CN214422505U - 一种物化法高度浓缩污泥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种物化法高度浓缩污泥设备，包括立式罐体，所述罐体顶部设有溢流管，所述罐体底端连接锥斗部，所述锥斗部连接有出泥口，所述罐体的上半部分，设置一个进泥环，诉讼进泥环上设置朝同一方向倾斜的布泥管；还包括与管道混合器连接的进泥管、加药管，所述管道混合器与所述进泥环连通。本实用新型无动力设备，主体无需维护，具有系统运行费用低、维护管理简单，设备在使用后，大量降低污泥体积，增加进泥浓度，节约脱水机时间，增加脱水机效率，减少后续系统运行成本，降低后续系统设备养护维修成本等。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种物化法高度浓缩污泥设备。
背景技术
市政污水处理厂生化池剩余污泥，含水率约99.8％需通过污泥浓缩池进行浓缩到含水率97-98％，通过脱水机进行再浓缩，根据不同的脱水机可以脱水到含水率80％以下或含水率60％以下。以1.5m*1.5*103块的板框脱水机为例，进含水率97.5％污泥约80m3才能产出5吨含水率60％的泥饼，进泥时间长，增加设备磨损，增加设备故障率，增加运营成本。污泥含水率较高，导致脱水时间较长，如果遇到生产上需要大量脱泥，则效率低，影响生产。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种物化法高度浓缩污泥设备，便于进行高效的污泥脱水。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种物化法高度浓缩污泥设备，包括立式罐体，罐体顶部设有溢流管，罐体底端连接锥斗部，锥斗部连接有出泥口，锥斗部的设计易于沉降与出料。
在罐体的上半部分，设置一个进泥环，进泥环上设置朝同一方向倾斜的布泥管；进泥管、加药管与管道混合器连接，管道混合器通过管道与进泥环连通。污泥、药剂在管道混合器中充分混合，混合液进入进泥环与布泥管。
进一步的，布泥管均匀分布在进泥环上，布泥管与进泥环呈30-60度(优选为45度)斜向焊接安置。布泥管的倾斜方向与进泥管中污泥流动方向相同，污泥通过布泥管斜角进入罐体后，呈顺时针向下旋转，加速沉降效果。
作为优选的，进泥环设置在罐体三分之二处。
进一步的，污泥沉降过程中自行泥水分离，罐体上部还设有溢流堰，清水通过溢流堰流出，溢流管高度低于所述溢流堰，溢流管上安装浊度仪，检测到浊度增加停止进泥与加药，防止污泥未沉降被排出，罐顶安置泥位计，通过检测污泥的高度实现自控。
进一步的，罐体顶部带呼吸帽，防止罐体变形。呼吸帽是一个内外连通器，负压的时候，空气可以进去，憋压的时候，空气可以出去。
进一步的，罐体顶端设置液位计，在出泥过程中，液位低于3米或者泥位计低于2米的时候停止出泥，保护出泥泵不损坏，也保证出泥的含水率。
进一步的，浓缩污泥设备设置两座。从而交替使用，停留时间12h，每日能产含水率94％污泥约190m3。
本实用新型无动力设备，主体无需维护，具有系统运行费用低、维护管理简单，设备在使用后，大量降低污泥体积，增加进泥浓度，节约脱水机时间，增加脱水机效率，减少后续系统运行成本，降低后续系统设备养护维修成本等，且设备在使用过程中不对人体产生危害、对地形无要求、兼顾景观美化、安全、环保等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种物化法高度浓缩污泥设备结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种物化法高度浓缩污泥设备俯视图。
图1-2中包括：1进泥管、2加药管、3管道混合器、4进泥环、5布泥管、6溢流堰、7浊度仪、8溢流管、9出泥管、10泥位计、11液位计。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，本实施例的一种物化法高度浓缩污泥设备，设计为瘦高塔状沉淀设备有助于污泥沉降，多个进泥口按顺时针向下设置，以少量投加絮凝剂加速沉降，底部设置锥斗形有助于污泥收集泵出。
具体的，本实施例的设备包括设置钢结构罐体，罐体，顶部带呼吸帽，防止罐体变形，底部为锥斗形，易于沉降与出料。在罐体三分之二处，设置一个空心圆形的进泥环4，进泥环4上焊接布泥管5，布泥管5与进泥环4呈45度斜向安置。
进泥管1与加药管2在管道混合器3中充分混合，混合液再进入进泥环4，通过布泥管5使污泥呈顺时针向下。污泥沉降过程中自行泥水分离，清水通过溢流堰6流出，溢流管8上安装浊度仪7，检测到浊度增加停止进泥与加药，防止污泥满溢，污泥未沉降被排出。溢流堰6结构为锯齿形不锈钢结构。池内液位高于溢流堰6后，会流入溢流堰6，然后再流入溢流管8，最终流出罐体。所以溢流管8高程会略低于溢流堰6。
污泥向下沉降，污泥通过出泥管9泵入脱水机。罐体顶部增加泥位计10与液位计11对进泥与出泥进行自控。根据泥位计11检测污泥的高度，掌握污泥位置，如果泥位高，可以污泥脱水，如果泥位低，可以继续进泥。在出泥过程中，液位计11检测液位低于3米或者泥位计11低于2米的时候停止出泥，保护出泥泵不损坏，也保证出泥的含水率。
以5万吨污水厂为例，圆柱罐体高度7米(除去溢流堰与上部0.5米，有效高度6.5米)，锥斗高度2米，直径4.5米，有效容积约114m3，设置两座，交替使用，停留时间12h，每日能产含水率94％污泥约190m3；
通过小试试验，污泥停留12h，出泥管含水率能达到94％，以1.5m*1.5*103块的板框脱水机为例，进含水率94％污泥约34m3能产出5吨含水率60％的泥饼，相对于97.5％污泥，体积降低58％。
本实施例的浓缩污泥设备具有系统运行费用低、维护管理简单，设备在使用后，大量降低污泥体积，增加进泥浓度，节约脱水机时间，增加脱水机效率，减少后续系统运行成本，降低后续系统设备养护维修成本等，且设备在使用过程中不对人体产生危害、对地形无要求、兼顾景观美化、安全、环保等优点。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：包括立式罐体，所述罐体顶部设有溢流管，所述罐体底端连接锥斗部，所述锥斗部连接有出泥口；
所述罐体的上半部分，设置一个进泥环，诉讼进泥环上设置朝同一方向倾斜的布泥管；还包括与管道混合器连接的进泥管、加药管，所述管道混合器与所述进泥环连通。
2.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述布泥管均匀分布在所述进泥环上，所述布泥管与所述进泥环呈30-60度斜向安置。
3.根据权利要求2所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述布泥管与所述进泥环呈45度斜向焊接安置，所述布泥管的倾斜方向与所述进泥管中污泥流动方向相同。
4.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述进泥环设置在所述罐体的三分之二处。
5.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述罐体上部还设有溢流堰，所述溢流管高度低于所述溢流堰，所述溢流管上安装浊度仪。
6.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述罐顶安置泥位计。
7.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述罐体顶部带呼吸帽。
8.根据权利要求1所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：所述罐体顶端设置液位计。
9.根据权利要求1-8中任一所述的物化法高度浓缩污泥设备，其特征在于：浓缩污泥设备设置两座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120577850.3U CN214422505U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种物化法高度浓缩污泥设备 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-03-22 CN CN202120577850.3U patent/CN214422505U/zh active Active
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