CN212431799U - 一种加热炉用的废气处理装置 - Google Patents

一种加热炉用的废气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212431799U
CN212431799U CN202020688210.5U CN202020688210U CN212431799U CN 212431799 U CN212431799 U CN 212431799U CN 202020688210 U CN202020688210 U CN 202020688210U CN 212431799 U CN212431799 U CN 212431799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
waste gas
spraying
heating furnace
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020688210.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王会章
吕爱晖
侯广会
葛杰
黄戈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Defang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Defang New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Defang New Material Technology Co ltd filed Critical Shandong Defang New Material Technology Co ltd
Priority to CN202020688210.5U priority Critical patent/CN212431799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212431799U publication Critical patent/CN212431799U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉用的废气处理装置,包括废气余热回收单元和废气净化单元;废气余热回收单元包括余热回收箱,余热回收箱内设有换热管,换热管的进气端通过出烟管与加热炉的烟筒相连通,出烟管上设有第一风机;换热管的出气端设有三通接头,所述三通接头的一个接口与出气管连通,废气净化单元包括净化塔,净化塔的底部与出气管连通;净化塔内设有喷淋装置,喷淋装置对废气喷洒喷淋液;净化塔内上部设有除雾层,可以除去气体中的水雾;本实用新型可以提高废气处理效果,达到大气排放标准,同时避免废气处理过程中产生雾气;可以降低废气处理成本;还可以回收高温废气余热,节约能源。

