CN214421412U - 废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置，废纸回收机构包括支架、安装于支架上的废纸接料箱、驱动件和推送件，驱动件安装于支架，推送件设置于废纸接料箱内，驱动件与推送件连接以驱动推送件在废纸接料箱内移动。上述方案中，废纸接料箱用于接收从废纸剥料区域流出的废纸，通过在支架上安装驱动件，在废纸接料箱内安装推送件，通过驱动件驱动推送件在废纸接料箱内移动，可以通过推送件将废纸接料箱内的废纸移除，从而有效避免了废纸堆积。该废纸回收机构能够实现废纸自动移除，具有人工成本低、安全风险小的优点。

Description

废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置

技术领域

本实用新型涉及易拉罐灌装装置领域，尤其涉及一种废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置。

背景技术

易拉罐灌装生产线一般包括两组机器，一组用于输送罐体、一组用于输送罐盖，最终在灌液处汇合以完成易拉罐的灌装。其中，用于对易拉罐盖进行输送的装置称为易拉罐盖下盖机（简称下盖机），其主要目的是将包装好的易拉罐盖包装条外层的包装纸进行剥除，然后向生产线下游连续输送易拉罐盖。

下盖机在工作过程中，在剥纸区域会连续地产生废纸，这些废纸需要及时移出剥纸区域下方空间，否则将会影响剥纸工序的正常运转。现有的下盖机中，剥纸区域距离地面设有一定的高度，因此当废纸堆积不多时，机器仍能够正常运行，但是一旦废纸堆积高度达到剥纸区域的高度时，则需要人为将废纸进行移除。该部分工作将增加劳动力成本，且人工进入机器内部移除废纸的过程也存在一定的安全隐患。

鉴于此，有必要提供一种新型的废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种废纸回收机构及易拉罐盖下盖装置，旨在解决现有技术中需要人工移除废纸，导致人工成本高和存在安全风险的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种废纸回收机构，包括：

支架；

安装于所述支架上的废纸接料箱；

驱动件和推送件，所述驱动件安装于所述支架，所述推送件设置于所述废纸接料箱内，所述驱动件与所述推送件连接以驱动所述推送件在所述废纸接料箱内移动。

可选地，所述废纸接料箱包括入料口和出料口，所述入料口朝上设置，所述推送件用于将从所述入料口落入所述废纸接料箱的废纸推向所述出料口。

可选地，所述推送件包括第一运动位置和第二运动位置，所述第一运动位置和所述第二运动位置分别位于所述入料口出纸方向的前后两侧。

可选地，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸包括本体和与所述本体伸缩连接的伸缩杆，所述本体安装于所述支架，所述伸缩杆与所述推送件连接。

可选地，所述废纸接料箱包括斜滑槽和与所述斜滑槽连接的水平滑槽，所述斜滑槽倾斜设置，所述推送件为推杆，所述推杆设置于所述斜滑槽内，所述推杆的运动方向与所述斜滑槽的倾斜方向相同。

可选地，所述斜滑槽顶部设置有废纸检测装置，所述废纸检测装置用于检测废纸堆积高度是否达到预设值，所述废纸检测装置与所述驱动件信号连接。

可选地，所述废纸接料箱包括废纸主料仓和废纸副料仓，所述废纸主料仓水平设置，所述推送件设置于所述废纸主料仓内，以通过所述推送件将所述废纸主料仓的废纸推送至所述废纸副料仓。

可选地，所述推送件为推板，所述推板沿水平方向运动，所述推板运动的行程小于所述主料仓的长度。

可选地，所述主料仓的顶部还设置有高度检测传感器，所述高度检测传感器与所述驱动件信号连接，所述副料仓内还设置有声光报警器。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种易拉罐盖下盖装置，所述易拉罐盖下盖装置包括上述所述的废纸回收机构。

本实用新型的上述技术方案中，废纸回收机构包括支架、安装于支架上的废纸接料箱、驱动件和推送件，驱动件安装于支架，推送件设置于废纸接料箱内，驱动件与推送件连接以驱动推送件在废纸接料箱内移动。上述方案中，废纸接料箱用于接收从废纸剥料区域流出的废纸，通过在支架上安装驱动件，在废纸接料箱内安装推送件，通过驱动件驱动推送件在废纸接料箱内移动 ，可以通过推送件将废纸接料箱内的废纸移除，从而有效避免了废纸堆积。该实用新型能够实现废纸自动移除，不需要人工操作，具有人工成本低、安全风险小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例废纸回收机构的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例废纸回收机构的一结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例废纸回收机构的又一结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例废纸回收机构的再一结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例废纸回收机构的还一结构示意图；

