CN214417272U - 一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置，属于风机设备技术领域，包括安装架，所述安装架上可旋转的安装有送风装置；所述安装架的底部安装有驱动装置，所述驱动装置连接所述送风装置；所述驱动装置还连接有控制器，所述安装架包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的侧板，所述底板上可旋转的安装有支架，所述送风装置安装在所述支架上。本实用新型可实时对车间顶棚进行吹风，对冷凝水进行了实时清除，保证了冷凝水的及时清除，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，保证了生产安全。

Description

一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体涉及一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置。

背景技术

在肉类食品生产制造车间，由于车间预冷机水温较低，与车间上方温度较高的水蒸气冷热交换，在车间顶棚表面形成很多冷凝水。冷凝水容易滋生微生物，落入产品中会影响产品质量。因此，车间顶棚表面的冷凝水需及时清除。

现阶段，车间顶棚的冷凝水主要由工人利用刮水板进行清除，此种清除方式员工劳动强度大，费时费力，工作效率低，增加了人工成本，而且存在工作安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实时对车间顶棚冷凝水进行吹风清除的自动去除顶棚冷凝水的装置，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型提供一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置，包括：

安装架，所述安装架上可旋转的安装有送风装置；

所述安装架的底部安装有驱动装置，所述驱动装置连接所述送风装置；所述驱动装置还连接有控制器。

优选的，所述安装架包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的侧板。

优选的，所述底板上可旋转的安装有支架，所述送风装置安装在所述支架上。

优选的，所述底板上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承。

优选的，所述驱动装置的驱动端连接所述轴承的内圈，所述驱动装置的驱动端伸出所述轴承的内圈与所述支架连接。

优选的，所述支架包括第一竖板、第二竖板以及连接所述第一竖板和所述第二竖板的横板；所述驱动装置的驱动端与所述横板连接。

优选的，所述送风装置通过螺栓安装在所述第一竖板和所述第二竖板之间。

优选的，所述送风装置的前端安装有出风罩，所述出风罩的前端设有出风口。

优选的，所述送风装置为轴流风机。

优选的，所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型有益效果：可实时对车间顶棚进行吹风，对冷凝水进行了实时清除，保证了冷凝水的及时清除，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，保证了生产安全。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置的立体结构图。

其中：1-送风装置；2-驱动装置；3-顶板；4-底板；5-侧板；6-第一竖板；7-第二竖板；8-横板；9-螺栓；10-出风罩，11-出风口。

具体实施方式

下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

为便于理解本实用新型，下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本实用新型所必须的。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置，包括：

安装架，所述安装架上可旋转的安装有送风装置1；安装架可安装在车间顶棚上，如可通过螺栓将安装架安装在车间顶棚上。送风装置1在安装架上可旋转，扩大了送风装置1对车间顶棚的吹风面积。

在本实施例1中，为了实现送风装置1在安装架上的可旋转，在所述安装架的底部安装有驱动装置2，所述驱动装置2连接所述送风装置1。通过驱动装置2驱动所述送风装置1在所述安装架上可旋转。

所述驱动装置2还连接有控制器。通过控制器控制驱动装置2的运行。如，控制器可为PLC控制器，该PLC控制器可控制驱动装置2的转动方向和转动速度，从而调节送风装置1在所述安装架上的转动方向和转动速度。

在本实施例中，所述安装架包括顶板3、底板4以及连接所述顶板3和所述底板4的侧板5。顶板3上可设置通孔，使用螺栓穿过通孔可将安装架安装在车间顶棚上。送风装置1在所述顶板3和所述底板4之间进行可旋转动作。

在本实施例中，在所述底板4上可旋转的安装有支架，所述送风装置1安装在所述支架上。支架在底板4上的可旋转带动送风装置1在安装架上的可旋转。

具体的，为了实现支架的可旋转，在所述底板4上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承。所述轴承的轴承外圈与所述底板4连接，所述驱动装置2的驱动端连接所述轴承的内圈，所述驱动装置2的驱动端伸出所述轴承的内圈与所述支架连接。在本实施例中，所述驱动装置2可为伺服电机，伺服电机的旋转轴伸出所述轴承的内圈与所述支架连接。当所述伺服电机运行时，伺服电机的旋转轴在所述轴承的配合下带动所述支架转动，所述支架的转动即可带动所述送风装置1进行转动。

