CN202973674U - 热回收式壳管式冷凝器 - Google Patents

热回收式壳管式冷凝器 Download PDF

Info

Publication number
CN202973674U
CN202973674U CN 201220658909 CN201220658909U CN202973674U CN 202973674 U CN202973674 U CN 202973674U CN 201220658909 CN201220658909 CN 201220658909 CN 201220658909 U CN201220658909 U CN 201220658909U CN 202973674 U CN202973674 U CN 202973674U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
heat
tube
package
tube bank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220658909
Other languages
English (en)
Inventor
曹永建
向红波
张要全
秦艳平
王武平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Midea Electric Appliances Co Ltd
Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Midea Electric Appliances Co Ltd, Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Guangdong Midea Electric Appliances Co Ltd
Priority to CN 201220658909 priority Critical patent/CN202973674U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202973674U publication Critical patent/CN202973674U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种热回收式壳管式冷凝器,其包括壳管、左、右管箱、热回收管束及冷凝管束,壳管开设有制冷剂入口及出口;左管箱内设置有三隔板,第一、第二隔板将左腔室分隔成上中下的三腔室,第三隔板将中间腔室分隔成二腔室;右管箱内设置有三隔板,二隔板将右腔室分隔成上中下的三腔室,第三隔板连接于其中一隔板上,并将上部腔室分隔成二腔室;热回收管束分成四组热回收管束;所述冷凝管束分隔成二组冷凝管束;通过热回收管束、冷凝管束的相对两端分别与左腔室的各腔室及右腔室的各腔室相连通,实现四流程的液体循环的热回收方式。在制冷剂流动的过程中,制冷剂与热回收管束内的生活用水与冷凝管束内的冷却液体的换热时间增加,换热效率提高。