图6为本实用新型实施例废纸车的结构示意图；

图7为图1在C处的放大图。

附图标号说明：

1、支架；21、入料口；22、出料口；23、斜滑槽；24、水平滑槽；25、废纸主料仓；26、废纸副料仓；3、驱动气缸；31、伸缩杆；4、推杆；5、推板；7、高度检测器；8、废纸车；9、废纸；10、折边。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示（诸如上、下……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1-图7，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种废纸回收机构，包括：

支架1；

安装于支架1上的废纸接料箱；

驱动件和推送件，驱动件安装于支架1，推送件设置于废纸接料箱内，驱动件与推送件连接以驱动推送件在废纸接料箱内移动。

上述实施例中，废纸接料箱用于接收从废纸剥料区域流出的废纸9，通过在支架1上安装驱动件，在废纸9接料箱内安装推送件，通过驱动件驱动推送件在废纸接料箱内移动，可以通过推送件将废纸接料箱内的废纸9移除，从而有效避免了废纸9堆积。该实施例能够实现废纸9自动移除，不需要人工操作，具有人工成本低、安全风险小的优点。

进一步地，废纸接料箱包括入料口21和出料口22，入料口21朝上设置，推送件用于将从入料口21落入废纸接料箱的废纸9推向出料口22。推送件包括第一运动位置和第二运动位置，第一运动位置和第二运动位置分别位于入料口21出纸方向的前后两侧。入料口21开口朝上设置，便于接收从废纸剥离机构落下的废纸，实现废纸9的自动收集，推送件用于将从入料口21落入的废纸9推向出料口22。具体地，请参照图1，第一运动位置可以是入料口21的左侧并且靠近入料口21，第一运动位置对应的是第二运动位置可以是入料口21的右侧并且靠近出料口22，出纸方向如图1中箭头D所示或图3中箭头E所示。

进一步地，驱动件为驱动气缸3，驱动气缸3包括本体和与本体伸缩连接的伸缩杆31，本体安装于支架1，伸缩杆31与推送件连接。具体地，可以是伸缩杆31伸长时，对应推送件的第一运动位置；伸缩杆31缩回时，推送件由第一运动位置运动至第二运动位置，进而将废纸9推送至出料口22。

作为本实用新型的一个具体实施方式，参照图1，废纸接料箱包括斜滑槽23和与斜滑槽23连接的水平滑槽24，斜滑槽23倾斜设置，推送件为推杆4，推杆4设置于斜滑槽23内，推杆4的运动方向与斜滑槽23的倾斜方向相同。具体地，斜滑槽23上设置有入料口21，水平滑槽24上设置有出料口22，驱动气缸3和伸缩杆31均是与斜滑槽23平行设置，推杆4竖直设置，推杆4在伸缩杆31的驱动下会沿着斜滑槽23的倾斜方向运动，进而将斜滑槽23内的废纸推向出料口22。在这里，由于废纸在斜滑槽23内由于自身重力本身就有一个下滑的趋势，因此只需设置一个推杆4给予废纸一个向下的推力即可，设置成推杆4可以减小推杆4上移时受到的阻力；当然，本领域技术人员也可以根据实际需要将推杆4设置成板状或者在推杆4上设置叶片。该实施例中，第一运动位置对应于推杆4位于斜滑槽23顶部的位置，第二运动位置对应于推杆4位于斜滑槽23靠近底部的位置。参照图1所示，第一运动位置对应大写A所示，第二运动位置对应大写B所示。

当然，参照图7，还可以在斜滑槽23顶部设置折边10，防止操作者被割伤。

进一步地，斜滑槽23顶部设置有废纸检测装置，废纸检测装置用于检测废纸堆积高度是否达到预设值，废纸检测装置与驱动件信号连接。当废纸检测装置检测到废纸达到预设值时，发送开启信号至驱动件，驱动件驱动推杆4运动将废纸移除。该实施例能够实现驱动件和推送件的自动控制，有利于实现控制的精准化。

