CN214417357U - 一种模具弯曲校正工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具弯曲校正工具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述底板的顶部中心固接有T型块，所述T型块的顶部贴合有模具，所述模具的上方设有锤头，所述横板的下方设有升降装置。通过底板、T型块、模具、锤头、竖板、横板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动圆板转动，圆板带动圆块转动，圆块带动环形板左右移动，圆筒带动圆杆左右移动，圆杆带动滑块左右移动，进而实现根据模具弯曲的不同位置进行锤头的调节，适用范围广，实用性高，液压缸带动直板向下移动，进而实现对模具的自动校正，自动化程度高，使用便捷，灵活。

Description

一种模具弯曲校正工具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具弯曲校正工具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具长时间使用后容易发生弯曲，进而需要对模具进行校正。

现有技术中的模具弯曲校正工具，无法自动的对模具进行校正，自动化程度低，且无法根据所需校正位置进行锤头的调节，适用范围小，实用性不高，使用不便捷，不灵活，且该装置无法对模具进行固定，进而导致在对模具进行校正时，模具发生偏移，进而影响校正效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具弯曲校正工具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的模具弯曲校正工具，无法自动的对模具进行校正，自动化程度低，且无法根据所需校正位置进行锤头的调节，适用范围小，实用性不高，使用不便捷，不灵活问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具弯曲校正工具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述底板的顶部中心固接有T型块，所述T型块的顶部贴合有模具，所述模具的上方设有锤头，所述横板的下方设有升降装置；

所述升降装置包括槽板、滑块、电机、圆板、短杆、液压缸、直板、圆筒、圆杆、圆块和环形板；

所述液压缸的底部分别与横板的顶部左右两侧固定连接，所述液压缸的伸缩杆与横板的左右两侧内壁间隙配合，所述液压缸的伸缩杆分别与直板的顶部左右两侧固定连接，所述直板的外壁左右两侧与竖板的内侧上方凹槽滑动卡接，所述直板的通槽内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的底部与锤头的顶部固定连接，所述滑块的顶部左右两侧均固接有圆杆，所述圆杆的外壁均间隙配合有圆筒，所述圆筒的顶部均固接有槽板，所述槽板的内端分别与环形板的左右两端固定连接，所述槽板的顶部凹槽均滑动卡接有短杆，所述短杆的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述环形板的内壁滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固接有圆板，所述圆板的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的顶部预设的电机座与横板的底部固定连接。

优选的，所述滑块与直板构成滑动结构。

优选的，所述底板的底部四角均固接有底座。

优选的，所述底板的上方设有固定装置；

所述固定装置包括直杆、双头螺纹杆、方块、方板、短板、横杆和细杆；

所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与底板的左右两端内壁转动连接，所述双头螺纹杆的外壁中心通过轴承与底板的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有方块，左侧的所述方块的顶部固接有方板，所述方板的外壁上方与横杆的内壁间隙配合，所述横杆的前端面右侧通过销轴与模具的左侧上方凸块转动连接，所述横杆的左侧通槽内壁间隙配合有直杆，所述直杆的下方内壁间隙配合有细杆，所述细杆的外壁右侧与方板的左侧上方凹槽间隙配合，所述直杆的外壁下方通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的右端与方板的左侧上方固定连接。

优选的，所述横杆以底板为轴呈轴对称分布。

优选的，所述细杆的左端固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具弯曲校正工具，通过底板、T型块、模具、锤头、竖板、横板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动圆板转动，圆板带动圆块转动，圆块带动环形板左右移动，环形板带动槽板左右移动，槽板带动圆筒左右移动，圆筒带动圆杆左右移动，圆杆带动滑块左右移动，进而实现根据模具弯曲的不同位置进行锤头的调节，适用范围广，实用性高，液压缸带动直板向下移动，进而实现对模具的自动校正，自动化程度高，使用便捷，灵活。

