CN212825669U - 一种挤塑板横向分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤塑板横向分切装置,属于挤塑板分切机械技术领域。所述的挤塑板横向分切装置包括机架、分切架、牵引装置、分切刀、分切刀动力系统、输送带、吸尘装置、红外感应器、控制器;分切架嵌合滑动安装在机架上开设的滑道上,连接机架上的牵引装置,分切刀通过分切刀动力系统安装在分切架上,分切刀两侧机架上安装输送带,输送带输送方向和分切刀分切方向垂直,分切架上安装有吸尘装置,机架上安装有红外感应器,位于输送带侧面,连接控制器,分切刀动力系统和牵引装置分别和控制器电连接。本实用新型可根据需要切割合适大小的挤塑板,使分切后的挤塑板大小一致,包装方便,保证挤塑板切口的平整,防止加工现场环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于挤塑板分切机械技术领域,具体的说,涉及一种挤塑板横向分切装置。
背景技术
挤塑板经塑料粉碎、熔融、紧压成型、冷却后需要切割成块进行包装,切割成块需要进行纵向切割和横向切割,在挤塑板横向切割时,切割距离不好控制,会造成挤塑板长短不一,包装不便的问题,另外,挤塑板在分切的过程中会产生大量的粉尘漂浮在空气中,污染加工现场的环境,影响工作人员的身体健康。
因此,有必要提供一种挤塑板横向分切装置,测量挤塑板分切时的长度,自动控制分切刀进行分切,根据需要切割合适大小的挤塑板,使分切后的挤塑板大小一致,包装方便,并可以进行吸尘处理,保护环境。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的挤塑板分切时切割距离不好控制,分切的过程中会产生大量的粉尘漂浮在空气中污染环境的问题,本实用新型提供了一种挤塑板横向分切装置,测量挤塑板分切时的长度,能自动控制分切刀进行分切,根据需要切割合适大小的挤塑板,使分切后的挤塑板大小一致,包装方便,并可以进行吸尘处理,保护环境。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种挤塑板横向分切装置,包括机架1、分切架2、牵引装置3、分切刀4、分切刀动力系统、输送带5、吸尘装置、红外感应器6、控制器7;所述的分切架2嵌合滑动安装在机架1上开设的滑道8上,连接机架1上的牵引装置3,分切刀4通过分切刀动力系统安装在分切架2上,分切刀4两侧机架1上安装输送带5,输送带5输送方向和分切刀4分切方向垂直,分切架2上安装有吸尘装置,机架1上安装有红外感应器6,位于输送带5侧面,连接控制器7,分切刀动力系统和牵引装置3分别和控制器7电连接。
作为优选,所述的牵引装置3选用连接有牵引电机9的传送带,传送带与分切架2固定连接。
作为优选,所述的分切刀动力系统包括分切刀驱动电机10、丝杆11、丝杆驱动电机12,分切刀4通过转轴连接分切刀驱动电机10,分切刀驱动电机10通过滑轨滑动安装在分切架2上,分切刀4两侧转轴分别开螺纹孔,丝杆11穿过螺纹孔和转轴螺纹连接,丝杆11两端转动安装在分切架2上,两丝杆11一端通过齿轮连接,其中一丝杆11端部连接丝杆驱动电机12。
作为优选,所述的吸尘装置包括吸尘罩13、网板、负压风机14、负压风管15,吸尘罩13选用棱台型空心薄板,两底面开口,较小底面密闭安装在分切架2上,位于分切刀4上方,吸尘罩13内部水平安装网板,负压风机14通过负压风管15连通吸尘罩13顶部。
作为优选,所述的输送带5带面设有凸楞。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用红外感应器检测测量挤塑板传送的长度,通过红外传感器将挤塑板的输送长度传输至控制器,控制器控制分切装置运行,可根据需要切割合适大小的挤塑板,使分切后的挤塑板大小一致,包装方便,牵引装置带动分切刀随输送带运动,防止分切过程的偏移,保证挤塑板切口的平整;同时,安装吸尘装置,及时将挤塑板分切产生的粉尘吸走,防止加工现场环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制器电路图。
图中,1-机架、2-分切架、3-牵引装置、4-分切刀、5-输送带、6-红外感应器、7-控制器、8-滑道、9-牵引电机、10-分切刀驱动电机、11-丝杆、12-丝杆驱动电机、13-吸尘罩、14-负压风机、15-负压风管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的挤塑板横向分切装置包括机架1、分切架2、牵引装置3、分切刀4、分切刀动力系统、输送带5、吸尘装置、红外感应器6、控制器7;所述的分切架2嵌合滑动安装在机架1上开设的滑道8上,连接机架1上的牵引装置3,牵引装置3选用连接有牵引电机9的传送带,传送带与分切架2固定连接;牵引电机9转动带动传送带转动,传送带和分切架2固定连接,在传送带的牵引作用下,分切架2在滑道8上滑动。
分切刀4通过分切刀动力系统安装在分切架2上,分切刀动力系统包括分切刀驱动电机10、丝杆11、丝杆驱动电机12,分切刀4通过转轴连接分切刀驱动电机10,分切刀驱动电机10通过滑轨滑动安装在分切架2上,分切刀4两侧转轴分别开螺纹孔,丝杆11穿过螺纹孔和转轴螺纹连接,丝杆11两端转动安装在分切架2上,两丝杆11一端通过齿轮连接,其中一丝杆11端部连接丝杆驱动电机12;分切刀驱动电机10带动分切刀4旋转对挤塑板进行分切,丝杆驱动电机12转动带动丝杆11旋转,使分切刀4在丝杆11轴线方向上运动对挤塑板进行分切,分切刀驱动电机10随着分切刀4的运动在滑轨上滑动。