作为本实用新型的一个具体实施方式，废纸接料箱包括废纸主料仓25和废纸副料仓26，废纸主料仓25水平设置，推送件设置于废纸主料仓25内，以通过推送件将废纸主料仓25的废纸9推送至废纸副料仓26。具体地，这里的废纸主料仓25和废纸副料仓26都是水平放置的，废纸主料仓25设置有入料口21，废纸副料仓26设置有出料口22，推送件也是沿着水平方向移动，以在驱动件的驱动下将从入料口21落入的废纸9推向出料口22。如图2和图3所示，这里的第一运动位置对应于推板5位于入料口21左侧的位置，第二运动位置对应于推板5位于入料口21右侧靠近废纸副料仓26的位置。如图2和图3所示，第一运动位置对应大写A所示，第二运动位置对应大写B所示。

进一步地，推送件为推板5，推板5沿水平方向运动，推板5运动的行程小于主料仓的长度。这里将推板5的运动行程小于主料仓的长度是为了减小驱动气缸3的能耗，推板5是通过多次推送将废纸9推送至副料仓和出料口22的。具体地，参照图2-图5，推板5首先将第一堆废纸9推送至预设位置，然后推板5回程，当废纸9再次达到预设高度时，推板5再次将第二堆废纸9推送至预设位置，如此，第二堆废纸9会推动第一堆废纸9向副料仓和出料口22移动。如此循环往复，通过推板5将废纸9推送至出料口22。

进一步地，主料仓的顶部还设置有高度检测传感器7，高度检测传感器7与驱动件信号连接，副料仓内还设置有声光报警器。顶部的高度检测传感器7用于检测废纸9的高度，当废纸9的高度达到预设高度值时，高度检测传感器7发送信号至驱动件驱动推板5推送，当副料仓内的废纸9也堆满时，声光报警器发出信号提示操作者移除废纸9。

当然，参照图6，上述废纸回收机构还可以包括废纸车8，废纸车8可以设置于出料口22处。也可以在废纸车8的拐角处设置包边防止操作者被刮伤。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种易拉罐盖下盖装置，易拉罐盖下盖装置包括上述的废纸回收机构。由于易拉罐盖下盖装置包括了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述所有实施例带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种废纸回收机构，其特征在于，包括：

支架；

安装于所述支架上的废纸接料箱；

驱动件和推送件，所述驱动件安装于所述支架，所述推送件设置于所述废纸接料箱内，所述驱动件与所述推送件连接以驱动所述推送件在所述废纸接料箱内移动。

2.根据权利要求1所述的废纸回收机构，其特征在于，所述废纸接料箱包括入料口和出料口，所述入料口朝上设置，所述推送件用于将从所述入料口落入所述废纸接料箱的废纸推向所述出料口。

3.根据权利要求2所述的废纸回收机构，其特征在于，所述推送件包括第一运动位置和第二运动位置，所述第一运动位置和所述第二运动位置分别位于所述入料口出纸方向的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的废纸回收机构，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸包括本体和与所述本体伸缩连接的伸缩杆，所述本体安装于所述支架，所述伸缩杆与所述推送件连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的废纸回收机构，其特征在于，所述废纸接料箱包括斜滑槽和与所述斜滑槽连接的水平滑槽，所述斜滑槽倾斜设置，所述推送件为推杆，所述推杆设置于所述斜滑槽内，所述推杆的运动方向与所述斜滑槽的倾斜方向相同。

6.根据权利要求5所述的废纸回收机构，其特征在于，所述斜滑槽顶部设置有废纸检测装置，所述废纸检测装置用于检测废纸堆积高度是否达到预设值，所述废纸检测装置与所述驱动件信号连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的废纸回收机构，其特征在于，所述废纸接料箱包括废纸主料仓和废纸副料仓，所述废纸主料仓水平设置，所述推送件设置于所述废纸主料仓内，以通过所述推送件将所述废纸主料仓的废纸推送至所述废纸副料仓。

8.根据权利要求7所述的废纸回收机构，其特征在于，所述推送件为推板，所述推板沿水平方向运动，所述推板运动的行程小于所述主料仓的长度。

9.根据权利要求7所述的废纸回收机构，其特征在于，所述主料仓的顶部还设置有高度检测传感器，所述高度检测传感器与所述驱动件信号连接，所述副料仓内还设置有声光报警器。

10.一种易拉罐盖下盖装置，其特征在于，所述易拉罐盖下盖装置包括权利要求1-9中任一项所述的废纸回收机构。

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