Description

热回收式壳管式冷凝器技术领域[0001] 本实用新型属于制冷空调换热器技术领域,尤其涉及一种热回收式壳管式冷凝器。背景技术[0002]目前,环保节能产品成为市场发展的主流方向,热回收型冷水机组可以充分利用机组的热量,利用冷凝热加热生活用水,在制冷的同时提供生活热水,降低机组能耗,热回收型螺杆式冷水机组中热回收器和冷凝器对回收冷凝热制取生活热水起着关键的核心作用。[0003] 通常采用的单独热回收器和冷凝器,管路系统复杂,阀件设置较多,导致系统压降增大,降低了系统能效,且机组整体外形体积较大,管路连接复杂,增加了机组成本。[0004] 在现有技术中,已公开了一种内置热回收器的壳管式冷凝器,减少了机组的体积,简化了系统的管路。现有技术中的内置热回收器的壳管式冷凝器采用双流程水循环的热回收方式,所谓双流程水循环是指:生活用水由壳管式冷凝器的左端流入右端为第一流程;冷却水由壳管式冷凝器的右端流入左端为第二流程。生活用水由位于壳管式冷凝器的壳管内的上部的热交换管通入,冷却水由位于壳管式冷凝器的壳管内的下部的热交换管通入,当过热的制冷剂由壳管的顶部通入所述壳管内时,制冷剂会由上部的热交换管流至下部的热交换管,制冷剂的热量先传递给上部的热交换管,将生活用水加热,然后,制冷剂被通入冷却水的下部的热交换管冷却,冷却后的制冷剂由壳管的底部流出。但由于采用双流程水循环的热回收方式,制冷剂与热交换管束的热交换时间较短,热回收效率较低。实用新型内容[0005] 本实用新型实施例的目的在于提供一种热回收式壳管式冷凝器,旨在解决现有技术中存在的制冷剂与热交换管束的热交换时间短而导致换热效率低的问题。[0006] 本实用新型实施例是这样实现的,一种热回收式壳管式冷凝器,其包括壳管、左管箱、右管箱、供生活用水流动的热回收管束及供冷却液体流动的冷凝管束,所述左管箱及所述右管箱分别连接于所述壳管的左右两端,所述热回收管束固定于所述壳管内的上部,所述冷凝管束固定于所述壳管内的下部,所述左管箱与所述壳管的左端部形成左腔室,所述右管箱与所述壳管的右端部形成右腔室,所述壳管的上部开设有制冷剂入口,所述壳管的下部开设有制冷剂出口,所述热回收管束分隔成第一组热回收管束、第二组热回收管束、第三组热回收管束及第四组热回收管束;所述冷凝管束由上至下分隔成第一组冷凝管束及第二组冷凝管束;所述左管箱内设置有第一隔板、第二隔板及第三隔板;所述第一隔板及所述第二隔板将所述左腔室分隔成上中下的第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第三隔板连接于所述第一隔板与所述第二隔板之间,并将所述第二腔室分隔成第四腔室和第五腔室;所述右管箱内设置有第四隔板、第五隔板及第六隔板;所述第四隔板及所述第五隔板将所述右腔室分隔成上中下的第六腔室、第七腔室及第八腔室;所述第六隔板连接于所述第五隔板上,并将所述第六腔室分隔成第九腔室和第十腔室;所述第一组热回收管束的一端与所述第五腔室相连通,另一端与所述第九腔室相连通;所述第二组热回收管束的一端与所述第一腔室相连通,另一端与所述第九腔室相连通;所述第三组热回收管束的一端与所述第一腔室相连通,另一端与所述第十腔室相连通;所述第四组热回收管束的一端与所述第四腔室相连通,另一端与所述第十腔室相连通;所述第一组冷凝管束的一端与所述第三腔室相连通,另一端与所述第七腔室相连通;所述第二组冷凝管束的一端与所述第三腔室相连通,另一端与所述第八腔室相连通。
[0007] 进一步地,所述制冷剂入口处设置有用以将由所述制冷剂入口进入的制冷剂导向所述壳管的左右两端的导流装置。
[0008] 进一步地,所述导流装置包括面对所述制冷剂入口设置的挡板,所述挡板的相对两侧连接于所述壳管的内管壁上;或者,所述导流装置包括设置于所述壳管内的管体及设置于所述管体上的插管,所述插管与所述管体相连通,所述插管由所述壳管内部插入所述制冷剂入口,所述管体的长度方向与所述壳管的长度方向一致。
[0009] 进一步地,所述热回收式壳管式冷凝器还包括设置于所述左管箱上的热回收器出水管和热回收器进水管及设置于所述右管箱上的冷凝器出口管及冷凝器进口管;所述热回收器进水管接入所述第五腔室;所述热回收器出水管接入所述第四腔室;所述冷凝器出口管接入所述第七腔室;所述冷凝器进口管接入所述第八腔室。
