CN214424002U - 一种可调节式方柱模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可调节式方柱模板加固装置，当选定方柱模板之后，先在方柱模板的外周套设多层固定件，在各固定件靠近方柱模板的一侧设置木方，然后根据实际情况对任意相邻的两个相扣的卡板之间的距离进行调节，调节到位后，将固定销插入相应的固定孔中进行限位，实现对方柱模板的加固，进而可提高安装和拆卸的方便性，提高加固效率，确保方柱模板的完整性，提高方柱模板的重复使用率，节约资源。

Description

一种可调节式方柱模板加固装置

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种可调节式方柱模板加固装置。

背景技术

方柱加固件是一种安装简单、高效便捷的新型模板加固建材，已经逐渐替代传统方柱加固模式，受到了现如今建筑施工方的一致认可。繁多的大框架柱施工队整个工程的工期、成本及质量控制均提出了较高的要求。为此，根据工程特点和公司不断探索实践，采用的可调节式方柱模板加固件。

在建筑领域中，大多需要通过方柱模板浇筑混凝土制作支撑柱等，同时还需要对方柱模板进行加工，但是现有的方柱模板施工常采用木方、钢管及对拉螺栓进行加固施工，此种加固方式需要使用穿墙丝、穿线管，需在模板上打孔，需清理柱面，加固速度慢，柱子穿墙丝孔需后期修补，不仅影响工期进程，而且浪费资源，成本高。

实用新型内容

本申请提供了一种可调节式方柱模板加固装置，解决了现有技术中传统的方柱模板加固方式效率低，影响工期进程，浪费资源，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种可调节式方柱模板加固装置，包括：

套设于方柱模板外周的多层固定件，各层所述固定件靠近所述方柱模板的一侧均共同设置有木方；

所述固定件包括一端呈折弯状的第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板，所述第一卡板、所述第二卡板、所述第三卡板和所述第四卡板沿长度方向均设有多个固定孔，所述第一卡板的折弯端卡接于所述第二卡板的一端，所述第二卡板的折弯端卡接于所述第三卡板的一端，所述第三卡板的折弯端卡接于所述第四卡板的一端，所述第四卡板的折弯端卡接于所述第一卡板的一端，各所述固定孔内均插设有固定销。

优选地，所述第一卡板、所述第二卡板、所述第三卡板和所述第四卡板沿长度方向上的任意相邻两个固定孔之间的距离相等。

优选地，所述木方的个数为12个。

优选地，所述固定销为楔形固定销。

相比于现有技术，本申请所提供的一种可调节式方柱模板加固装置，包括套设于方柱模板外周的多层固定件，各层固定件靠近方柱模板的一侧均共同设置有木方；固定件包括一端呈折弯状的第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板，第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板沿长度方向均设有多个固定孔，第一卡板的折弯端卡接于第二卡板的一端，第二卡板的折弯端卡接于第三卡板的一端，第三卡板的折弯端卡接于第四卡板的一端，第四卡板的折弯端卡接于第一卡板的一端，各固定孔内均插设有固定销。

由此可见，应用本装置，当选定方柱模板之后，先在方柱模板的外周套设多层固定件，在各固定件靠近方柱模板的一侧设置木方，然后根据实际情况对任意相邻的两个相扣的卡板之间的距离进行调节，调节到位后，将固定销插入相应的固定孔中进行限位，实现对方柱模板的加固，进而可提高安装和拆卸的方便性，提高加固效率，确保方柱模板的完整性，提高方柱模板的重复使用率，节约资源。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种可调节式方柱模板加固装置俯视图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种可调节式方柱模板加固装置侧视图；

图中，1方柱模板，2固定件，20第一卡板，201第一折弯端，21第二卡板，210第二折弯端，22第三卡板，221第三折弯端，23第四卡板，231第四折弯端，3木方，4固定孔，5固定销。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种可调节式方柱模板加固装置，可以解决现有技术中传统的方柱模板加固方式效率低，影响工期进程，浪费资源，成本高的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种可调节式方柱模板加固装置俯视图，图2为本实用新型实施例所提供的一种可调节式方柱模板加固装置侧视图，如图1至图2所示，该装置包括：

套设于方柱模板1外周的多层固定件2，各层固定件2靠近方柱模板1的一侧均共同设置有木方3；

固定件2包括一端呈折弯状的第一卡板20、第二卡板21、第三卡板22和第四卡板23，第一卡板20、第二卡板21、第三卡板22和第四卡板23沿长度方向均设有多个固定孔4，第一卡板20的第一折弯端201卡接于第二卡板21的一端，第二卡板21的第二折弯端210卡接于第三卡板22的一端，第三卡板22的第三折弯端221卡接于第四卡板23的一端，第四卡板23的第四折弯端231卡接于第一卡板20的一端，各固定孔4内均插设有固定销5。

具体地，需要在方柱模板2外周设置几层固定件2，可根据实际情况进行确定，木方3设置在各层固定件2靠近方柱模板1的一侧位置处，木方3沿方柱模板2的高度方向设置，也就是木方3是各层固定件2共用的，木方3的设置可以提高对方柱模板1的固定牢固性，为了提高安装的方便性，确保加固的牢固性，优选地，可以设置12个木方3，也就是一个卡板对应3个木方3。固定件2由第一卡板20、第二卡板21、第三卡板22和第四卡板23四个卡板构成，任意相邻两个卡板通过相应的折弯端进行卡接连接，第一卡板20、第二卡板21、第三卡板22和第四卡板23两两卡扣后，是通过插设相应固定孔4内的固定销5进行限位的。为了提高各卡板的调节均匀性，优选地，第一卡板20、第二卡板21、第三卡板22和第四卡板23沿长度方向上的任意相邻两个固定孔4之间的距离相等。为了提高安装的牢固性，优选地，固定销5可以选用楔形固定销。

