CN220135485U - 一种节能环保催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，提出了一种节能环保催化燃烧设备，包括燃烧室，所述燃烧室的侧面设有净化室，远离所述燃烧室的净化室侧面设有过滤室，所述过滤室的内部安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板和第二滤板均和过滤室的内壁连接，所述净化室的内部安装有水管，所述水管的底面设有喷嘴，所述净化室和过滤室之间设有第二连接管，且净化室和过滤室之间通过第二连接管互通。气体内部的杂质不能通过第一滤板和第二滤板过滤，通过喷淋，喷淋的液体可以和气体本身或者气体内部所含有的杂质反应，从而可以去除剩余的杂质，对于喷淋后的气体通过连接管进入到燃烧室中就可以进行充分的燃烧，适用于目前的大环境，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体的，涉及一种节能环保催化燃烧设备。
背景技术
催化燃烧设备使用的范围为各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工件和塑料件的表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具电子、漆包线生产过程中各类废气，沥青、橡胶制品生。
专利号为CN215723272U的专利公开了一种环保型催化燃烧设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有预热箱，所述预热箱的内底部固定连接有第一挡板，所述预热箱的内顶部固定连接有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板的侧表面均固定连接有加热管，所述预热箱的左侧面固定连接有第一通管，所述第一通管远离预热箱的一端固定连接风机，所述风机的输出端固定连接有第二通管。本实用新型，设置第一挡板、第二挡板、加热管，能够使废气在预热箱内进行充分的预热，使废气在催化燃烧设备本体内燃烧的更加快速，提高废气的燃烧速率，设置吸热板、导热管，能够将排放气体中的热量进行吸收，减少热能量的流失，提高热量的利用率。
上述技术问题提高废气的燃烧速率，设置吸热板、导热管，能够将排放气体中的热量进行吸收，减少热能量的流失，提高热量的利用率，但是废气中存在有大量的杂质，当在燃烧过程中，易导致燃烧不充分的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型希望提供一种节能环保催化燃烧设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种节能环保催化燃烧设备，包括燃烧室，所述燃烧室的侧面设有净化室，远离所述燃烧室的净化室侧面设有过滤室，所述过滤室的内部安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板和第二滤板均和过滤室的内壁连接，所述净化室的内部安装有水管，所述水管的底面设有喷嘴，且喷嘴和水管之间通过螺丝连接，所述净化室和过滤室之间设有第二连接管，且净化室和过滤室之间通过第二连接管互通。
进一步优选的，所述水管的底端设有储水罐，且水管的两端分别贯穿净化室和储水罐，并分别延伸至净化室和储水罐的内部。
进一步优选的，所述净化室和燃烧室之间设有第一连接管，且第一连接管的一端和净化室顶部连接，所述第一连接管的另一端和燃烧室的侧面连接，且净化室和燃烧室之间通过第一连接管互通。
进一步优选的，所述燃烧室的顶部设有出气管，所述过滤室的侧面设有进气管。
进一步优选的，所述进气管相对于过滤室位于第二滤板的底部，所述第二连接管相对于净化室位于喷嘴的底部。
进一步优选的，所述燃烧室的底板设有底板，且燃烧室、过滤室和净化室均安装在底板的顶面。
进一步优选的，所述净化室的侧面设有人孔，且人孔靠近净化室的底部。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一、通过设置过滤室，在对排出的气体进行燃烧之前，先通过过滤室，过滤室的内部包括有第一滤板和第二滤板，气体通过第一滤板和第二滤板可以去除大的杂质和吸附一些有害气体等，可以对气体进行预处理，保证后续的充分燃烧；
二、通过设置净化室，净化室的内部设置有喷淋管，喷淋管对于经过过滤室的气体进行喷淋，因为有些气体内部的杂质不能通过第一滤板和第二滤板过滤，通过喷淋，喷淋的液体可以和气体本身或者气体内部所含有的杂质反应，从而可以去除剩余的杂质，对于喷淋后的气体通过连接管进入到燃烧室中就可以进行充分的燃烧，适用于目前的大环境，环保节能。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的三维图。
