过调节板9将弹性体5调整至合适角度，并获取第二测力计6对弹性体5的施力大小F_N；

4.启动电机，使第一测力计4推动载盒7匀速运动，并获取第一测力计4显示的推力数值F₁；

5.根据公式

计算出弹性体5与载膜之间的摩擦系数μ₂。需要说明的是，所述滑动导轨式移动副8的摩擦系数μ₁大约在0.002左右，远小于弹性体5-载膜的摩擦系数，故，在实际检测工作中在滑动导轨式移动副8中受到的摩擦力可忽略不计，故简化后的摩擦系数计算公式为

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种弹性体的摩擦系数测试装置，所述弹性体用于贴合屏幕组件；其特征在于，它包括：机体，以及被配置在机体上的载盒、动力机构和加压机构；其中：

所述载盒内部形成有用于放置弹性体的容腔，该容腔具有向上的开口；

所述加压机构被配置在所述开口的上方以用于为弹性体提供正压力；

所述动力机构位于载盒的一侧，且该动力机构的输出端上配置有第一测力计；当该动力机构工作时，所述第一测力计推动载盒沿预定方向匀速运动并获取载盒受到的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述加压机构包括第二测力计，该第二测力计的测力端相抵于弹性体以提供正压力并获取该正压力的数值。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述加压机构靠近弹性体的端部设有压头；以用于抵压至弹性体的预定位置。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述压头抵压弹性体的端面粗糙设置或贴附有摩擦片。

5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述机体包括安装支架，该安装支架上沿竖直方向设有多条用于固定所述第二测力计的固定槽。

6.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述容腔内部设有调节板，以使加压机构可抵压于弹性体的待测区域。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述容腔侧壁在竖直方向设有不少于2个调节槽，所述调节板上具有搁置柱；所述搁置柱可搁置在调节槽内以调节调节板的角度。

8.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述载盒与机体之间通过滑动导轨式移动副连接。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述动力机构包括电机、丝杆和丝杆滑块；其中，所述丝杆滑块动力连接在丝杆上，所述丝杆固设于电机的输出端，以将电机的旋转运动转化为丝杆滑块的直线运动。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述丝杆滑块上配置有连接架，所述第一测力计固定设置在该连接架上。