CN214426470U - 水水交换降温水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水水交换降温水箱，包括冷却塔和降温冷却油水分离器，所述降温冷却油水分离器设于冷却塔右端。本实用新型通过所述热水循环管呈现发夹形和通过所述防磨减震垫材质为橡胶等，为用户提供了一种结构紧密、防磨耐用和换热效率高的水水交换降温水箱。

Description

水水交换降温水箱

技术领域

本实用新型涉及交换降温设备领域，特别涉及一种水水交换降温水箱。

背景技术

水水交换降温水箱是采用

热水循环管，外表不缠绕翅片，在同一截面积下为确保热回收效益在水箱装有足够多根列管，并留有充足的空间与水交换量，表面不易堵塞，并且排列的管更多，从而增加水流与管壁的接触面积，提高回收水的吸热效率，并且把不锈钢盘管放在喷淋循环水中进行热交换传递热量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、防磨耐用和换热效率高的水水交换降温水箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

水水交换降温水箱，包括：

冷却塔，包括冷却热水管、冷却冷水管、回水水泵和进水法兰盘，所述冷却热水管一端与冷却塔连接，所述回水水泵包括回水法兰盘、调节支撑脚和回水驱动泵，所述回水法兰盘分别设于回水水泵左右两端，所述调节支撑脚分别设于回水水泵底端，所述调节支撑脚包括从上到下设置的丝杆连接孔、调节丝杆和支撑脚，所述回水驱动泵设于回水水泵顶端，所述冷却冷水管包括设于左端的冷却冷水法兰盘，所述冷却冷水管通过冷却冷水法兰盘和回水法兰盘对孔与回水水泵连接，所述回水水泵通过回水法兰盘和进水法兰盘对孔与冷却塔连接；

降温冷却油水分离器，设于冷却塔右端，包括从上到下设置的喷淋过滤系统和油水分离器，所述喷淋过滤系统包括喷淋头、冷却器和外接水泵组，所述喷淋头设于喷淋过滤系统底端，所述冷却器设于喷淋过滤系统底端右侧，包括从右到左设置的管带管螺纹、水泵支撑板和管接法兰盘组，所述油水分离器包括设于内部的热水循环管，所述热水循环管一端与冷却热水管连接，所述热水循环管另一端与冷却冷水管连接，所述外接水泵组包括分别设于左端的法兰连接盘，所述外接水泵组通过法兰连接盘和管接法兰盘组对孔与冷却器连接，所述外接水泵组底端分别设有防磨减震垫。

优先地，所述热水循环管呈现发夹形。

优先地，所述防磨减震垫材质为橡胶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述热水循环管呈现发夹形和通过所述防磨减震垫材质为橡胶等，为用户提供了一种结构紧密、防磨耐用和换热效率高的水水交换降温水箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中热水循环管的结构示意图；

图3为本实用新型中冷却器的右视图；

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型中调节支撑脚的结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处的结构示意图。

图中：冷却塔1、冷却热水管11、冷却冷水管12、回水水泵13、进水法兰盘14、回水法兰盘131、调节支撑脚132、回水驱动泵133、丝杆连接孔1321、调节丝杆1322、支撑脚 1323、冷却冷水法兰盘121、降温冷却油水分离器2、喷淋过滤系统21、油水分离器22、喷淋头211、冷却器212、外接水泵组213、管带管螺纹2121、水泵支撑板2122、管接法兰盘组2123、热水循环管221、法兰连接盘2131、防磨减震垫2132。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图6所示：

水水交换降温水箱，包括：

冷却塔1，包括冷却热水管11、冷却冷水管12、回水水泵13和进水法兰盘14，所述冷却热水管11一端与冷却塔1连接，所述回水水泵13包括回水法兰盘131、调节支撑脚132 和回水驱动泵133，所述回水法兰盘131分别设于回水水泵13左右两端，所述调节支撑脚132分别设于回水水泵13底端，所述调节支撑脚132包括从上到下设置的丝杆连接孔1321、调节丝杆1322和支撑脚1323，所述回水驱动泵133设于回水水泵13顶端，所述冷却冷水管12 包括设于左端的冷却冷水法兰盘121，所述冷却冷水管12通过冷却冷水法兰盘121和回水法兰盘131对孔与回水水泵13连接，所述回水水泵13通过回水法兰盘131和进水法兰盘14对孔与冷却塔1连接；