[0010] 进一步地,所述热回收式壳管式冷凝器还包括拉杆及支撑板,所述拉杆固定于所述壳管内,所述拉杆的长度方向与所述壳管的长度方向一致,所述支撑板固定于所述拉杆上,所述热回收管束与所述冷凝管束穿设于所述支撑板上。
[0011] 进一步地,所述支撑板与所述壳管内的下部的内管壁之间形成供制冷剂流过的缺□。
[0012] 进一步地,所述壳管的左右两端分别设置有左管板及右管板;所述左管箱连接于所述左管板上,所述右管箱连接于所述右管板上;所述热回收管束的左端穿设于所述左管板上,右端穿设于所述右管板上;所述冷凝管束的左端穿设于所述左管板上,右端穿设于所述右管板上。
[0013] 进一步地,所述左管箱上设置有第一管螺纹接头和第二管螺纹接头,所述右管箱上设置有第三管螺纹接头,所述第一管螺纹接头上连接有锥管螺塞,所述第二管螺纹接头上连接有第一球阀,所述第三管螺纹接头上连接有第二球阀。
[0014] 进一步地,所述壳管上设置有直角截止阀及安全阀。
[0015] 本实用新型的热回收式壳管式冷凝器将热回收器整合在壳管式冷凝器内,使整体结构变得简单,通过左管箱和右管箱内分别设置隔板,将左管箱和右管箱分别分隔为多个腔室,生活用水在热回收管束内是往返流动的,冷却液体在冷凝管束内是往返流动的,实现四流程的液体循环的热回收方式。在制冷剂流动的过程中,制冷剂与热回收管束内的生活用水与冷凝管束内的冷却液体的换热时间增加,换热效率提高。
附图说明
[0016]图1是本实用新型第一实施例提供的热回收式壳管式冷凝器的纵剖视结构示意图。[0017]图2是图1的热回收式壳管式冷凝器的热回收管束、冷凝管束、壳管、拉杆与左管箱、右管箱的结构对照图。[0018] 图3是图2的热回收式壳管式冷凝器的左管箱的第一隔板、第二隔板、第三隔板、各腔室、热回收器出水管及热回收管进水管与热回收管束、冷凝管束、拉杆的结构示意图。[0019]图4是图2的热回收式壳管式冷凝器的右管箱的第四隔板、第五隔板、第六隔板、各腔室、冷凝器出水管及冷凝器进水管与热回收管束、冷凝管束、拉杆的结构示意图。[0020] 图5是图1的热回收式壳管式冷凝器的沿线A-A的剖视结构示意图。[0021] 图6是图1的热回收式壳管式冷凝器的圆圈处的放大图。[0022]图7是本实用新型第二实施例提供的热回收式壳管式冷凝器的纵剖视结构示意图。[0023] 图8是图7的热回收式壳管式冷凝器的沿线B-B的剖视结构示意图。[0024] 图9是图7的热回收式壳管式冷凝器的圆圈处的放大图。具体实施方式[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0026] 请参阅图1,本实用新型第一实施例提供的热回收式壳管式冷凝器100包括壳管10、左管箱20、右管箱30、供生活用水流动的热回收管束40及供冷却液体流动的冷凝管束50。所述左管箱20及所述右管箱30分别连接于所述壳管10的左右两端。所述热回收管束40固定于所述壳管10内的上部。所述冷凝管束50固定于所述壳管10内的下部。所述左管箱20与所述壳管10的左端部形成左腔室21。所述右管箱30与所述壳管10的右端部形成右腔室31。所述壳管10的上部开设有制冷剂入口 11,所述壳管10的下部开设有制冷剂出口 12。[0027] 请同时参阅图2,所述热回收管束40分隔成第一组热回收管束41、第二组热回收管束42、第三组热回收管束43及第四组热回收管束44。所述冷凝管束50由上至下分隔成第一组冷凝管束51及第二组冷凝管束52。[0028] 请同时参阅图3和图4,所述左管箱20内设置有第一隔板22、第二隔板23及第三隔板24。所述第一隔板22及所述第二隔板23将所述左腔室21分隔成上中下的第一腔室25、第二腔室26和第三腔室27。所述第三隔板24连接于所述第一隔板22与所述第二隔板23之间,并将所述第二腔室26分隔成第四腔室28和第五腔室29。[0029] 所述右管箱30内设置有第四隔板32、第五隔板33及第六隔板34。所述第四隔板32及所述第五隔板33将所述右腔室31分隔成上中下的第六腔室35、第七腔室36及第八腔室37。所述第六隔板34连接于所述第五隔板33上,并将所述第六腔室35分隔成第九腔室38和第十腔室39。[0030] 所述第一组热回收管束41的一端与所述第五腔室29相连通,另一端与所述第九腔室38相连通。所述第二组热回收管束42的一端与所述第一腔室25相连通,另一端与所述第九腔室38相连通。所述第三组热回收管束43的一端与所述第一腔室25相连通,另一端与所述第十腔室39相连通。所述第四组热回收管束44的一端与所述第四腔室28相连通,另一端与所述第十腔室39相连通。所述第一组冷凝管束51的一端与所述第三腔室27相连通,另一端与所述第七腔室36相连通。所述第二组冷凝管束52的一端与所述第三腔室27相连通,另一端与所述第八腔室37相连通。
