CN213761227U - 一种低温等离子净化器废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种低温等离子净化器废气处理设备，包括进气管和等离子处理室，所述进气管的右端与等离子处理室的左侧连通，所述等离子处理室内左侧的后端与支架的后侧固定连接，所述支架的中部设置有多组等离子发生器，所述等离子处理室内底部与沉降室的底部固定连接。该低温等离子净化器废气处理设备，通过花洒对等离子净化后的气体进行喷淋，以及收集盒对废水进行收集，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对气体中的尘埃颗粒机进行沉降和收集，提高了装置使用的便利性，通过第一隔板和第二隔板的配合，使得等离子净化后的气体与水滴易于接触，提高了尘埃颗粒沉降的效率。

Description

一种低温等离子净化器废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种低温等离子净化器废气处理设备。

背景技术

低温等离子废气净化器是一种新型、高效的干法处理有机废气、臭气的净化设备，它改变了使用活性炭填料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，及维护保养方便，是近年来治理有机废气、臭气技术中先进的技术，等离子体被由电子、离子、自由基和中性粒子组成，低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。一般的低温等离子净化器废气处理设备将预处理后的废气通过等离子发生器，然后将经等离子净化的废气排放。目前市场上的低温等离子净化器废气处理设备对废气的处理不够彻底，且等离子净化后产生的尘埃颗粒不易于收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温等离子净化器废气处理设备，解决了目前市场上的低温等离子净化器废气处理设备对废气的处理不够彻底，且等离子净化后产生的尘埃颗粒不易于收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温等离子净化器废气处理设备，包括进气管和等离子处理室，所述进气管的右端与等离子处理室的左侧连通，所述等离子处理室内左侧的后端与支架的后侧固定连接，所述支架的中部设置有多组等离子发生器，所述等离子处理室内底部与沉降室的底部固定连接，所述沉降室位于等离子处理室的右侧，所述沉降室内左侧的底部与收集盒的底部滑动连接，所述收集盒的右侧与引导块的左侧固定连接，所述引导块的右侧与引导座的左侧滑动连接，所述引导座的底部与沉降室的底部固定连接，所述引导座的右侧设置有第一隔板，所述第一隔板的底部与沉降室内底部固定连接，所述第一隔板的顶部设置有第二隔板，所述第二隔板的顶部与沉降室内顶部固定连接，所述第二隔板的中部螺接有水桶，所述水桶的前侧与进水管的后端连通，所述进水管的前端穿过沉降室和等离子处理室，所述水桶的左侧与出水管的右端连通，所述出水管的左端穿过第二隔板的左侧并与花洒的右侧连通，所述花洒与第二隔板的左侧卡接，所述等离子处理室的右侧与连接管的左端连通，所述连接管的右端与催化净化处理室的左侧连通，所述催化净化处理室的右侧与出气管的左端连通，所述催化净化处理室内左侧和右侧分别设置有干燥室和催化室，所述干燥室的后侧和催化室的后侧均与催化净化处理室的后侧固定连接，所述干燥室内中部设置有发热器，所述催化室内中部设置有催化剂存储盒。

优选的，所述第二隔板的形状为“V”字形，且第二隔板的左侧和第一隔板的左侧相互平行，所述第一隔板和第二隔板均为耐腐蚀塑料板。

优选的，所述支架的左侧和右侧均开设有多组气孔，所述沉降室左侧的中部和左侧的底部均开设有多组气孔，且花洒位于气孔的顶部，所述沉降室的右侧开设有多组气孔。

优选的，所述出水管的中部连通设置有水泵，且出水管为波纹管，所述花洒的右侧开设有多组出水孔。

优选的，所述干燥室的左侧和右侧均开设有通孔，所述发热器的内部设置有电阻发热丝，且发热器的外表面设置有绝缘层。

优选的，所述催化室的左侧和右侧均开设有通孔，所述催化剂存储盒的左侧和右侧均开设有多组圆形过孔，过孔的直径小于催化剂颗粒的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低温等离子净化器废气处理设备，具备以下有益效果：

