CN214416633U - 一种高纯熔融石英粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高纯熔融石英粉生产技术领域，且公开了一种高纯熔融石英粉研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部之间固定安装有顶板，两个所述侧板的相对一侧均固定安装有安装块，所述安装块的相对一侧之间固定安装有研磨桶，所述顶板的顶部固定安装有两个进料筒，所述进料筒的左右两侧壁均固定安装有安装有倒料块，所述进料筒的正面与背面均固定安装有两个第一轴承块，正面与背面相对应的两个所述第一轴承块的内侧之间固定安装有连接杆。该高纯熔融石英粉研磨装置，可将原料中结块的物料进行提前破碎，提高了研磨效率，并且可以控制物料的进料，防止物料堵塞进料管，从而提高了使用效果。

Description

一种高纯熔融石英粉研磨装置

技术领域

本实用新型涉及高纯熔融石英粉生产技术领域，具体为一种高纯熔融石英粉研磨装置。

背景技术

熔融石英是氧化硅的非晶态，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序。它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加，特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果，在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破，是较为理想的工程应用材料。

在高纯熔融石英加工过程中常常会使用到研磨装置，但是目前高纯熔融石英原料中常常存有大量结块的物料，现有的研磨装置不能对其进行提前破碎，降低了研磨效率，并且无法控制物料的进料，导致物料会堵塞进料管，从而降低了使用效果，故而提出一种高纯熔融石英粉研磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯熔融石英粉研磨装置，具备预其破碎和控料防堵塞等优点，解决了目前高纯熔融石英原料中常常存有大量结块的物料，现有的研磨装置不能对其进行提前破碎，降低了研磨效率，并且无法控制物料的进料，导致物料会堵塞进料管，从而降低了使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述预其破碎和控料防堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯熔融石英粉研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部之间固定安装有顶板，两个所述侧板的相对一侧均固定安装有安装块，所述安装块的相对一侧之间固定安装有研磨桶，所述顶板的顶部固定安装有两个进料筒，所述进料筒的左右两侧壁均固定安装有安装有倒料块，所述进料筒的正面与背面均固定安装有两个第一轴承块，正面与背面相对应的两个所述第一轴承块的内侧之间固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有破碎辊，所述进料筒的左右两侧壁均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二轴承块，左右相对应的两个所述第二轴承块的内侧之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有安装筒，所述安装筒的外侧固定安装有分料板，所述进料筒的底部固定安装有进料管。

优选的，所述进料管远离进料筒的一端贯穿并延伸至进料筒的内部，两个所述进料筒呈左右对称分布。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的底端固定安装有研磨辊。

优选的，所述进料筒的底部固定安装有下料阀，下料阀的底部固定安装有下料管，所述底板的顶部活动安装有接料箱。

优选的，所述分料板的数量为四个，四个所述分料板以固定杆为轴心呈环形均匀分布，两个所述导料块呈左右对称分布。

优选的，所述连接杆的外侧固定安装有齿轮块，左右相对应的两个齿轮块相啮合，所述进料筒的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与左侧连接杆的正面一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯熔融石英粉研磨装置，具备以下有益效果：

该高纯熔融石英粉研磨装置，在使用时，首先将原料倒入至进料筒中，同时设置的驱动电机带动相连接的连接杆转动，连接杆带动外侧的齿轮块转动，由于左右两个相对应的齿轮块相互啮合，所以两个转动杆可驱使外侧的破碎辊进行转动，原料在两个导料块的倾斜导料作用下将物料输送到两个破碎辊之间，进而两个转动的破碎辊可将结块的物料进行破碎，便于后序的研磨，通过两个第二轴承块内侧之间设置的固定杆，进而固定杆外侧的安装筒连接的分料板可以转动，原料通过破碎辊后会掉落在两个分料板之间，当原料超过分料板承受的最大重力时，分料板就会转动，原料就会自动掉落至进料筒底部并进入到进料管中，进而可达到控制物料的进料的作用，该装置可将原料中结块的物料进行提前破碎，提高了研磨效率，并且可以控制物料的进料，防止物料堵塞进料管，从而提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料筒结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型固定杆、安装筒和分料板结构连接侧视图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4安装块、5研磨桶、6进料筒、7导料块、8第一轴承块、9连接杆、10破碎辊、11固定槽、12第二轴承块、13固定杆、14安装筒、15分料板、16进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高纯熔融石英粉研磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部之间固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的底端固定安装有研磨辊，两个侧板2的相对一侧均固定安装有安装块4，安装块4的相对一侧之间固定安装有研磨桶5，顶板3的顶部固定安装有两个进料筒6，进料筒6的底部固定安装有下料阀，下料阀的底部固定安装有下料管，底板1的顶部活动安装有接料箱，进料筒6的左右两侧壁均固定安装有安装有倒料块7，进料筒6的正面与背面均固定安装有两个第一轴承块8，正面与背面相对应的两个第一轴承块8的内侧之间固定安装有连接杆9，连接杆9的外侧固定安装有齿轮块，左右相对应的两个齿轮块相啮合，进料筒6的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与左侧连接杆9的正面一端固定连接，连接杆9的外侧固定安装有破碎辊10，进料筒6的左右两侧壁均开设有固定槽11，固定槽11的内部固定安装有第二轴承块12，左右相对应的两个第二轴承块12的内侧之间固定安装有固定杆13，固定杆13的外侧固定安装有安装筒14，安装筒14的外侧固定安装有分料板15，分料板15的数量为四个，四个分料板15以固定杆13为轴心呈环形均匀分布，两个导料块7呈左右对称分布，进料筒6的底部固定安装有进料管16，进料管16远离进料筒6的一端贯穿并延伸至进料筒6的内部，两个进料筒6呈左右对称分布，在使用时，首先将原料倒入至进料筒6中，同时设置的驱动电机带动相连接的连接杆9转动，连接杆9带动外侧的齿轮块转动，由于左右两个相对应的齿轮块相互啮合，所以两个转动杆9可驱使外侧的破碎辊10进行转动，原料在两个导料块7的倾斜导料作用下将物料输送到两个破碎辊10之间，进而两个转动的破碎辊10可将结块的物料进行破碎，便于后序的研磨，通过两个第二轴承块12内侧之间设置的固定杆13，进而固定杆13外侧的安装筒14连接的分料板15可以转动，原料通过破碎辊10后会掉落在两个分料板15之间，当原料超过分料板15承受的最大重力时，分料板15就会转动，原料就会自动掉落至进料筒6底部并进入到进料管16中，进而可达到控制物料的进料的作用，该装置可将原料中结块的物料进行提前破碎，提高了研磨效率，并且可以控制物料的进料，防止物料堵塞进料管16，从而提高了使用效果。