[0031] 生活用水在热回收管束40内的循环如下:
[0032] 生活用水由左腔室21的第五腔室29进入第一组热回收管束41内,并经过第一组热回收管束41进入右腔室31的第九腔室38内,由于第一组热回收管束41在第九腔室38处与第二组热回收管束42相通,由第一组热回收管束41进入第九腔室38内的生活用水再进入第二组热回收管束42,并经过第二组热回收管束42进入左腔室21的第一腔室25,由于第二组热回收管束42在第一腔室25处与第三组热回收管束43相通,由第二组热回收管束42进入第一腔室25内的生活用水再进入第三组热回收管束43,并经过第三组热回收管束43进入右腔室31的第十腔室39,由于第三组热回收管束43与第四组热回收管束44在所述第十腔室39处相通,由第三组热回收管束43进入所述第十腔室39内的生活用水再进入所述第四组热回收管束44内。生活用水在热回收管束40内的往返流动,使由壳管10上部的制冷剂入口 11进入壳管10内的高温制冷剂与热回收管束40内的生活用水进行换热,生活用水被加热。由于生活用水在热回收管束40内是往返流动的,并不是单程流动,生活用水与高温制冷剂之间的换热时间增加,热回收效率提高。
[0033] 冷却液体在冷凝管束50内的循环如下:
[0034] 冷却液体由右腔室31的第八腔室37进入第二组冷凝管束52内,并经过第二组冷凝管束52进入左腔室21的第三腔室27内,由于第二组冷凝管束52在第三腔室27处与第一组冷凝管束51相通,由第二组冷凝管束52进入第三腔室27内的冷凝液体再进入第一组冷凝管束51,并经过第一组冷凝管束51进入右腔室31的第七腔室36。冷却液体在冷凝管束50内的往返流动,使流过热回收管束40后的制冷剂与冷凝管束50内的冷却液体进行换热,冷凝液体将制冷剂致冷。由于冷却液体在冷凝管束50内是往返流动的,并不是单程流动,冷凝液体与制冷剂之间的换热时间增加,冷凝效率提高。
[0035] 综上,制冷剂由壳管10上的制冷剂入口 11进入壳管10内,制冷剂经过热回收管束40及冷凝管束50之后由制冷剂出口 12排出,在制冷剂流动的过程中,制冷剂与热回收管束40内的生活用水与冷凝管束50内的冷却液体的换热时间增加,换热效率提高。
[0036] 所述热回收式壳管式冷凝器100还包括设置于所述左管箱20上的热回收器出水管60和热回收器进水管61及设置于所述右管箱30上的冷凝器出口管62及冷凝器进口管63。所述热回收器出水管60插入所述左管箱20内,并与所述第四腔室28相连通。所述热回收器进水管61插入所述左管箱20内,并与所述第五腔室29相连通。所述冷凝器出口管62插入所述右管箱30内,并与所述第七腔室36相连通。所述冷凝器进口管63插入所述右管箱30内,并与所述第八腔室37相连通。生活用水由热回收器进水管61进入左腔室21的第五腔室29,加热后的生活用水由热回收器出水管60排出;冷却液体由冷凝器进口管63进入右腔室31的第八腔室37,然后由冷凝器出口管62排出。所述冷却液体可为冷却水或油。
[0037] 请再次参阅图1,所述热回收式壳管式冷凝器100还包括拉杆70及支撑板71。所述拉杆70固定于所述壳管10内。所述拉杆70的长度方向与所述壳管10的长度方向一致。所述支撑板71固定于所述拉杆70上。所述热回收管束40与所述冷凝管束50穿设于所述支撑板71上。[0038] 所述拉杆70至少设置二根,以便于装配支撑板71,并用于固定支撑板71,在本实施例中,所述拉杆70为三根。所述支撑板71至少设置两块,以便于稳固装配热回收管束40与冷凝管束50。所述制冷剂出口 12位于两块支撑板71之间。[0039] 请同时参阅图5,所述支撑板71与所述壳管10内的下部的内管壁之间形成供制冷剂流过的缺口 72。当高温制冷剂经过热回收管束40及冷凝管束50之后成为液态制冷剂,液态制冷剂集中于壳管10的底部,液态制冷剂流过支撑板71的缺口 72后流入制冷剂出口12处。