通过底板、T型块、模具、锤头、竖板、横板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动连通螺纹杆，双头螺纹杆带动方块移动到合适位置后，转动横杆，使方板和直杆穿过横杆的内壁和外侧通槽，转动直杆九十度，将细杆穿过直杆的内壁，进而实现对模具的固定，避免模具在校正时发生偏移，影响校正效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆板、圆块和环形板的结构示意图；

图3为图1中圆筒、圆杆和槽板的结构示意图；

图4为图1中直杆、横杆和方板的结构示意图。

图中：1、底板，2、升降装置，201、槽板，202、滑块，203、电机，204、圆板，205、短杆，206、液压缸，207、直板，208、圆筒，209、圆杆，210、圆块，211、环形板，3、固定装置，301、直杆，302、双头螺纹杆，303、方块，304、方板，305、短板，306、横杆，307、细杆，4、T型板，5、模具， 6、锤头，7、竖板，8、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具弯曲校正工具，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板7，底板1的底部四角均固接有底座，这样设计可以使该装置更加稳定，竖板7的顶部分别与横板8的底部左右两侧固定连接，底板1的顶部中心固接有T型块4，T型块4的顶部贴合有模具5，模具5的上方设有锤头6，横板8的下方设有升降装置2，升降装置2包括槽板201、滑块202、电机203、圆板204、短杆205、液压缸 206、直板207、圆筒208、圆杆209、圆块210和环形板211，液压缸206的底部分别与横板8的顶部左右两侧固定连接，液压缸206的型号为MOB，液压缸206的伸缩杆与横板8的左右两侧内壁间隙配合，液压缸206的伸缩杆分别与直板207的顶部左右两侧固定连接，直板207的外壁左右两侧与竖板7 的内侧上方凹槽滑动卡接，直板207受力时可以在竖板7的内侧上方凹槽上下滑动，直板207的通槽内壁滑动卡接有滑块202，滑块202与直板207构成滑动结构，滑块202受力时可以在直板207的通槽内左右滑动，滑块202的底部与锤头6的顶部固定连接，滑块202的顶部左右两侧均固接有圆杆209，圆杆209的外壁均间隙配合有圆筒208，圆杆209受力时可以在圆筒208的内壁上下移动，圆筒208的顶部均固接有槽板201，槽板201的内端分别与环形板211的左右两端固定连接，槽板201的顶部凹槽均滑动卡接有短杆205，短杆205对槽板201受力左右滑动时起到限位作用，短杆205的顶部分别与横板8的底部左右两侧固定连接，环形板211的内壁滑动卡接有圆块210，圆块 210的后端固接有圆板204，圆板204的后端与电机203的输出端固定连接，电机203的型号为ECMA-E11320RS，电机203的顶部预设的电机座与横板8的底部固定连接。

底板1的上方设有固定装置3，固定装置3包括直杆301、双头螺纹杆302、方块303、方板304、短板305、横杆306和细杆307，双头螺纹杆302的外壁左右两侧均通过轴承与底板1的左右两端内壁转动连接，双头螺纹杆302 的外壁中心通过轴承与底板1的中心内壁转动连接，双头螺纹杆302的外壁左右两侧均螺纹连接有方块303，左侧的方块303的顶部固接有方板304，方板304的外壁上方与横杆306的内壁间隙配合，横杆306以底板1为轴呈轴对称分布，这样设计可以更稳定的对模具5进行固定，横杆306的前端面右侧通过销轴与模具5的左侧上方凸块转动连接，横杆306的左侧通槽内壁间隙配合有直杆301，直杆301的下方内壁间隙配合有细杆307，细杆307的左端固接有把手，把手更便于工作人员拉动细杆307，细杆207外壁左侧固接有橡胶套，细杆307的外壁右侧与方板304的左侧上方凹槽间隙配合，直杆301的外壁下方通过轴承与短板305的内壁转动连接，轴承使直杆301受力时可以在短板305的内壁转动，直杆301的顶部加工为为矩形，短板305的右端与方板304的左侧上方固定连接。