在本实施例中，控制器连接伺服电机对伺服电机的转动方向和速度进行控制，当伺服电机的旋转轴带动所述支架转动一定距离后，控制器控制伺服电机进行反向旋转，当伺服电机反向旋转一定距离后，控制器再控制伺服电机进行正向旋转，如此反复，实现送风装置在安装架上的摆动送风。

在本实施例中，为了实现送风装置与支架的连接，所述支架包括第一竖板6、第二竖板7，所述第一竖板6和第二竖板7的底端之间连接横板8；在所述第一竖板6和所述第二竖板7上相对的设置有通孔，所述送风装置通过通孔配合螺栓9连接在所述第一竖板6和所述第二竖板7之间。所述伺服电机的旋转轴与所述横板8连接。当伺服电机启动后，其旋转轴可带动横板8转动，横板8的转动带动第一竖板6和第二竖板7转动，第一竖板6和第二竖板7带动送风装置1转动。

在本实施例中，所述第一竖板6、所述第二竖板7以及所述横板通过焊接固定连接。所述第一竖板6、所述第二竖板7和所述横板8可由不锈钢材料制成，不锈钢材料可避免生锈，有利于延长装置的使用寿命。

而在实际应用中，所述第一竖板6、所述第二竖板7以及所述横板8的制作材料并不受上述不锈钢材料的限制，本领域技术人员可根据实际情况具体选择所述第一竖板6、所述第二竖板7以及所述横板8的制作材料，也可选择除不锈钢材料以外的其他金属材料，如，铁，铝合金等。

所述送风装置1的前端安装有出风罩10，所述出风罩10的前端设有出风口11。在本实施例中，所述送风装置1为轴流风机，在轴流风机的前端通过螺栓可拆卸的连接出风罩10，该出风罩10的后端为与所述轴流风机相对应的圆柱型，所述出风罩10的前端外壳设弧形过渡区域，该弧形过渡区域的前端设长方形出风口11。

在本实施例中，轴流风机产生的风首先进入出风罩10，在出风罩10的弧形过渡区域受到挤压后再通过出风口11流出，对车间顶棚空间进行吹风。通过出风罩10的设置，增大了风机的出风风力。相交没有安装出风罩10的轴流风机风力更大。

综上所述，本实用新型实施例所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，轴流风机对车间顶棚空间进行吹风，从而引起空气流动，空气流动避免了顶棚空间水汽的凝结形成水滴。通过控制器控制伺服电机的转动方向和速度，通过伺服电机的转动带动支架的转动，支架的转动带动轴流风机的转动，轴流风机的转动扩大了吹风面积。代替了人工对车间顶棚冷凝水的去除，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，冷凝水去除及时可靠，保证了车间生产安全。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架上可旋转的安装有送风装置(1)；

所述安装架的底部安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)连接所述送风装置(1)；所述驱动装置(2)还连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述安装架包括顶板(3)、底板(4)以及连接所述顶板(3)和所述底板(4)的侧板(5)。

3.根据权利要求2所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述底板(4)上可旋转的安装有支架，所述送风装置(1)安装在所述支架上。

4.根据权利要求3所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述底板(4)上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有轴承。

5.根据权利要求4所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述驱动装置(2)的驱动端连接所述轴承的内圈，所述驱动装置(2)的驱动端伸出所述轴承的内圈与所述支架连接。

6.根据权利要求5所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述支架包括第一竖板(6)、第二竖板(7)以及连接所述第一竖板(6)和所述第二竖板(7)的横板(8)；所述驱动装置(2)的驱动端与所述横板(8)连接。

7.根据权利要求6所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述送风装置(1)通过螺栓(9)安装在所述第一竖板(6)和所述第二竖板(7)之间。

8.根据权利要求7所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述送风装置(1)的前端安装有出风罩(10)，所述出风罩(10)的前端设有出风口(11)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述送风装置(1)为轴流风机。

10.根据权利要求1-8任一项所述的自动去除车间顶棚冷凝水的装置，其特征在于：所述驱动装置(2)为伺服电机。

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