1、该低温等离子净化器废气处理设备，通过花洒对等离子净化后的气体进行喷淋，以及收集盒对废水进行收集，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对气体中的尘埃颗粒机进行沉降和收集，提高了装置使用的便利性，通过第一隔板和第二隔板的配合，使得等离子净化后的气体与水滴易于接触，提高了尘埃颗粒沉降的效率。

2、该低温等离子净化器废气处理设备，通过催化净化处理室内设置有发热器，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对经过喷淋后的气体进行干燥处理，通过催化剂存储盒内催化剂与气体的催化反应，提高了低温等离子净化器废气处理设备对废气处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型等离子处理室内部结构示意图；

图2为本实用新型催化净化处理室内部结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、进气管；2、等离子处理室；3、支架；4、等离子发生器；5、沉降室；6、收集盒；7、引导块；8、引导座；9、第一隔板；10、第二隔板；11、水桶；12、进水管；13、出水管；14、花洒；15、连接管；16、催化净化处理室；17、出气管；18、干燥室；19、发热器；20、催化室；21、催化剂存储盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低温等离子净化器废气处理设备，包括进气管1和等离子处理室2，进气管1的右端与等离子处理室2的左侧连通，等离子处理室2内左侧的后端与支架3的后侧固定连接，支架3的中部设置有多组等离子发生器4，等离子处理室2内底部与沉降室5的底部固定连接，沉降室5位于等离子处理室2的右侧，支架3的左侧和右侧均开设有多组气孔，沉降室5左侧的中部和左侧的底部均开设有多组气孔，且花洒14位于气孔的顶部，沉降室5的右侧开设有多组气孔，沉降室5内左侧的底部与收集盒6的底部滑动连接，收集盒6的右侧与引导块7的左侧固定连接，引导块7的右侧与引导座8的左侧滑动连接，引导座8的底部与沉降室5的底部固定连接，引导座8的右侧设置有第一隔板9，第一隔板9的底部与沉降室5内底部固定连接，第一隔板9的顶部设置有第二隔板10，第二隔板10的顶部与沉降室5内顶部固定连接，第二隔板10的形状为“V”字形，且第二隔板10的左侧和第一隔板9的左侧相互平行，第一隔板9和第二隔板10均为耐腐蚀塑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的配合，使得等离子净化后的气体与水滴易于接触，提高了尘埃颗粒沉降的效率，第二隔板10的中部螺接有水桶11，水桶11的前侧与进水管12的后端连通，进水管12的前端穿过沉降室5和等离子处理室2，水桶11的左侧与出水管13的右端连通，出水管13的左端穿过第二隔板10的左侧并与花洒14的右侧连通，出水管13的中部连通设置有水泵，且出水管13为波纹管，花洒14的右侧开设有多组出水孔，花洒14与第二隔板10的左侧卡接，通过花洒14对等离子净化后的气体进行喷淋，以及收集盒6对废水进行收集，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对气体中的尘埃颗粒机进行沉降和收集，提高了装置使用的便利性，等离子处理室2的右侧与连接管15的左端连通，连接管15的右端与催化净化处理室16的左侧连通，催化净化处理室16的右侧与出气管17的左端连通，催化净化处理室16内左侧和右侧分别设置有干燥室18和催化室20，干燥室18的后侧和催化室20的后侧均与催化净化处理室16的后侧固定连接，干燥室18内中部设置有发热器19，干燥室18的左侧和右侧均开设有通孔，发热器19的内部设置有电阻发热丝，且发热器19的外表面设置有绝缘层，通过催化净化处理室16内设置有发热器19，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对经过喷淋后的气体进行干燥处理，催化室20内中部设置有催化剂存储盒21，催化室20的左侧和右侧均开设有通孔，催化剂存储盒21的左侧和右侧均开设有多组圆形过孔，过孔的直径小于催化剂颗粒的直径，通过催化剂存储盒21内催化剂与气体的催化反应，提高了低温等离子净化器废气处理设备对废气处理的效果。

工作原理：废气通过进气管进入等离子处理室2内，等离子发生器4产生的等离子体对废气进行净化处理，然后气体进入沉降室5内，花洒14对气体进行喷淋，进而使得气体内的尘埃粒子沉降到收集盒6内，然后气体通过连接管15进入催化净化处理室16，发热器19内的发热丝发热对气体进行干燥，然后气体经过催化剂存储盒21并与催化剂发生化学反应，进一步对气体进行净化处理，然后气体通过出气管17排放。