[0040] 请再次参阅图2,所述壳管10的左右两端分别设置有左管板13及右管板14。所述左管箱20连接于所述左管板13上。所述右管箱30连接于所述右管板14上。所述热回收管束40的左端穿设于所述左管板13上,右端穿设于所述右管板14上。所述冷凝管束50的左端穿设于所述左管板13上,右端穿设于所述右管板14上。所述左管箱20与所述左管板13通过螺栓固定,所述右管箱30与所述右管板14通过螺栓固定。左管箱20与左管板13之间设置有第一垫片15。右管箱30与右管板14之间设置有第二垫片16。[0041] 所述左管箱20上设置有第一管螺纹接头80和第二管螺纹接头81。所述右管箱30上设置有第三管螺纹接头82。所述第一管螺纹接头80上连接有锥管螺塞83。所述第二管螺纹接头81上连接有第一球阀84。所述第三管螺纹接头82上连接有第二球阀85。所述壳管10上设置有直角截止阀86及安全阀87。[0042] 请同时参阅图6,所述制冷剂入口 11处设置有用以将由所述制冷剂入口 11进入的制冷剂导向所述壳管10的左右两端的导流装置90。在本实施例中,所述导流装置90包括设置于所述壳管10内的管体91及设置于所述管体91上的插管92,所述插管92与所述管体91相连通,所述插管92由所述壳管10内部插入所述制冷剂入口 11,所述管体91的长度方向与所述壳管10的长度方向一致。[0043] 通过导流装置90的设置,避免高温制冷剂从制冷剂入口 11进入壳管10内时对热回收管束40造成冲击,并且导流装置90将制冷剂导向所述壳管10的左右两端,使制冷剂在壳管10内分配均匀,充分利用了热回收管束40及冷凝管束50,提高冷凝器100的能效。[0044] 请同时参阅图7至图9,本实用新型第二实施例提供的热回收式壳管式冷凝器200与第一实施例提供的热回收式壳管式冷凝器100大致相同,其不同之处在于:所述导流装置90a包括面对所述制冷剂入口 Ila设置的挡板91a。所述挡板91a的相对两侧连接于所述壳管IOa的内管壁17a上。[0045] 通过挡板91a的设置,避免高压过热的制冷剂从制冷剂入口 Ila进入壳管IOa内时对热回收管束40a及冷凝管束50a造成冲击;高压过热的制冷剂由制冷剂入口 Ila进入壳管IOa的内部,在挡板91a处被阻挡,并沿挡板91a向四周流动,制冷剂被均匀分布在挡板91a下部的热回收管束40a及冷凝管束50a上,充分利用了热回收管束40a及冷凝管束50a,提高冷凝器200的能效。[0046] 本实用新型的热回收式壳管式冷凝器100、200将热回收器整合在壳管式冷凝器内,使整体结构变得简单,通过左管箱20、20a和右管箱30、30a内分别设置隔板,将左管箱20、20a和右管箱30、30a分别分隔为多个腔室,实现四流程的液体循环的热回收方式。同时制冷剂分配均匀,提高热回收效率,有较好的使用效果和经济性能。[0047] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热回收式壳管式冷凝器,其包括壳管、左管箱、右管箱、供生活用水流动的热回收管束及供冷却液体流动的冷凝管束,所述左管箱及所述右管箱分别连接于所述壳管的左右两端,所述热回收管束固定于所述壳管内的上部,所述冷凝管束固定于所述壳管内的下部,所述左管箱与所述壳管的左端部形成左腔室,所述右管箱与所述壳管的右端部形成右腔室,所述壳管的上部开设有制冷剂入口,所述壳管的下部开设有制冷剂出口,其特征在于:所述热回收管束分隔成第一组热回收管束、第二组热回收管束、第三组热回收管束及第四组热回收管束;所述冷凝管束由上至下分隔成第一组冷凝管束及第二组冷凝管束;所述左管箱内设置有第一隔板、第二隔板及第三隔板;所述第一隔板及所述第二隔板将所述左腔室分隔成上中下的第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第三隔板连接于所述第一隔板与所述第二隔板之间,并将所述第二腔室分隔成第四腔室和第五腔室;所述右管箱内设置有第四隔板、第五隔板及第六隔板;所述第四隔板及所述第五隔板将所述右腔室分隔成上中下的第六腔室、第七腔室及第八腔室;所述第六隔板连接于所述第五隔板上,并将所述第六腔室分隔成第九腔室和第十腔室;所述第一组热回收管束的一端与所述第五腔室相连通,另一端与所述第九腔室相连通;所述第二组热回收管束的一端与所述第一腔室相连通,另一端与所述第九腔室相连通;所述第三组热回收管束的一端与所述第一腔室相连通,另一端与所述第十腔室相连通;所述第四组热回收管束的一端与所述第四腔室相连通,另一端与所述第十腔室相连通;所述第一组冷凝管束的一端与所述第三腔室相连通,另一端与所述第七腔室相连通;所述第二组冷凝管束的一端与所述第三腔室相连通,另一端与所述第八腔室相连通。
