CN214422659U - 一种高效回溶糖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效回溶糖设备，属于制糖回溶处理技术领域，包括支架和卧式圆筒罐体，卧式圆筒罐体的两端设置有椭圆形封头，在卧式圆筒罐体上分别设置有进料斗、出浆口、排净口、上检修口和侧检修口，在卧式圆筒罐体的顶壁设置有竖直伸入每个搅拌筒体内的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶，在相邻搅拌筒体之间设置有起缓流作用的阻流挡板结构，在卧式圆筒罐体内设置有热水管，在每个搅拌筒体的下方设置有用于补热的蒸汽加热环管。本实用新型采用卧式密封结构，密封效果好，采取较高转速对赤砂糖进行强制溶解，溶解高效、均匀，同时，采用热水及蒸汽对糖浆进行加热溶解，满足了糖浆的温度需求，为赤砂糖的下一道工艺做良好的准备。

Description

一种高效回溶糖设备

技术领域

本实用新型属于制糖回溶处理技术领域，尤其涉及一种高效回溶糖设备。

背景技术

赤砂糖作为甘蔗制糖过程末段结晶的产物，在制糖过程中赤砂糖与白砂糖的产量比例约为10:1，但由于赤砂糖的口感不够清纯甜美，且其中含有较多非糖杂质，故赤砂糖不适于作为大多数食品及饮料行业的原料糖，因此如何减少赤砂糖的产量是我国每个制备甘蔗糖的企业都要面对的问题，多数企业将其回溶处理后再用于制造白砂糖，在赤砂糖回溶工艺流程的初始阶段需要使用回溶糖设备，将赤砂糖均匀溶解于水中以形成糖浆，回溶效果不理想的糖浆将对下一步工艺造成较大的不良影响，回溶充分的糖浆则为赤砂糖下一步的回溶工艺提供良好基础。

现有的赤砂糖回溶设备为上部开口的U形卧式结构，沿设备的长度方向水平设置一根带有搅拌叶的搅拌轴，糖浆经较疏搅拌叶的一端向较密搅拌叶的一端流向下一工艺环节，现有设备虽然可以实现赤砂糖的回溶处理，但是其为非密封结构，回溶过程中的搅拌速度较慢，导致赤砂糖溶解不均匀，而且在设备内的输送时间长，容易积糖，回溶效果十分不理想，因此，需要一种溶解高效、均匀的回溶糖设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效回溶糖设备，提高赤砂糖的回溶处理效率，同时使赤砂糖的溶解更加均匀，优化赤砂糖的回溶效果，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一种高效回溶糖设备，包括支架和横向固定设置在支架上的卧式圆筒罐体，该卧式圆筒罐体的两端设置有密封所述卧式圆筒罐体的椭圆形封头，沿卧式圆筒罐体内的左端至右端依次间隔竖直设置有上下两端开口的搅拌筒体，在卧式圆筒罐体的左端顶壁设置有伸入首个搅拌筒体内的进料斗，在卧式圆筒罐体右端的椭圆形封头侧壁上设置有出浆口，在卧式圆筒罐体的底部且位于搅拌筒体的下方设置有排净口，在卧式圆筒罐体的顶壁设置有竖直伸入每个搅拌筒体内的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶，在相邻搅拌筒体之间设置有阻流挡板结构，在卧式圆筒罐体的顶壁设置有伸入每个搅拌筒体内的热水管，在每个搅拌筒体的下方设置有蒸汽加热环管。

卧式圆筒罐体呈密封结构，其内的搅拌轴和搅拌叶可使用较高转速进行搅拌，使溶解更高效；进料斗为赤砂糖粉、糖块进口，进料斗设计为上部大、下部小的方形喇叭状结构以利于进料；搅拌筒体共设置四个，具有限制搅拌空间的作用，使溶解更充分；阻流挡板结构共设置有三个，阻流挡板结构将卧式圆筒罐体内腔分隔为四级独立的搅拌工作空间；用于补水的热水管每级设置一件共四件，通过控制每级工作空间的进水量使糖浆充分搅拌，提高溶糖率；用于补充热量的蒸汽加热环管每级设置一件共四件，其下部采用环形管结构，保证每级工作空间的热量均匀补充。

优选的，在卧式圆筒罐体的外侧且位于搅拌筒体的上方设置有搅拌动力装置，搅拌轴的两端分别通过轴承座转动设置在卧式圆筒罐体的顶壁和底壁上，该搅拌轴的上端从卧式圆筒罐体的顶壁外表面竖直穿出后，搅拌轴的上端与搅拌动力装置的动力输出端传动连接。