为了使本领域技术人员更好地了解本方案，下面对施工过程进行详细说明：第一，定位放线；根据施工图轴线尺寸引测平面控制网线，在现浇板面上放出方柱模板1轴线控制线和标高控制线。

第二，组装模板；1)组装方柱模板1之前，在方柱模板1截面内凿毛、剔除松动的石子及浮浆并用水冲洗干净，根据方柱模板1控制线将方柱模板1依靠钢筋立好，确保方柱模板1底口依据控制线立到位，若底部因混凝土面平整度不够而存在缝隙，则在方柱模板1根部用1：1水泥砂浆填补缝隙，确保混凝土浇筑过程中不漏浆跑浆。注意填补的砂浆不能将控制线遮盖，以便于混凝土浇筑过程中旁站检测及方柱模板1调校。2)安装方柱模板1时，若需要浇筑的方柱体高超过2.44m，则需要将上下连接处的2块方柱模板1错开安装，错位安装可以保证方柱体的垂直性和整体性。模板长短上下错位插接，可增加模板稳定性，并使浇筑后的方柱体美观。3)将固定件2水平安装在方柱模板1外周，固定件2水平安装可以保证其受力均匀，并依次从下到上进行安装，各层固定件2之间的间距可以设置为30-40cm。先将木方3放到相应的位置，然后将第一卡板20水平放置在辅助支架上，辅助支架是安装固定件2时临时用于支撑的架子，在图中未画出，固定件2安装好之后，可以将辅助支架拿掉，放置时，确保第一卡板20的折弯端弯头向上，放置位置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模板1外缘对齐；再将第二卡板21尾端穿过第一卡板20头端的折弯空间，然后水平放置在辅助支架上，确保第二卡板21的折弯端弯头向下，放置位置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模板1外缘对齐；接着将第三卡板22尾端穿过第二卡板21头端折弯空间，然后水平放置在辅助支架上，确保第三卡板22折弯端弯头向上，放置位置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模板1外缘对齐；之后将第四卡板23尾端穿过第三卡板22头端折弯空间，同时保证第四卡板23头端折弯空间卡住第一卡板20尾端，然后放置在辅助支架上。各卡板通过固定销5合拢加固后，方柱模板1的底部平面距离地面宜在0.5-1.0mm之间，并用混凝土填缝，以确保拆模方便。4)如果需要浇筑的支撑方柱体的高超过2.44m，方柱模板1就是通过上下错开两节插接组成，故上下对接的方柱模板1的接口的位置一定要用固定件2进行加固，固定件2要水平覆盖接口部位，而且保证接口位置在固定件2的中间，这样可以增加方柱模板1的稳固和施工的效果。对方柱模板1进行混凝土浇筑时，6m高度以内可以一次性浇灌；6m以上的高度建议分2次浇灌，第1次浇灌结束30-60min后即可进行第2次浇灌。

第三，安装支撑系统；根据模架施工方案及现行规范的要求，搭设满堂支撑架，纵横水平杆的步距与加固方柱模板的钢管步距保持一致，使二者成为一个整体，以增强架体的稳定性。

第四，检查验收；1)方柱模板1组装完成后应及时用钢尺检查模板的轴线、控制边线尺寸是否符合要求，对超出标准规范要求的进行调整。重点检查方柱模板1的垂直度，可采用经纬仪或吊线垂法进行，对超过标准规范要求的及时进行调整，确保浇筑后的方柱体的垂直度在规范允许的范围之内。

2)混凝土灌注前应对方柱模板1进行三检(即自检、互检、交接检)，重点检查方柱模板1尺寸是否正确、方柱模板1内是否有建筑垃圾、钢筋保护层厚度是否符合要求、方柱模板1底部缝隙是否封堵及连接件是否牢固等内容。上述内容均符合要求后，报监理工程师(或建设单位现场代表)进行验收，待验收合格并签字后方可进行下道工序施工。

第五，灌注混凝土根据设计图纸的混凝土强度等级，优先选用预拌混凝土进行灌注施工。灌注混凝土时，为防止混凝土侧压力过大，应分层浇筑，每层厚度不应超过500mm，柱高度在3m以内时，可直接在柱顶灌注混凝土；超过3m时应使用串筒浇筑，混凝土自由落差不应超过2m。

第六，拆除方柱模板1，依次把方柱模板1外周固定件2上的固定销5去除后，即可将该加固装置拆除。加固时需要严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，以免造成二次搭拆。实际浇筑时，采用向四边扩展的浇筑方式，避免出现偏载。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种可调节式方柱模板加固装置，其特征在于，包括：

套设于方柱模板外周的多层固定件，各层所述固定件靠近所述方柱模板的一侧均共同设置有木方；

所述固定件包括一端呈折弯状的第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板，所述第一卡板、所述第二卡板、所述第三卡板和所述第四卡板沿长度方向均设有多个固定孔，所述第一卡板的折弯端卡接于所述第二卡板的一端，所述第二卡板的折弯端卡接于所述第三卡板的一端，所述第三卡板的折弯端卡接于所述第四卡板的一端，所述第四卡板的折弯端卡接于所述第一卡板的一端，各所述固定孔内均插设有固定销。

2.根据权利要求1所述的可调节式方柱模板加固装置，其特征在于，所述第一卡板、所述第二卡板、所述第三卡板和所述第四卡板沿长度方向上的任意相邻两个固定孔之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的可调节式方柱模板加固装置，其特征在于，所述木方的个数为12个。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的可调节式方柱模板加固装置，其特征在于，所述固定销为楔形固定销。

Images