2.如权利要求1所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述制冷剂入口处设置有用以将由所述制冷剂入口进入的制冷剂导向所述壳管的左右两端的导流装置。
3.如权利要求2所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述导流装置包括面对所述制冷剂入口设置的挡板,所述挡板的相对两侧连接于所述壳管的内管壁上。
4.如权利要求2所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述导流装置包括设置于所述壳管内的管体及设置于所述管体上的插管,所述插管与所述管体相连通,所述插管由所述壳管内部插入所述制冷剂入口,所述管体的长度方向与所述壳管的长度方向一致。
5.如权利要求1至4任一项所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述热回收式壳管式冷凝器还包括设置于所述左管箱上的热回收器出水管和热回收器进水管及设置于所述右管箱上的冷凝器出口管及冷凝器进口管;所述热回收器进水管接入所述第五腔室;所述热回收器出水管接入所述第四腔室;所述冷凝器出口管接入所述第七腔室;所述冷凝器进口管接入所述第八腔室。
6.如权利要求1至4任一项所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述热回收式壳管式冷凝器还包括拉杆及支撑板,所述拉杆固定于所述壳管内,所述拉杆的长度方向与所述壳管的长度方向一致,所述支撑板固定于所述拉杆上,所述热回收管束与所述冷凝管束穿设于所述支撑板上。
7.如权利要求6所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述支撑板与所述壳管内的下部的内管壁之间形成供制冷剂流过的缺口。
8.如权利要求1至4任一项所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述壳管的左右两端分别设置有左管板及右管板;所述左管箱连接于所述左管板上,所述右管箱连接于所述右管板上;所述热回收管束的左端穿设于所述左管板上,右端穿设于所述右管板上;所述冷凝管束的左端穿设于所述左管板上,右端穿设于所述右管板上。
9.如权利要求1至4任一项所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述左管箱上设置有第一管螺纹接头和第二管螺纹接头,所述右管箱上设置有第三管螺纹接头,所述第一管螺纹接头上连接有锥管螺塞,所述第二管螺纹接头上连接有第一球阀,所述第三管螺纹接头上连接有第二球阀。
10.如权利要求1至4任一项所述的热回收式壳管式冷凝器,其特征在于:所述壳管上设置有直角截止阀及安全阀 。
CN 201220658909 2012-12-04 2012-12-04 热回收式壳管式冷凝器 Expired - Fee Related CN202973674U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220658909 CN202973674U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 热回收式壳管式冷凝器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220658909 CN202973674U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 热回收式壳管式冷凝器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202973674U true CN202973674U (zh) 2013-06-05