在每一级搅拌工作空间设置有一个立式搅拌结构，即搅拌轴和搅拌叶，共设置四个立式搅拌，设置第一级、第二级立式搅拌的目的是促进赤砂糖糖粉、糖块的溶解，设置第三级、第四级立式搅拌的目的是使溶解充分、均匀并达到饱和；搅拌动力装置采用电动机，第一级及第二级的搅拌动力装置设置为相同的功率，第三级及第四级搅拌动力装置设置为相同的功率，后两级功率比前两级功率小，达到节能目的；搅拌叶设置为上下两层以形成提升搅拌的效果，搅拌轴的下端采用底轴承座限位，以防止搅拌轴因受搅拌阻力不均而发生较大摆动。

优选的，所述阻流挡板结构包括下阻流挡板和上阻流挡板，在相邻搅拌筒体之间分别沿竖直方向依次设置下阻流挡板和上阻流挡板，所述下阻流挡板由卧式圆筒罐体的内部底端向内部顶壁方向竖直向上伸出，所述上阻流挡板由卧式圆筒罐体的内部顶壁向内部底壁方向竖直向下伸出。

优选的，所述下阻流挡板的上端水平面高于搅拌筒体的上端水平面，所述上阻流挡板的下端水平面低于搅拌筒体的上端水平面。

呈上下平行相错的下阻流档板与上阻流挡板组成一个阻流挡板结构，阻流挡板结构共设置三个，用于控制糖浆在卧式圆筒罐体内的流动速度，使每一级的糖浆高出下阻流挡板后再溢流至下一级工作空间，具有缓流作用。

优选的，所述蒸汽加热环管的入口端经搅拌筒体外侧竖直穿透卧式圆筒罐体的顶壁，在所述蒸汽加热环管上沿环向均匀分布有多个蒸汽排孔，蒸汽经过蒸汽排孔排放到卧式圆筒罐体内，为赤砂糖溶解补充热量，满足最后流出糖浆的工艺温度需求。

优选的，在卧式圆筒罐体的顶壁且位于搅拌筒体的上方设置有上检修口，上检修口共设置四个，在卧式圆筒罐体靠近搅拌筒体下端的侧壁设置有侧检修口，侧检修口共设置四个，进行检修时，上检修口和侧检修口起到通气以及供工作人员进出的作用。

优选的，所述出浆口的设置高度高于下阻流挡板的上端水平面，保证糖浆溶解均匀、充分并达到饱和后，再从卧式圆筒罐体内溢流排出。

综上所述，采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

(1)采用卧式密封结构，搅拌轴和搅拌叶使用较高搅拌转速使赤砂糖高效溶解，溶解效果显著。

(2)采用下阻流挡板和上阻流挡板将卧式圆筒罐体内腔分隔为多个独立的溶解空间，并采用搅拌筒体限制搅拌空间，溶解均匀、充分。

(3)通入热水对赤砂糖进行溶解，通入蒸汽为赤砂糖溶解补充热量，满足了糖浆进入下一道工艺的温度需求。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效回溶糖设备的正视图；

图2是本实用新型的一种高效回溶糖设备的左视图；

图3是本实用新型的蒸汽加热环管的结构示意图；

附图中，1-卧式圆筒罐体，10-封头，11-进料斗，12-出浆口，13-排净口， 14-上检修口，15-侧检修口，2-支架，3-搅拌筒体，3a-搅拌轴，3b-搅拌叶， 4-搅拌驱动装置，5-阻流挡板结构，50-下阻流挡板，51-上阻流挡板，6-热水管，7-蒸汽加热环管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效回溶糖设备，包括支架2和横向固定设置在支架2上的卧式圆筒罐体1，该卧式圆筒罐体1的两端设置有密封所述卧式圆筒罐体1的椭圆形封头10，沿卧式圆筒罐体1内的左端至右端依次间隔竖直设置有上下两端开口的搅拌筒体 3，在卧式圆筒罐体1的左端顶壁设置有伸入首个搅拌筒体3内的进料斗11，在卧式圆筒罐体1右端的椭圆形封头10侧壁上设置有出浆口12，在卧式圆筒罐体1的底部且位于搅拌筒体3的下方设置有排净口13，在卧式圆筒罐体1 的顶壁设置有竖直伸入每个搅拌筒体3内的搅拌轴3a，在搅拌轴3a上设置有搅拌叶3b，在相邻搅拌筒体3之间设置有阻流挡板结构5，在卧式圆筒罐体1 的顶壁设置有伸入每个搅拌筒体3内的热水管6，在每个搅拌筒体3的下方设置有蒸汽加热环管7。