综上所述，该低温等离子净化器废气处理设备，通过花洒14对等离子净化后的气体进行喷淋，以及收集盒6对废水进行收集，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对气体中的尘埃颗粒机进行沉降和收集，提高了装置使用的便利性，通过第一隔板9和第二隔板10的配合，使得等离子净化后的气体与水滴易于接触，提高了尘埃颗粒沉降的效率，通过催化净化处理室16内设置有发热器19，使得低温等离子净化器废气处理设备易于对经过喷淋后的气体进行干燥处理，通过催化剂存储盒21内催化剂与气体的催化反应，提高了低温等离子净化器废气处理设备对废气处理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温等离子净化器废气处理设备，包括进气管(1)和等离子处理室(2)，其特征在于：所述进气管(1)的右端与等离子处理室(2)的左侧连通，所述等离子处理室(2)内左侧的后端与支架(3)的后侧固定连接，所述支架(3)的中部设置有多组等离子发生器(4)，所述等离子处理室(2)内底部与沉降室(5)的底部固定连接，所述沉降室(5)位于等离子处理室(2)的右侧，所述沉降室(5)内左侧的底部与收集盒(6)的底部滑动连接，所述收集盒(6)的右侧与引导块(7)的左侧固定连接，所述引导块(7)的右侧与引导座(8)的左侧滑动连接，所述引导座(8)的底部与沉降室(5)的底部固定连接，所述引导座(8)的右侧设置有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)的底部与沉降室(5)内底部固定连接，所述第一隔板(9)的顶部设置有第二隔板(10)，所述第二隔板(10)的顶部与沉降室(5)内顶部固定连接，所述第二隔板(10)的中部螺接有水桶(11)，所述水桶(11)的前侧与进水管(12)的后端连通，所述进水管(12)的前端穿过沉降室(5)和等离子处理室(2)，所述水桶(11)的左侧与出水管(13)的右端连通，所述出水管(13)的左端穿过第二隔板(10)的左侧并与花洒(14)的右侧连通，所述花洒(14)与第二隔板(10)的左侧卡接，所述等离子处理室(2)的右侧与连接管(15)的左端连通，所述连接管(15)的右端与催化净化处理室(16)的左侧连通，所述催化净化处理室(16)的右侧与出气管(17)的左端连通，所述催化净化处理室(16)内左侧和右侧分别设置有干燥室(18)和催化室(20)，所述干燥室(18)的后侧和催化室(20)的后侧均与催化净化处理室(16)的后侧固定连接，所述干燥室(18)内中部设置有发热器(19)，所述催化室(20)内中部设置有催化剂存储盒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种低温等离子净化器废气处理设备，其特征在于：所述第二隔板(10)的形状为“V”字形，且第二隔板(10)的左侧和第一隔板(9)的左侧相互平行，所述第一隔板(9)和第二隔板(10)均为耐腐蚀塑料板。

3.根据权利要求1所述的一种低温等离子净化器废气处理设备，其特征在于：所述支架(3)的左侧和右侧均开设有多组气孔，所述沉降室(5)左侧的中部和左侧的底部均开设有多组气孔，且花洒(14)位于气孔的顶部，所述沉降室(5)的右侧开设有多组气孔。

4.根据权利要求1所述的一种低温等离子净化器废气处理设备，其特征在于：所述出水管(13)的中部连通设置有水泵，且出水管(13)为波纹管，所述花洒(14)的右侧开设有多组出水孔。

5.根据权利要求1所述的一种低温等离子净化器废气处理设备，其特征在于：所述干燥室(18)的左侧和右侧均开设有通孔，所述发热器(19)的内部设置有电阻发热丝，且发热器(19)的外表面设置有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的一种低温等离子净化器废气处理设备，其特征在于：所述催化室(20)的左侧和右侧均开设有通孔，所述催化剂存储盒(21)的左侧和右侧均开设有多组圆形过孔，过孔的直径小于催化剂颗粒的直径。

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