CN214416001U - 一种节能环保锅炉脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保锅炉脱硝装置，包括处理箱，所述处理箱内设有初处理腔和脱硝腔，所述初处理腔内安装有过滤结构，所述过滤结构的一侧安装有第一风机和烟气进管，所述烟气进管的外壁安装有管状壳体，所述管状壳体内安装有循环水管，所述脱硝腔和所述初处理腔间安装有横隔板，所述横隔板上安装有第二风机，所述脱硝腔内一侧壁安装有第一泵体，所述第一泵体的输出端和输入端分别安装有喷头和还原剂料仓，所述脱硝腔内近底部侧壁设有夹层，所述夹层的上端面安装有加热器。本实用新型实现了锅炉脱硝装置的节能环保，降低能源消耗，同时对锅炉燃烧产生的烟气中含有的氮氧化物进行还原处理，使得烟气达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气脱硝相关装置技术领域，具体为一种节能环保锅炉脱硝装置。
背景技术
在锅炉使用过程中，通过燃烧会产生大量的氮氧化物，随着氮氧化物带来的大气污染越来越严重，因此必须对锅炉燃烧产生的烟气进行脱硝处理，使烟气符合排放标准，才符合可持续发展策略。
目前，一些锅炉采用非催化还原法脱硝法来控制氮氧化物的排放，脱硝装置的脱硝效率很大程度上依赖进入反应装置的烟气温度，SNCR脱硝装置的有效工作温度约为930-1090°C，现有的SNCR脱硝装置都是单独采用加热器对烟气进行加热，不仅能源耗费较大，而且烟气升温耗时长，极大地影响了脱硝的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉脱硝装置，包括处理箱，所述处理箱内设有初处理腔和脱硝腔，所述初处理腔内安装有过滤结构，所述过滤结构的一侧安装有第一风机，所述第一风机的外侧且在处理箱端面套接固定安装有烟气进管，所述烟气进管的外壁套接安装有管状壳体，所述管状壳体内且在烟气进管的外表面绕接安装有循环水管，所述脱硝腔安装在所述初处理腔的下侧，所述脱硝腔和所述初处理腔间安装有横隔板，所述横隔板上且在过滤结构的另一侧安装有第二风机，所述脱硝腔内一侧壁安装有安装板，所述安装板上安装有第一泵体，所述第一泵体的输出端连接安装有喷头，且所述喷头置于所述安装板的下侧，所述第一泵体的输入端连接安装有输送管，所述输送管的另一端延伸至外部安装有还原剂料仓，所述脱硝腔内近底部侧壁设有夹层，所述夹层的一侧且在还原剂料仓的前部安装有第一接口，所述第一接口的后侧且在还原剂料仓的后部安装有第二接口，所述第一接口通过连接管连接安装有第二泵体，所述第二泵体的输出端和所述第二接口分别与所述循环水管的输入端和输出端连接，所述夹层的上端面安装有加热器，所述处理箱的另一端面安装有第三风机，所述第三风机处通过螺丝固定安装有排气管。
优选的，所述烟气进管直接与锅炉连接。
优选的，所述过滤结构采用活性炭过滤。
优选的，所述还原剂料仓内装有含氨基的还原剂。
优选的，所述夹层内装有液体水。
优选的，所述处理箱的前部且在脱硝腔处铰接安装有箱盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过与锅炉直接连接的烟气进管将锅炉燃烧产生的烟气排放至处理箱内，接着在第一风机的作用下，将烟气快速引至初处理腔内由活性炭式过滤结构进行有效吸附，之后在第二风机的作用下，将初处理的烟气继续引至脱硝腔内，然后运行第一泵体，将还原剂料仓内含有氨基的还原剂通过输送管泵入至喷头并由喷头喷出，使得烟气中氮氧化物与含氨基的还原剂充分反应，完成脱硝操作，其中在脱硝过程中，加热器的运行既提供了烟气还原的反应温度，又加热了夹层内液体水，通过第二泵体向循环水管内泵送，对烟气进管进行预热处理，避免烟气低温腐蚀，缩短烟气升温时长，最后，启动第三风机，由排气管排出脱硝处理好的烟气，整体环保节能。
本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了锅炉脱硝装置的节能环保，降低能源消耗，同时对锅炉燃烧产生的烟气中含有的氮氧化物进行还原处理，使得烟气达到排放标准，具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保锅炉脱硝装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种节能环保锅炉脱硝装置外观结构示意图；
图3为本实用新型一种节能环保锅炉脱硝装置侧视结构示意图。
图中：1、处理箱；2、初处理腔；3、脱硝腔；4、过滤结构；5、第一风机；6、烟气进管；7、管状壳体；8、循环水管；9、横隔板；10、第二风机；11、安装板；12、第一泵体；13、喷头；14、输送管；15、还原剂料仓；16、夹层；17、第一接口；18、第二接口；19、第二泵体；20、加热器；21、第三风机；22、排气管；23、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保锅炉脱硝装置，包括处理箱1，处理箱1内设有初处理腔2和脱硝腔3，初处理腔2内安装有过滤结构4，过滤结构4的一侧安装有第一风机5，第一风机5的外侧且在处理箱1端面套接固定安装有烟气进管6，烟气进管6的外壁套接安装有管状壳体7，管状壳体7内且在烟气进管6的外表面绕接安装有循环水管8，脱硝腔3安装在初处理腔2的下侧，脱硝腔3和初处理腔2间安装有横隔板9，横隔板9上且在过滤结构4的另一侧安装有第二风机10，脱硝腔3内一侧壁安装有安装板11，安装板11上安装有第一泵体12，第一泵体12的输出端连接安装有喷头13，且喷头13置于安装板11的下侧，第一泵体12的输入端连接安装有输送管14，输送管14的另一端延伸至外部安装有还原剂料仓15，脱硝腔3内近底部侧壁设有夹层16，夹层16的一侧且在还原剂料仓15的前部安装有第一接口17，第一接口17的后侧且在还原剂料仓15的后部安装有第二接口18，第一接口17通过连接管连接安装有第二泵体19，第二泵体19的输出端和第二接口18分别与循环水管8的输入端和输出端连接，夹层16的上端面安装有加热器20，处理箱1的另一端面安装有第三风机21，第三风机21处通过螺丝固定安装有排气管22；
