CN214421825U - 一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有控制台。本实用新型通过设置控制模块，控制第二电机和第一电机运行，第二电机运行后会带动丝杆转动，丝杆会通过丝杠带动第一支架的上升和下降，丝杆顶部安装的限位块，可以防止第一支架从丝杆上脱落，当第一支架下降到靠近材料的位置时，第一电机会带动底部的第一齿轮转动，第一齿轮会带动两侧的第二齿轮同步转动，第二齿轮会带动两侧的第一胶辊同步转动，第一胶辊转动后可以将材料滚动至切刀位置，将第一胶辊设置在传动箱的两侧和底部安装的连接杆配合运作，可以防止材料从中间部位移位，导致偏移，从而避免影响材料的切割。

Description

一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置

技术领域

本实用新型属于自动裁切设备技术领域，具体涉及一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备，在裁切机中都会使用到送料装置，然而市面上各种的送料装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN105382613B所公开的送料装置，其虽然实现了将待处理件设置在由第一夹持件和第二夹持件形成的间隙内再切割，切割后的成品次品率低，切割边上毛刺少，但是并未解决现有一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置在送料时因为材料偏移导致切割质量低和原材料装卸繁琐的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置,包括底座，所述底座的一侧固定连接有控制台，所述控制台靠近底座的两侧均固定安装有物料架，所述底座靠近控制台顶部的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有扶手，所述固定杆的两侧均固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括有滚轮、限位弹簧和滑槽，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有限位弹簧，所述固定杆通过滚轮活动连接滑槽，所述底座的顶部内侧固定设置有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部套设有丝杠，所述丝杠的外部固定连接有第一支架，所述第一支架的中部上表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一支架远离电机箱的两侧底部固定连接有第二支架，所述电机箱的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的底部内侧设置有传动机构，所述传动机构的内部包括有传动轴、第一齿轮、第一胶辊、第二齿轮和连接杆，所述第一电机的内部设置有传动轴，所述传动轴的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部两侧均活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部通过连接杆固定连接两侧的第一胶辊，所述传动箱的底部下表面固定安装有第二胶辊。

优选的，所述物料架的顶部活动连接有卡板。

优选的，所述控制台的中部设置有控制模块，所述控制模块与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述第二电机的底部设置有电机支架。

优选的，所述电机箱的顶部开设有若干通风孔。

优选的，所述第一胶辊通过轴承活动连接第二支架。

优选的，所述丝杆的顶部固定安装有限位块。

优选的，所述固定杆的底部固定设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型过设置控制台、物料架、固定杆、扶手、滚轮、限位弹簧、滑槽和卡板，在裁切材料前，先将物料架上安装的卡板通过一侧安装的滚动轮打开，将材料放置在两侧卡板的卡槽内部，再关闭卡板，当材料用完时，再打开去即可再次装料，材料放置完成后，拉动固定杆顶部的扶手，将扶手通过两侧安装的滚轮在滑槽的内部滑动，滑槽的底部安装的限位弹簧，可以限制滑槽滑动的距离且限位弹簧可以起到一定的减震作用，当固定杆拉到材料的上表面时，固定杆底部安装的橡胶层，可以避免固定杆接触材料导致受损，影响加工后的质量，从而达到可以方便拆卸且减少材料受损的效果。

(2)本实用新型通过设置第二电机、丝杆、第一支架、第一电机、传动箱、传动轴、第一齿轮、第一胶辊、第二齿轮和连接杆，当材料放置完成后，通过控制模块分别控制第二电机和第一电机运行，第二电机运行后会带动丝杆转动，丝杆会通过丝杠带动第一支架的上升和下降，丝杆顶部安装的限位块，可以防止第一支架从丝杆上脱落，当第一支架下降到靠近材料的位置时，第一电机会带动底部的第一齿轮转动，第一齿轮会带动两侧的第二齿轮同步转动，第二齿轮会带动两侧的第一胶辊同步转动，第一胶辊转动后可以将材料滚动至切刀位置，将第一胶辊设置在传动箱的两侧和底部安装的连接杆配合运作，可以防止材料从中间部位移位，导致偏移，从而避免影响材料的切割。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置的第一电机安装结构示意图；

图3为物料架的安装结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图。

图中：1、底座；2、控制台；3、物料架；4、固定杆；5、扶手；6、滑动机构；7、滚轮；8、限位弹簧；9、滑槽；10、第二电机；11、丝杆；12、丝杠；13、第一支架；14、电机箱；15、第一电机；16、第二支架；17、传动箱；18、传动机构；19、传动轴；20、第一齿轮；21、第一胶辊；22、第二齿轮；23、连接杆；24、第二胶辊；25、卡板；26、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有控制台2，控制台2靠近底座1的两侧均固定安装有物料架3，底座1靠近控制台2顶部的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部设置有扶手5，固定杆4的两侧均固定安装有滑动机构 6，材料放置完成后，拉动4顶部的5，将5通过两侧安装的7在9的内部滑动，9的底部安装的8，可以限制9滑动的距离且8可以起到一定的减震作用，滑动机构6包括有滚轮7、限位弹簧8和滑槽9，固定杆4的一侧开设有滑槽 9，滑槽9的底部固定安装有限位弹簧8，固定杆4通过滚轮7活动连接滑槽 9，底座1的顶部内侧固定设置有第二电机10，第二电机10的顶部固定连接有丝杆11，丝杆11的顶部套设有丝杠12，丝杠12的外部固定连接有第一支架13，第一支架13的中部上表面固定安装有电机箱14，电机箱14的内部固定安装有第一电机15，第一支架13远离电机箱14的两侧底部固定连接有第二支架16，电机箱14的底部固定安装有传动箱17，传动箱17的底部内侧设置有传动机构18，传动机构18的内部包括有传动轴19、第一齿轮20、第一胶辊21、第二齿轮22和连接杆23，第一电机15的内部设置有传动轴19，传动轴19的输出轴端固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20的外部两侧均活动连接有第二齿轮22，第二齿轮22的内部通过连接杆23固定连接两侧的第一胶辊21，传动箱17的底部下表面固定安装有第二胶辊24。