附图标记：1、燃烧室；2、储水罐；3、过滤室；4、进气管；5、出气管；6、第一连接管；7、第二连接管；8、净化室；9、底板；10、水管；11、喷嘴；12、第一滤板；13、第二滤板；14、人孔。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种节能环保催化燃烧设备，包括燃烧室1，燃烧室1的侧面设有净化室8，远离燃烧室1的净化室8侧面设有过滤室3，过滤室3的内部安装有第一滤板12和第二滤板13，且第一滤板12和第二滤板13均和过滤室3的内壁连接，净化室8的内部安装有水管10，水管10的底面设有喷嘴11，且喷嘴11和水管10之间通过螺丝连接，净化室8和过滤室3之间设有第二连接管7，且净化室8和过滤室3之间通过第二连接管7互通。
通过设置过滤室3，在对排出的气体进行燃烧之前，先通过过滤室3，过滤室3的内部包括有第一滤板12和第二滤板13，气体通过第一滤板12和第二滤板13可以去除大的杂质和吸附一些有害气体等，可以对气体进行预处理，保证后续的充分燃烧
在一个实施例中，水管10的底端设有储水罐2，且水管10的两端分别贯穿净化室8和储水罐2，并分别延伸至净化室8和储水罐2的内部。
在一个实施例中，净化室8和燃烧室1之间设有第一连接管6，且第一连接管6的一端和净化室8顶部连接，第一连接管6的另一端和燃烧室1的侧面连接，且净化室8和燃烧室1之间通过第一连接管6互通。
通过设置净化室8，净化室8的内部设置有喷淋管，喷淋管对于经过过滤室3的气体进行喷淋，因为有些气体内部的杂质不能通过第一滤板12和第二滤板13过滤，通过喷淋，喷淋的液体可以和气体本身或者气体内部所含有的杂质反应，从而可以去除剩余的杂质，对于喷淋后的气体通过连接管进入到燃烧室1中就可以进行充分的燃烧，适用于目前的大环境，环保节能。
在一个实施例中，燃烧室1的顶部设有出气管5，过滤室3的侧面设有进气管4。
在一个实施例中，进气管4相对于过滤室3位于第二滤板13的底部，第二连接管7相对于净化室8位于喷嘴11的底部。
在一个实施例中，燃烧室1的底板9设有底板9，且燃烧室1、过滤室3和净化室8均安装在底板9的顶面。
在一个实施例中，净化室8的侧面设有人孔14，且人孔14靠近净化室8的底部。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种节能环保催化燃烧设备，包括燃烧室(1)，其特征在于，所述燃烧室(1)的侧面设有净化室(8)，远离所述燃烧室(1)的净化室(8)侧面设有过滤室(3)，所述过滤室(3)的内部安装有第一滤板(12)和第二滤板(13)，且第一滤板(12)和第二滤板(13)均和过滤室(3)的内壁连接，所述净化室(8)的内部安装有水管(10)，所述水管(10)的底面设有喷嘴(11)，且喷嘴(11)和水管(10)之间通过螺丝连接，所述净化室(8)和过滤室(3)之间设有第二连接管(7)，且净化室(8)和过滤室(3)之间通过第二连接管(7)互通。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述水管(10)的底端设有储水罐(2)，且水管(10)的两端分别贯穿净化室(8)和储水罐(2)，并分别延伸至净化室(8)和储水罐(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述净化室(8)和燃烧室(1)之间设有第一连接管(6)，且第一连接管(6)的一端和净化室(8)顶部连接，所述第一连接管(6)的另一端和燃烧室(1)的侧面连接，且净化室(8)和燃烧室(1)之间通过第一连接管(6)互通。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧室(1)的顶部设有出气管(5)，所述过滤室(3)的侧面设有进气管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述进气管(4)相对于过滤室(3)位于第二滤板(13)的底部，所述第二连接管(7)相对于净化室(8)位于喷嘴(11)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧室(1)的底板(9)设有底板(9)，且燃烧室(1)、过滤室(3)和净化室(8)均安装在底板(9)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保催化燃烧设备，其特征在于：所述净化室(8)的侧面设有人孔(14)，且人孔(14)靠近净化室(8)的底部。
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