烟气进管6直接与锅炉连接，过滤结构4采用活性炭过滤，还原剂料仓15内装有含氨基的还原剂，夹层16内装有液体水，处理箱1的前部且在脱硝腔3处铰接安装有箱盖23，通过与锅炉直接连接的烟气进管6将锅炉燃烧产生的烟气排放至处理箱1内，接着在第一风机5的作用下，将烟气快速引至初处理腔2内由活性炭式过滤结构4进行有效吸附，之后在第二风机10的作用下，将初处理的烟气继续引至脱硝腔3内，然后运行第一泵体12，将还原剂料仓15内含有氨基的还原剂通过输送管14泵入至喷头13并由喷头13喷出，使得烟气中氮氧化物与含氨基的还原剂充分反应，完成脱硝操作，其中在脱硝过程中，加热器20的运行既提供了烟气还原的反应温度，又加热了夹层16内液体水，通过第二泵体19向循环水管8内泵送，对烟气进管6进行预热处理，避免烟气低温腐蚀，缩短烟气升温时长，最后，启动第三风机21，由排气管22排出脱硝处理好的烟气，整体环保节能，本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了锅炉脱硝装置的节能环保，降低能源消耗，同时对锅炉燃烧产生的烟气中含有的氮氧化物进行还原处理，使得烟气达到排放标准，具有使用效果好等优点。
工作原理：该实用新型在使用时，通过与锅炉直接连接的烟气进管6将锅炉燃烧产生的烟气排放至处理箱1内，接着在第一风机5的作用下，将烟气快速引至初处理腔2内由活性炭式过滤结构4进行有效吸附，之后在第二风机10的作用下，将初处理的烟气继续引至脱硝腔3内，然后运行第一泵体12，将还原剂料仓15内含有氨基的还原剂通过输送管14泵入至喷头13并由喷头13喷出，使得烟气中氮氧化物与含氨基的还原剂充分反应，完成脱硝操作，其中在脱硝过程中，加热器20的运行既提供了烟气还原的反应温度，又加热了夹层16内液体水，通过第二泵体19向循环水管8内泵送，对烟气进管6进行预热处理，避免烟气低温腐蚀，缩短烟气升温时长，最后，启动第三风机21，由排气管22排出脱硝处理好的烟气，整体环保节能，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保锅炉脱硝装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内设有初处理腔（2）和脱硝腔（3），所述初处理腔（2）内安装有过滤结构（4），所述过滤结构（4）的一侧安装有第一风机（5），所述第一风机（5）的外侧且在处理箱（1）端面套接固定安装有烟气进管（6），所述烟气进管（6）的外壁套接安装有管状壳体（7），所述管状壳体（7）内且在烟气进管（6）的外表面绕接安装有循环水管（8），所述脱硝腔（3）安装在所述初处理腔（2）的下侧，所述脱硝腔（3）和所述初处理腔（2）间安装有横隔板（9），所述横隔板（9）上且在过滤结构（4）的另一侧安装有第二风机（10），所述脱硝腔（3）内一侧壁安装有安装板（11），所述安装板（11）上安装有第一泵体（12），所述第一泵体（12）的输出端连接安装有喷头（13），且所述喷头（13）置于所述安装板（11）的下侧，所述第一泵体（12）的输入端连接安装有输送管（14），所述输送管（14）的另一端延伸至外部安装有还原剂料仓（15），所述脱硝腔（3）内近底部侧壁设有夹层（16），所述夹层（16）的一侧且在还原剂料仓（15）的前部安装有第一接口（17），所述第一接口（17）的后侧且在还原剂料仓（15）的后部安装有第二接口（18），所述第一接口（17）通过连接管连接安装有第二泵体（19），所述第二泵体（19）的输出端和所述第二接口（18）分别与所述循环水管（8）的输入端和输出端连接，所述夹层（16）的上端面安装有加热器（20），所述处理箱（1）的另一端面安装有第三风机（21），所述第三风机（21）处通过螺丝固定安装有排气管（22）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硝装置，其特征在于：所述烟气进管（6）直接与锅炉连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硝装置，其特征在于：所述过滤结构（4）采用活性炭过滤。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硝装置，其特征在于：所述还原剂料仓（15）内装有含氨基的还原剂。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硝装置，其特征在于：所述夹层（16）内装有液体水。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉脱硝装置，其特征在于：所述处理箱（1）的前部且在脱硝腔（3）处铰接安装有箱盖（23）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114832599A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-02 | 江苏爱尚环境科技有限公司 | 一种生产工艺尾气清洁处理装置 |
-
2021
- 2021-02-25 CN CN202120420158.XU patent/CN214416001U/zh not_active Expired - Fee Related
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