分切刀4两侧机架1上安装输送带5,输送带5输送方向和分切刀4分切方向垂直,输送带5带面设有凸楞,在运输挤塑板的过程中增大摩擦力,防止挤塑板滑动。
分切架2上安装有吸尘装置,吸尘装置包括吸尘罩13、网板、负压风机14、负压风管15,吸尘罩13选用棱台型空心薄板,两底面开口,较小底面密闭安装在分切架2上,位于分切刀4上方,吸尘罩13内部水平安装网板,负压风机14通过负压风管15连通吸尘罩13顶部;吸尘装置安装在分切刀4上方随分切刀运动,负压风机14连通吸尘罩13使其内部产生负压风,分切刀4对挤塑板进行分切后产生粉尘,粉尘在负压风的作用下被吸走,网板水平安装在吸尘罩13内部,将负压风分散,使负压风均匀作用在挤塑板的分切口上,吸入吸尘罩13内部的粉尘堆积在网板上方,工作人员定时对其进行清理。
机架1上安装有红外感应器6,位于输送带5侧面,连接控制器7,分切刀动力系统和牵引装置3分别和控制器7电连接,根据需要的挤塑板长度设置控制器7启动信号,红外感应器6将挤塑板的输送长度传输至控制器7,当挤塑板输送长度达到设定值时,控制器7控制牵引电机9、分切刀驱动电机10、丝杆驱动电机12启动,分切刀4旋转进行切割,丝杆11转动带动分切刀4运动进行分切,牵引装置3带动分切架2随输送带5同速运行,防止分切过程的偏移,保证岩棉切口的平整。
本实用新型采用红外感应器6检测测量挤塑板传送的长度,通过红外传感器6将挤塑板的输送长度传输至控制器7,控制器7控制分切装置运行,可根据需要切割合适大小的挤塑板,使分切后的挤塑板大小一致,包装方便,牵引装置3带动分切刀随输送带5运动,防止分切过程的偏移,保证挤塑板切口的平整;同时,安装吸尘装置,及时将挤塑板分切产生的粉尘吸走,防止加工现场环境污染。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种挤塑板横向分切装置,其特征在于:所述的挤塑板横向分切装置包括机架(1)、分切架(2)、牵引装置(3)、分切刀(4)、分切刀动力系统、输送带(5)、吸尘装置、红外感应器(6)、控制器(7);所述的分切架(2)嵌合滑动安装在机架(1)上开设的滑道(8)上,连接机架(1)上的牵引装置(3),分切刀(4)通过分切刀动力系统安装在分切架(2)上,分切刀(4)两侧机架(1)上安装输送带(5),输送带(5)输送方向和分切刀(4)分切方向垂直,分切架(2)上安装有吸尘装置,机架(1)上安装有红外感应器(6),位于输送带(5)侧面,连接控制器(7),分切刀动力系统和牵引装置(3)分别和控制器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板横向分切装置,其特征在于:所述的牵引装置(3)选用连接有牵引电机(9)的传送带,传送带与分切架(2)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤塑板横向分切装置,其特征在于:所述的分切刀动力系统包括分切刀驱动电机(10)、丝杆(11)、丝杆驱动电机(12),分切刀(4)通过转轴连接分切刀驱动电机(10),分切刀驱动电机(10)通过滑轨滑动安装在分切架(2)上,分切刀(4)两侧转轴分别开螺纹孔,丝杆(11)穿过螺纹孔和转轴螺纹连接,丝杆(11)两端转动安装在分切架(2)上,两丝杆(11)一端通过齿轮连接,其中一丝杆(11)端部连接丝杆驱动电机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑板横向分切装置,其特征在于:所述的吸尘装置包括吸尘罩(13)、网板、负压风机(14)、负压风管(15),吸尘罩(13)选用棱台型空心薄板,两底面开口,较小底面密闭安装在分切架(2)上,位于分切刀(4)上方,吸尘罩(13)内部水平安装网板,负压风机(14)通过负压风管(15)连通吸尘罩(13)顶部。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种挤塑板横向分切装置,其特征在于:所述的输送带(5)带面设有凸楞。
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CN202021352345.0U CN212825669U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种挤塑板横向分切装置 |
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CN115042241A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-13 | 湖北纽凯伦轨道交通新材料有限公司 | 一种高效性防水板的分切装置 |
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CN115042241A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-13 | 湖北纽凯伦轨道交通新材料有限公司 | 一种高效性防水板的分切装置 |
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