本实施例中，优选的，物料架3的顶部活动连接有卡板25。

本实施例中，优选的，控制台2的中部设置有控制模块26，控制模块26 与第一电机15和第二电机10电性连接，通过设置控制模块26，可以一键控制设备的运行和停止。

本实施例中，优选的，第二电机10的底部设置有电机支架，通过设置电机支架，可以将第二电机10固定在底座1的内部，便于第二电机10运转。

本实施例中，优选的，电机箱14的顶部开设有若干通风孔，开设通风孔可以将第一电机15产生的热量排除，提高设备的动能。

本实施例中，优选的，第一胶辊21通过轴承活动连接第二支架16。

本实施例中，优选的，丝杆11的顶部固定安装有限位块，11顶部安装的限位块，可以防止13从11上脱落。

本实施例中，优选的，固定杆4的底部固定设置有橡胶层，4底部安装的橡胶层，可以避免4接触材料导致受损。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本设备时，通过设置控制台2、物料架3、固定杆4、扶手5、滚轮7、限位弹簧8、滑槽9和卡板25，在裁切材料前，先将物料架3上安装的卡板25通过一侧安装的滚动轮打开，将材料放置在两侧卡板25的卡槽内部，再关闭卡板25，当材料用完时，再打开去即可再次装料，材料放置完成后，拉动固定杆4顶部的扶手5，将扶手5通过两侧安装的滚轮7在滑槽9的内部滑动，滑槽9的底部安装的限位弹簧8，可以限制滑槽9滑动的距离且限位弹簧8可以起到一定的减震作用，当固定杆4 拉到材料的上表面时，固定杆4底部安装的橡胶层，可以避免固定杆4接触材料导致受损，影响加工后的质量，从而达到可以方便拆卸且减少材料受损的效果，通过设置第二电机10、丝杆11、第一支架13、第一电机15、传动箱17、传动轴19、第一齿轮20、第一胶辊21、第二齿轮22和连接杆23，当材料放置完成后，通过控制模块26分别控制第二电机10和第一电机15运行，第二电机10运行后会带动丝杆11转动，丝杆11会通过丝杠12带动第一支架13的上升和下降，丝杆11顶部安装的限位块，可以防止第一支架13从丝杆11上脱落，当第一支架13下降到靠近材料的位置时，第一电机15会带动底部的第一齿轮20转动，第一齿轮20会带动两侧的第二齿轮22同步转动，第二齿轮22会带动两侧的第一胶辊21同步转动，第一胶辊21转动后可以将材料滚动至切刀位置，将第一胶辊21设置在传动箱17的两侧和底部安装的连接杆23配合运作，可以防止材料从中间部位移位，导致偏移，从而避免影响材料的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有控制台(2)，所述控制台(2)靠近底座(1)的两侧均固定安装有物料架(3)，所述底座(1)靠近控制台(2)顶部的一侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部设置有扶手(5)，所述固定杆(4)的两侧均固定安装有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)包括有滚轮(7)、限位弹簧(8)和滑槽(9)，所述固定杆(4)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的底部固定安装有限位弹簧(8)，所述固定杆(4)通过滚轮(7)活动连接滑槽(9)，所述底座(1)的顶部内侧固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的顶部固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部套设有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外部固定连接有第一支架(13)，所述第一支架(13)的中部上表面固定安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部固定安装有第一电机(15)，所述第一支架(13)远离电机箱(14)的两侧底部固定连接有第二支架(16)，所述电机箱(14)的底部固定安装有传动箱(17)，所述传动箱(17)的底部内侧设置有传动机构(18)，所述传动机构(18)的内部包括有传动轴(19)、第一齿轮(20)、第一胶辊(21)、第二齿轮(22)和连接杆(23)，所述第一电机(15)的内部设置有传动轴(19)，所述传动轴(19)的输出轴端固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的外部两侧均活动连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的内部通过连接杆(23)固定连接两侧的第一胶辊(21)，所述传动箱(17)的底部下表面固定安装有第二胶辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述物料架(3)的顶部活动连接有卡板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述控制台(2)的中部设置有控制模块(26)，所述控制模块(26)与第一电机(15)和第二电机(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述第二电机(10)的底部设置有电机支架。

5.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述电机箱(14)的顶部开设有若干通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述第一胶辊(21)通过轴承活动连接第二支架(16)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述丝杆(11)的顶部固定安装有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜自动裁切线的送料装置，其特征在于：所述固定杆(4)的底部固定设置有橡胶层。

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