在使用时，首先将原料倒入至进料筒6中，同时设置的驱动电机带动相连接的连接杆9转动，连接杆9带动外侧的齿轮块转动，由于左右两个相对应的齿轮块相互啮合，所以两个转动杆9可驱使外侧的破碎辊10进行转动，原料在两个导料块7的倾斜导料作用下将物料输送到两个破碎辊10之间，进而两个转动的破碎辊10可将结块的物料进行破碎，便于后序的研磨，通过两个第二轴承块12内侧之间设置的固定杆13，进而固定杆13外侧的安装筒14连接的分料板15可以转动，原料通过破碎辊10后会掉落在两个分料板15之间，当原料超过分料板15承受的最大重力时，分料板15就会转动，原料就会自动掉落至进料筒6底部并进入到进料管16中，进而可达到控制物料的进料的作用，该装置可将原料中结块的物料进行提前破碎，提高了研磨效率，并且可以控制物料的进料，防止物料堵塞进料管16，从而提高了使用效果。

综上所述，该高纯熔融石英粉研磨装置，在使用时，首先将原料倒入至进料筒6中，同时设置的驱动电机带动相连接的连接杆9转动，连接杆9带动外侧的齿轮块转动，由于左右两个相对应的齿轮块相互啮合，所以两个转动杆9可驱使外侧的破碎辊10进行转动，原料在两个导料块7的倾斜导料作用下将物料输送到两个破碎辊10之间，进而两个转动的破碎辊10可将结块的物料进行破碎，便于后序的研磨，通过两个第二轴承块12内侧之间设置的固定杆13，进而固定杆13外侧的安装筒14连接的分料板15可以转动，原料通过破碎辊10后会掉落在两个分料板15之间，当原料超过分料板15承受的最大重力时，分料板15就会转动，原料就会自动掉落至进料筒6底部并进入到进料管16中，进而可达到控制物料的进料的作用，该装置可将原料中结块的物料进行提前破碎，提高了研磨效率，并且可以控制物料的进料，防止物料堵塞进料管16，从而提高了使用效果，解决了目前高纯熔融石英原料中常常存有大量结块的物料，现有的研磨装置不能对其进行提前破碎，降低了研磨效率，并且无法控制物料的进料，导致物料会堵塞进料管16，从而降低了使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高纯熔融石英粉研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)的顶部之间固定安装有顶板(3)，两个所述侧板(2)的相对一侧均固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)的相对一侧之间固定安装有研磨桶(5)，所述顶板(3)的顶部固定安装有两个进料筒(6)，所述进料筒(6)的左右两侧壁均固定安装有安装有导料块(7)，所述进料筒(6)的正面与背面均固定安装有两个第一轴承块(8)，正面与背面相对应的两个所述第一轴承块(8)的内侧之间固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧固定安装有破碎辊(10)，所述进料筒(6)的左右两侧壁均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部固定安装有第二轴承块(12)，左右相对应的两个所述第二轴承块(12)的内侧之间固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧固定安装有安装筒(14)，所述安装筒(14)的外侧固定安装有分料板(15)，所述进料筒(6)的底部固定安装有进料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英粉研磨装置，其特征在于：所述进料管(16)远离进料筒(6)的一端贯穿并延伸至进料筒(6)的内部，两个所述进料筒(6)呈左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英粉研磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的底端固定安装有研磨辊。

4.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英粉研磨装置，其特征在于：所述进料筒(6)的底部固定安装有下料阀，下料阀的底部固定安装有下料管，所述底板(1)的顶部活动安装有接料箱。

5.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英粉研磨装置，其特征在于：所述分料板(15)的数量为四个，四个所述分料板(15)以固定杆(13)为轴心呈环形均匀分布，两个所述导料块(7)呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英粉研磨装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外侧固定安装有齿轮块，左右相对应的两个齿轮块相啮合，所述进料筒(6)的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与左侧连接杆(9)的正面一端固定连接。

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