Family

ID=48514740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220658909 Expired - Fee Related CN202973674U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 热回收式壳管式冷凝器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202973674U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515328A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 荏原冷热系统株式会社 压缩式制冷机用冷凝器
CN105299964A (zh) * 2014-07-24 2016-02-03 荏原冷热系统株式会社 制冷机用冷凝器
CN111795513A (zh) * 2020-06-16 2020-10-20 普泛能源技术研究院(北京)有限公司 一种双态热驱动制冷系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515328A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 荏原冷热系统株式会社 压缩式制冷机用冷凝器
CN105299964A (zh) * 2014-07-24 2016-02-03 荏原冷热系统株式会社 制冷机用冷凝器
CN105299964B (zh) * 2014-07-24 2019-05-07 荏原冷热系统株式会社 制冷机用冷凝器
CN111795513A (zh) * 2020-06-16 2020-10-20 普泛能源技术研究院(北京)有限公司 一种双态热驱动制冷系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205425506U (zh) 吸收式制冷单元
CN103591721B (zh) 一种空调系统
CN203190489U (zh) 一种高效率溴化锂吸收式热泵换热机组
CN202973674U (zh) 热回收式壳管式冷凝器
CN202928179U (zh) 一种高效换热制冷系统
CN203024513U (zh) 热回收式壳管式冷凝器
CN102980332B (zh) 热回收式壳管式冷凝器
CN105066519A (zh) 一种干式蒸发器及具有该干式蒸发器的制冷系统
CN202928177U (zh) 一体式制冷剂热回收循环系统
CN102121768A (zh) 一种用于制冷空调系统的带有热管均热器的换热装置
CN105020942B (zh) 一种多壳管满液式换热器
CN104390492B (zh) 一种卧式双相变换热器
CN201803532U (zh) 一种壳管套管复合式降膜冷凝器
CN201811504U (zh) 一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器
CN202928175U (zh) 一种空调系统
CN110260694A (zh) 板程分流式板式换热器
CN207113670U (zh) 一种立式波纹管换热器
CN201974081U (zh) 一种用于制冷空调系统的带有热管均热器的换热装置
CN204987568U (zh) 一种干式蒸发器及具有该干式蒸发器的制冷系统
CN201945100U (zh) 壳管式经济器和包含该经济器的制冷机组
CN204006819U (zh) 卧式紧凑型管壳式冷凝器
CN205119554U (zh) 一种温水型溴化锂吸收式制冷机组
CN202973973U (zh) 整体扩容式热网加热器
CN203413884U (zh) 一种新型高效壳管式水冷凝器
CN210107818U (zh) 一种壳管式冷凝器及其制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131204

Address after: 404100 Development Zone, Yu Ma Chi Industrial Park, Xincheng District, tea garden, Nan'an District, Chongqing, D9D20

Patentee after: Chongqing Midea General Refrigerating Equipment Co., Ltd.

Patentee after: Midea Group Co., Ltd.

Address before: 404100 Development Zone, Yu Ma Chi Industrial Park, Xincheng District, tea garden, Nan'an District, Chongqing, D9D20

Patentee before: Chongqing Midea General Refrigerating Equipment Co., Ltd.

Patentee before: Meidi Electric Appliances Co., Ltd., Guangdong

Effective date of registration: 20131204

Address after: 404100 Development Zone, Yu Ma Chi Industrial Park, Xincheng District, tea garden, Nan'an District, Chongqing, D9D20

Patentee after: Chongqing Midea General Refrigerating Equipment Co., Ltd.

Patentee after: Midea Group Co., Ltd.

Address before: 404100 Development Zone, Yu Ma Chi Industrial Park, Xincheng District, tea garden, Nan'an District, Chongqing, D9D20

Patentee before: Chongqing Midea General Refrigerating Equipment Co., Ltd.

Patentee before: Meidi Electric Appliances Co., Ltd., Guangdong

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: MIDEA GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MEIDI ELECTRIC APPLIANCES CO., LTD., GUANGDONG

Effective date: 20131204

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20191204