CN220005374U - 一种废金属加工回收用液压机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液压机领域，且公开了一种废金属加工回收用液压机，包括底板机构，底板机构上方设有上压机构，上压机构上方设有进料机构，进料机构内部设有破碎机构，破碎机构包括主动辊和从动辊，本申请通过设置在进料斗内破碎机构，使得在进入进料斗的废金属首先经过主动辊和从动辊的破碎之后再由导料口和导料管进入到下板和上板之间的空腔中，再通过第一驱动电机带动上板转动，对破碎后进入到空腔的废金属进行研磨，使得废金属更加细致均匀，之后再通过上板和下板对研磨后的废金属进行挤压成型，大大提高了废金属的回收率。
Description
技术领域
本申请涉及液压机领域，尤其是涉及一种废金属加工回收用液压机。
背景技术
废金属液压机能将废弃的铸铁、钢、铜、铝、优质矿物等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用，压制成块后投炉回收使用损耗极低，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。传统的废金属液压机在实际使用或多或少都存在有一定的缺点，比如在对废金属进行打包成形后，一般采用人工压包、取包，较为费时费力，另一方面在将废金属投入到装置的内部后也容易出现卡料现象，影响废金属的回收效率。
因此，针对上述中的相关技术，提出了一种废金属加工回收用液压机以解决上述问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决现有技术中废金属投入到装置内部后容易出现卡料现象的问题，本申请提供一种废金属加工回收用液压机。
本申请提供的一种采用如下的技术方案：
一种废金属加工回收用液压机，包括底板机构，底板机构上方设有上压机构，上压机构上方设有进料机构，进料机构内部设有破碎机构，破碎机构包括主动辊和从动辊。
优选的，所述底板机构包括安装板，安装板中部设有第一液压杆，第一液压杆外侧设有下板，下板和安装板之间通过支撑柱固定连接，第一液压杆和下板之间间隙配合，下板位于第一液压杆的外侧周围固定设有挡板，安装板四个拐角处均固定设有第二液压杆。
优选的，所述上压机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定设有上板，第一驱动电机的顶端固定设有顶板，顶板与第二液压杆的输出端固定连接。
优选的，所述进料机构包括进料斗，顶板位于进料斗内部的位置开设有导料口，导料口底部设有导料管，导料管远离导料口的一端与挡板内部连通。
优选的，所述主动辊一端与进料斗的内壁转动连接，主动辊的另一端贯穿进料斗并与第二驱动电机固定连接，从动辊两端均与进料斗内壁转动连接。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
本实用新型通过设置在进料斗内破碎机构，使得在进入进料斗的废金属首先经过主动辊和从动辊的破碎之后再由导料口和导料管进入到下板和上板之间的空腔中，有效防止了卡料现象的出现，大大提高了废金属的回收率。
附图说明
图1是申请实施例的一种废金属加工回收用液压机的结构示意图；
图2是申请实施例的一种废金属加工回收用液压机的结构示意图；
图3是申请实施例的一种废金属加工回收用液压机的剖视图。
附图标记说明：1、底板机构；101、安装板；102、第一液压杆；103、下板；104、挡板；105、支撑柱；106、第二液压杆；2、上压机构；201、第一驱动电机；202、上板；203、顶板；3、进料机构；301、进料斗；302、导料口；303、导料管；4、破碎机构；401、主动辊；402、第二驱动电机；403、从动辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废金属加工回收用液压机。参照图1-3，一种废金属加工回收用液压机，包括底板机构1，底板机构1包括安装板101，安装板101中部设有第一液压杆102，第一液压杆102外侧设有下板103，下板103和安装板101之间通过支撑柱105固定连接，第一液压杆102和下板103之间间隙配合，下板103位于第一液压杆102的外侧周围固定设有挡板104，安装板101四个拐角处均固定设有第二液压杆106，底板机构1上方设有上压机构2，上压机构2包括第一驱动电机201，第一驱动电机201的输出端固定设有上板202，第一驱动电机201的顶端固定设有顶板203，顶板203与第二液压杆106的输出端固定连接，上压机构2上方设有进料机构3，进料机构3包括进料斗301，顶板203位于进料斗301内部的位置开设有导料口302，导料口302底部设有导料管303，导料管303远离导料口302的一端与挡板104内部连通，进料机构3内部设有破碎机构4，破碎机构4包括主动辊401和从动辊403，主动辊401一端与进料斗301的内壁转动连接，主动辊401的另一端贯穿进料斗301并与第二驱动电机402固定连接，从动辊403两端均与进料斗301内壁转动连接。
通过设置在进料斗301内破碎机构4，使得在进入进料斗301的废金属首先经过主动辊401和从动辊403的破碎之后再由导料口302和导料管303进入到下板103和上板202之间的空腔中，有效防止了卡料现象的出现，大大提高了废金属的回收率。
本申请实施例一种废金属加工回收用液压机的实施原理为：在使用本实用新型的废金属加工回收用液压机时，首先将废金属放入进料斗301，启动第二驱动电机402，第二驱动电机402带动主动辊401转动，主动辊401带动从动辊403转动，对废金属进行破碎，破碎后的废金属通过导料口302和导料管303进入到挡板104、上板202和下板103之间的空腔内，此时启动第一驱动电机201，第一驱动电机201带动上板202转动对破碎后的废金属进行研磨，研磨结束后关闭第一驱动电机201，此时启动第二液压杆106，第二液压杆106带动上板202对空腔内的废金属进行挤压成型，挤压完毕后通过第二液压杆106将上板202抬起，再通过启动第一液压杆102，将挤压成型后的废金属顶起，方便收集并进行后续的工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种废金属加工回收用液压机，其特征在于：包括底板机构(1)，底板机构(1)上方设有上压机构(2)，上压机构(2)上方设有进料机构(3)，进料机构(3)内部设有破碎机构(4)，破碎机构(4)包括主动辊(401)和从动辊(403)；
所述底板机构(1)包括安装板(101)，安装板(101)中部设有第一液压杆(102)，第一液压杆(102)外侧设有下板(103)，下板(103)和安装板(101)之间通过支撑柱(105)固定连接，第一液压杆(102)和下板(103)之间间隙配合，下板(103)位于第一液压杆(102)的外侧周围固定设有挡板(104)，安装板(101)四个拐角处均固定设有第二液压杆(106)；
所述上压机构(2)包括第一驱动电机(201)，第一驱动电机(201)的输出端固定设有上板(202)，第一驱动电机(201)的顶端固定设有顶板(203)，顶板(203)与第二液压杆(106)的输出端固定连接；
所述进料机构(3)包括进料斗(301)，顶板(203)位于进料斗(301)内部的位置开设有导料口(302)，导料口(302)底部设有导料管(303)，导料管(303)远离导料口(302)的一端与挡板(104)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种废金属加工回收用液压机，其特征在于：所述主动辊(401)一端与进料斗(301)的内壁转动连接，主动辊(401)的另一端贯穿进料斗(301)并与第二驱动电机(402)固定连接，从动辊(403)两端均与进料斗(301)内壁转动连接。
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| CN117299739A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 徐州秦泰环保科技有限公司 | 一种金属废料加工处理用压缩装置 |
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2023
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