卧式圆筒罐体1呈密封结构，其内的搅拌轴3a和搅拌叶3b可使用较高转速进行搅拌，使溶解更高效；进料斗11为赤砂糖粉、糖块进口，设计为上部大、下部小的方形喇叭状结构以利于进料；搅拌筒体3共设置四个，具有限制搅拌空间的作用，使溶解更充分；阻流挡板结构5共设置有三个，阻流挡板结构5将卧式圆筒罐体1内腔分隔为四级独立的搅拌工作空间；用于补水的热水管6每级设置一件共四件，通过控制每级工作空间的进水量使糖浆充分搅拌，提高溶糖率；用于补充热量的蒸汽加热环管7每级设置一件共四件，其下部采用环形管结构，保证每级工作空间的热量均匀补充。

在卧式圆筒罐体1的外侧且位于搅拌筒体3的上方设置有搅拌动力装置 4，搅拌轴3a的两端分别通过轴承座转动设置在卧式圆筒罐体1的顶壁和底壁上，该搅拌轴3a的上端从卧式圆筒罐体1的顶壁外表面竖直穿出后，搅拌轴3a的上端与搅拌动力装置4的动力输出端传动连接。

在每一级搅拌工作空间设置有一个立式搅拌结构，即搅拌轴3a和搅拌叶 3b，共设置四个立式搅拌，设置第一级、第二级立式搅拌的目的是促进赤砂糖糖粉、糖块的溶解，设置第三级、第四级立式搅拌的目的是使溶解充分、均匀并达到饱和；搅拌动力装置4采用电动机，第一级及第二级的搅拌动力装置4设置为相同的功率，第三级及第四级搅拌动力装置4设置为相同的功率，后两级功率比前两级功率小，达到节能目的；搅拌叶3b设置为上下两层以形成提升搅拌的效果，搅拌轴3a的下端采用底轴承座限位，以防止搅拌轴 3a因受搅拌阻力不均而发生大摆动。

所述阻流挡板结构5包括下阻流挡板50和上阻流挡板51，在相邻搅拌筒体3之间分别沿竖直方向依次设置下阻流挡板50和上阻流挡板51，所述下阻流挡板50由卧式圆筒罐体1的内部底端向内部顶壁方向竖直向上伸出，所述上阻流挡板51由卧式圆筒罐体1的内部顶壁向内部底壁方向竖直向下伸出。

所述下阻流挡板50的上端水平面高于搅拌筒体3的上端水平面，所述上阻流挡板51的下端水平面低于搅拌筒体3的上端水平面。

呈上下平行相错的下阻流档板50与上阻流挡板51组成一个阻流挡板结构5，阻流挡板结构5共设置三个，用于控制糖浆在卧式圆筒罐体1内的流动速度，使每一级的糖浆高出下阻流挡板50后再溢流至下一级工作空间，具有缓流作用。

蒸汽加热环管7的入口端经搅拌筒体3外侧竖直穿透卧式圆筒罐体1的顶壁，在所述蒸汽加热环管7上沿环向均匀分布有多个蒸汽排孔70，蒸汽经过蒸汽排孔70排放到卧式圆筒罐体1内，为赤砂糖溶解补充热量，保证最后流出的糖浆的工艺温度需求。

在卧式圆筒罐体1的顶壁且位于搅拌筒体3的上方设置有上检修孔14，上检修口14共设置四个，在卧式圆筒罐体1靠近搅拌筒体3下端的侧壁设置有侧检修孔15，侧检修口15共设置四个，进行检修时，上检修口14和侧检修口15起到通气以及供工作人员进出的作用。