在本实施例中，当使用该模具弯曲校正工具时，首先将电机203连接外接电源，转动双头螺纹杆302，使双头螺纹杆302带动方块303相向后相反移动，将方块303调节到合适位置后，转动横杆306，使方板304和直杆301穿过横杆306的内壁和外侧通槽，转动直杆301九十度，将细杆307穿过直杆 301的内壁，进而实现对模具5的固定，避免模具5在校正时发生偏移，电机 203开始工作，电机203带动圆板204转动，圆板204带动圆块210转动，圆块210带动环形板211左右移动，环形板211带动槽板201左右移动，槽板 201带动圆筒208左右移动，圆筒208带动圆杆209左右移动，圆杆209带动滑块202左右移动，进而实现根据模具5弯曲的不同位置进行锤头6的调节，控制外部控制模块，使液压缸206带动直板207向下移动，进而实现对模具5 的自动校正。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具弯曲校正工具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有竖板(7)，所述竖板(7)的顶部分别与横板(8)的底部左右两侧固定连接，所述底板(1)的顶部中心固接有T型块(4)，所述T型块(4)的顶部贴合有模具(5)，所述模具(5)的上方设有锤头(6)，所述横板(8)的下方设有升降装置(2)；

所述升降装置(2)包括槽板(201)、滑块(202)、电机(203)、圆板(204)、短杆(205)、液压缸(206)、直板(207)、圆筒(208)、圆杆(209)、圆块(210)和环形板(211)；

所述液压缸(206)的底部分别与横板(8)的顶部左右两侧固定连接，所述液压缸(206)的伸缩杆与横板(8)的左右两侧内壁间隙配合，所述液压缸(206)的伸缩杆分别与直板(207)的顶部左右两侧固定连接，所述直板(207)的外壁左右两侧与竖板(7)的内侧上方凹槽滑动卡接，所述直板(207)的通槽内壁滑动卡接有滑块(202)，所述滑块(202)的底部与锤头(6)的顶部固定连接，所述滑块(202)的顶部左右两侧均固接有圆杆(209)，所述圆杆(209)的外壁均间隙配合有圆筒(208)，所述圆筒(208)的顶部均固接有槽板(201)，所述槽板(201)的内端分别与环形板(211)的左右两端固定连接，所述槽板(201)的顶部凹槽均滑动卡接有短杆(205)，所述短杆(205)的顶部分别与横板(8)的底部左右两侧固定连接，所述环形板(211)的内壁滑动卡接有圆块(210)，所述圆块(210)的后端固接有圆板(204)，所述圆板(204)的后端与电机(203)的输出端固定连接，所述电机(203)的顶部预设的电机座与横板(8)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具弯曲校正工具，其特征在于：所述滑块(202)与直板(207)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种模具弯曲校正工具，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固接有底座。

4.根据权利要求1所述的一种模具弯曲校正工具，其特征在于：所述底板(1)的上方设有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括直杆(301)、双头螺纹杆(302)、方块(303)、方板(304)、短板(305)、横杆(306)和细杆(307)；

所述双头螺纹杆(302)的外壁左右两侧均通过轴承与底板(1)的左右两端内壁转动连接，所述双头螺纹杆(302)的外壁中心通过轴承与底板(1)的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆(302)的外壁左右两侧均螺纹连接有方块(303)，左侧的所述方块(303)的顶部固接有方板(304)，所述方板(304)的外壁上方与横杆(306)的内壁间隙配合，所述横杆(306)的前端面右侧通过销轴与模具(5)的左侧上方凸块转动连接，所述横杆(306)的左侧通槽内壁间隙配合有直杆(301)，所述直杆(301)的下方内壁间隙配合有细杆(307)，所述细杆(307)的外壁右侧与方板(304)的左侧上方凹槽间隙配合，所述直杆(301)的外壁下方通过轴承与短板(305)的内壁转动连接，所述短板(305)的右端与方板(304)的左侧上方固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具弯曲校正工具，其特征在于：所述横杆(306)以底板(1)为轴呈轴对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种模具弯曲校正工具，其特征在于：所述细杆(307)的左端固接有把手。

Images