降温冷却油水分离器2，设于冷却塔1右端，包括从上到下设置的喷淋过滤系统21和油水分离器22，所述喷淋过滤系统21包括喷淋头211、冷却器212和外接水泵组213，所述喷淋头211设于喷淋过滤系统21底端，所述冷却器212设于喷淋过滤系统21底端右侧，包括从右到左设置的管带管螺纹2121、水泵支撑板2122和管接法兰盘组2123，所述油水分离器22包括设于内部的热水循环管221，所述热水循环管221一端与冷却热水管11连接，所述热水循环管221另一端与冷却冷水管12连接，所述外接水泵组213包括分别设于左端的法兰连接盘2131，所述外接水泵组213通过法兰连接盘2131和管接法兰盘组2123对孔与冷却器212连接，所述外接水泵组213底端分别设有防磨减震垫2132。

因为所述热水循环管221呈现发夹形，所以当用户使用本实用新型时，增加了水流与管壁的接触面积，提高回收水的吸热效率。

因为所述防磨减震垫2131材质为橡胶，所以当用户使用本实用新型时，在所述外接水泵组213设于水泵支撑板2122顶端使用时，防止水泵与支撑板直接连接造成磨损，并且防止在水泵驱动使用时，磨损进一步增大和发出异响。在处理多台定型机废气时由于风量大，单位时间内从水喷淋系统中循环水带出的热量比较多，由于普通的油水分离水箱容积有限，散热部分的散热面积的挥发的热量有限，导致循环水温升高，从而通过水喷淋降温的废气温度也相对升高，给下一道工艺的处理效果降低，除尘压力增大，废气排放口在低温天气或在高温度的天气环境极易形成水凝雾。

用户在使用本实用新型时，通过连接盘的分别设置与对孔，使得本实用新型各个部件间紧密连接在一起。

本实用新型采用了热水循环管，外表不缠绕翅片，在同一截面积下为确保热回收效益在水箱装有足够多根列管，并留有充足的空间与水交换量，表面不易堵塞。并且排列的管更多，从而增加水流与管壁的接触面积，提高回收水的吸热效率。

在喷淋罐内，通过雾化水直接与废气接触可直接带走大量的热量，并且在油水箱内加装热水循环管221，在相同换热面积和温差的工况下，换热效率将大幅提高，对废气降温效果明显，且对循环水的油水分离效果增强。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.水水交换降温水箱，其特征在于，包括：

冷却塔，包括冷却热水管、冷却冷水管、回水水泵和进水法兰盘，所述冷却热水管一端与冷却塔连接，所述回水水泵包括回水法兰盘、调节支撑脚和回水驱动泵，所述回水法兰盘分别设于回水水泵左右两端，所述调节支撑脚分别设于回水水泵底端，所述调节支撑脚包括从上到下设置的丝杆连接孔、调节丝杆和支撑脚，所述回水驱动泵设于回水水泵顶端，所述冷却冷水管包括设于左端的冷却冷水法兰盘，所述冷却冷水管通过冷却冷水法兰盘和回水法兰盘对孔与回水水泵连接，所述回水水泵通过回水法兰盘和进水法兰盘对孔与冷却塔连接；

降温冷却油水分离器，设于冷却塔右端，包括从上到下设置的喷淋过滤系统和油水分离器，所述喷淋过滤系统包括喷淋头、冷却器和外接水泵组，所述喷淋头设于喷淋过滤系统底端，所述冷却器设于喷淋过滤系统底端右侧，包括从右到左设置的管带管螺纹、水泵支撑板和管接法兰盘组，所述油水分离器包括设于内部的热水循环管，所述热水循环管一端与冷却热水管连接，所述热水循环管另一端与冷却冷水管连接，所述外接水泵组包括分别设于左端的法兰连接盘，所述外接水泵组通过法兰连接盘和管接法兰盘组对孔与冷却器连接，所述外接水泵组底端分别设有防磨减震垫。

2.根据权利要求1所述的水水交换降温水箱，其特征在于，所述防磨减震垫材质为橡胶。

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