所述出浆口12的设置高度高于下阻流挡板50的上端水平面，保证糖浆溶解均匀、充分并达到饱和后，再从卧式圆筒罐体1内溢流排出。

如图1-3所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效回溶糖设备，从进水管6中引入热水至第一级溶解空间，进水量到达预设量后，赤砂糖糖块、糖粉经由进料口11导流入搅拌筒体3内，同时搅拌驱动装置4启动工作带动第一级的搅拌叶3b与旋转轴3a一起旋转，搅拌叶3b对赤砂糖物料进行提升搅拌，使物料快速溶解于热水中，并从搅拌筒体3的上下两端往外扩散，在第一级溶解空间形成糖浆，从第一级的蒸汽加热环管7引入蒸汽，蒸汽经过蒸汽排孔70进入到第一级溶解空间，第一级的糖浆液面到达下阻流挡板50的上端水平面后，糖浆依次有序地溢流至第二级、第三级及第四级溶解空间，赤砂糖在第一级和第二级立式搅拌的搅拌作用下初步溶解，在第三级和第四级立式搅拌的搅拌作用下充分溶解，最后，达到饱和状态的糖浆从出浆口12流出；需要进行检修作业时，设备关机，打开每个排净口13的阀门使卧式圆筒罐体1内的糖浆完全排放，可通过侧向的侧检修口15进行检修，也可通过纵向的上检修口14进行检修。本实用新型采用卧式密封结构，两端采用椭圆形封头，密封效果好，采用四级独立的立式搅拌，采取较高转速对赤砂糖进行强制溶解，溶解高效、均匀，同时，采用热水对赤砂糖进行溶解，采用蒸汽对糖浆进行加热，满足了糖浆的工艺温度需求，溶解高效均匀且保证温度的回溶糖浆为赤砂糖的下一道回溶工艺做良好的准备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效回溶糖设备，其特征在于：包括支架(2)和横向固定设置在支架(2)上的卧式圆筒罐体(1)，该卧式圆筒罐体(1)的两端设置有密封所述卧式圆筒罐体(1)的椭圆形封头(10)，沿卧式圆筒罐体(1)内的左端至右端依次间隔竖直设置有上下两端开口的搅拌筒体(3)，在卧式圆筒罐体(1)的左端顶壁设置有伸入首个搅拌筒体(3)内的进料斗(11)，在卧式圆筒罐体(1)右端的椭圆形封头(10)侧壁上设置有出浆口(12)，在卧式圆筒罐体(1)的底部且位于搅拌筒体(3)的下方设置有排净口(13)，在卧式圆筒罐体(1)的顶壁设置有竖直伸入每个搅拌筒体(3)内的搅拌轴(3a)，在搅拌轴(3a)上设置有搅拌叶(3b)，在相邻搅拌筒体(3)之间设置有阻流挡板结构(5)，在卧式圆筒罐体(1)的顶壁设置有伸入每个搅拌筒体(3)内的热水管(6)，在每个搅拌筒体(3)的下方设置有蒸汽加热环管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：在卧式圆筒罐体(1)的外侧且位于搅拌筒体(3)的上方设置有搅拌动力装置(4)，搅拌轴(3a)的两端分别通过轴承座转动设置在卧式圆筒罐体(1)的顶壁和底壁上，该搅拌轴(3a)的上端从卧式圆筒罐体(1)的顶壁外表面竖直穿出后与搅拌动力装置(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：所述阻流挡板结构(5)包括下阻流挡板(50)和上阻流挡板(51)，在相邻搅拌筒体(3)之间分别沿竖直方向依次设置下阻流挡板(50)和上阻流挡板(51)，所述下阻流挡板(50)由卧式圆筒罐体(1)的内部底端向内部顶壁方向竖直向上伸出，所述上阻流挡板(51)由卧式圆筒罐体(1)的内部顶壁向内部底壁方向竖直向下伸出。

4.根据权利要求3所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：所述下阻流挡板(50)的上端水平面高于搅拌筒体(3)的上端水平面，所述上阻流挡板(51)的下端水平面低于搅拌筒体(3)的上端水平面。

5.根据权利要求1所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：所述蒸汽加热环管(7)的入口端经搅拌筒体(3)外侧竖直穿透卧式圆筒罐体(1)的顶壁，在所述蒸汽加热环管(7)上沿环向均匀分布有多个蒸汽排孔(70)。

6.根据权利要求1所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：在卧式圆筒罐体(1)的顶壁且位于搅拌筒体(3)的上方设置有上检修孔(14)，在卧式圆筒罐体(1)靠近搅拌筒体(3)下端的侧壁设置有侧检修孔(15)。

7.根据权利要求3所述的一种高效回溶糖设备，其特征在于：所述出浆口(12)的设置高度高于下阻流挡板(50)的上端水平面。

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