Description

一种加热炉用的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,具体的说,涉及一种加热炉用的废气处理装置。
背景技术
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域,在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉的燃料一般为煤炭,在使用过程中会产生大量的废气,工厂中会用到废气处理设备对废气进行处理。目前,市场上的一些废气处理设备仅对废气进行简单的处理就直接排放到大气中,安全性能差,高温的废气会造成一定的环境污染,需要对高温废气进行处理后才能排放到大气中。
但是现有的废气处理装置在实际使用中存在以下问题:
1、加热炉的废气的温度很高,但是现有的废气处理设备一般是直接对高温废气进行处理,一方面,直接对高温废气进行净化处理,处理效果较差,净化后的废气不容易达到排放标准,并且,处理过重易产生较多了蒸汽水雾,也影响废气处理效果。另一方面,由于温度过高,对处理设备的材质要求较高,从而增加了设备成本,废气处理成本高。
2、现有的废气处理设备没有将高温废气的余热进行回收利用,造成了能源的浪费,违反了节能环保的原则。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种加热炉用的废气处理装置,可以提高废气处理效果,达到大气排放标准,同时避免废气处理过程中产生雾气;可以降低废气处理成本;还可以回收高温废气余热,节约能源。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种加热炉用的废气处理装置,包括废气余热回收单元和废气净化单元;所述废气余热回收单元包括余热回收箱,所述余热回收箱为保温箱,所述余热回收箱内设置有换热管,所述换热管的进气端与出烟管相连通,所述出烟管与加热炉的烟筒相连通,所述出烟管上设置有第一风机;所述换热管的出气端设有三通接头,所述三通接头的一个接口与出气管连通,所述废气净化单元包括净化塔,所述净化塔的底部与出气管连通;所述净化塔内设有喷淋装置,所述喷淋装置对废气喷洒喷淋液;
所述净化塔内上部设置有除雾层,所述除雾层内设置有螺旋板,所述螺旋板的边缘与净化塔的内壁固定连接,在净化塔和螺旋板之间形成螺旋气流通道,所述螺旋气流通道可以除去气体中的水雾。
进一步地,所述换热管内通高温废气;所述换热管为螺旋形,所述换热管固定在支撑套上,所述支撑套为圆筒型结构,所述支撑套的上下两端与余热回收箱固定连接。
进一步地,所述喷淋装置包括两个喷淋支管,两个喷淋支管上下间隔设置;所述喷淋支管上均匀设有若干喷液嘴,所述喷液嘴的喷水方向向下;每个喷淋支管的下方设置有填料层。
进一步地,两个喷淋支管均与输水管连通,所述输水管与喷淋液箱连通;所述输水管上设置有出水泵和第一阀门;所述喷淋液箱上还连通有回水管,所述回水管的另一端与净化塔的底部相连通;所述回水管上设置有回水泵和第二阀门。
进一步地,所述净化塔的顶部设有排气管,所述排气管上设置有第二风机。
进一步地,所述排气管上还设有消音器。
进一步地,所述三通接头的另一个接口与冷凝水管连接;所述冷凝水管伸出余热回收箱外。
进一步地,所述支撑套的侧壁上均匀开设有多个圆形通孔。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以提高废气处理效果,达到大气排放标准,同时避免废气处理过程中产生雾气;可以降低废气处理成本;还可以回收高温废气余热,节约能源。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是支撑套的结构示意图;
图中,
1-加热炉,2-出烟管,3-第一风机,4-余热回收箱,5-换热管,6-支撑套,7-三通接头,8-冷凝水管,9-出气管,10-出水管,11-进水管,12-净化塔,13-喷淋装置,131-喷淋支管,132-输水管,133-出水泵,134-喷淋液箱,135-回水管,136-回水泵,137-第一阀门,138-第二阀门,139-喷液嘴,14-填料层,15-除雾层,151-螺旋板,16-排气管,17-消音器,18-第二风机。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种加热炉用的废气处理装置
如图1所示,本实用新型提供一种加热炉用的废气处理装置,包括废气余热回收单元和废气净化单元;所述废气余热回收单元包括余热回收箱4,所述余热回收箱4为保温箱,所述余热回收箱4内设置有换热管5,所述换热管5内通高温废气;所述换热管5为螺旋形,所述换热管5固定在支撑套6上,所述支撑套6为圆筒型结构,所述支撑套6的上下两端与余热回收箱4固定连接;所述支撑套6的侧壁上均匀开设有多个圆形通孔,方便液体流通。
所述换热管5的进气端与出烟管2相连通,所述出烟管2与加热炉1的烟筒相连通,所述出烟管2上设置有第一风机3。
所述换热管5的出气端设置有三通接头7,所述三通接头7的一个接口与出气管9连通,所述三通接头7的另一个接口与冷凝水管8连接;所述冷凝水管8伸出余热回收箱4外。
所述余热回收箱4上还设置有出水管10和进水管11,进水管11用于向余热回收箱4内补水;出水管10用于将加热后的水输出到生产用热水系统。
所述废气净化单元包括净化塔12,所述净化塔12的底部与出气管9连通;所述净化塔12内设置有喷淋装置13,所述喷淋装置13包括两个喷淋支管131,两个喷淋支管131上下间隔设置;所述喷淋支管131上均匀设置有若干喷液嘴139,所述喷液嘴139的喷水方向向下;
两个喷淋支管131均与输水管132连通,所述输水管132与喷淋液箱134连通;所述输水管132上设置有出水泵133和第一阀门137;所述喷淋液箱134上还连通有回水管135,所述回水管135的另一端与净化塔12的底部相连通;所述回水管135上设置有回水泵136和第二阀门138。
每个喷淋支管131的下方设置有填料层14,以增加废气和喷淋液的接触时间和接触面积,提高净化效果。
所述净化塔12内上部设置有除雾层15,所述除雾层15内设置有螺旋板151,所述螺旋板151的边缘与净化塔12的内壁固定连接,在净化塔12和螺旋板151之间形成螺旋气流通道,当带有水雾的气流通过螺旋气流通道时,使水雾小颗粒接触螺旋板151使,形成水滴,已达到除雾的目的。
所述净化塔12的顶部设有排气管16,所述排气管16上设置有第二风机18,。
为了降低噪音,所述排气管16上还设置有消音器17。
本实用新型的工作原理:
工作时,加热炉1的高温废气经出烟管2进入螺旋形的换热管5内,与余热回收箱4内的水进行热交换,余热回收箱4内的水加热后,可以通过出水管10输出,作为生产热水用,已达到高温废气余热的回收。
换热后的废气经出气管9进入从净化塔12的底部,废气从净化塔12底部向上运行,喷淋装置13运行,喷液嘴139向下喷洒喷淋液,对废气进行净化。净化过程产生的雾气经除雾层15去除。
本实用新型可以提高废气处理效果,达到大气排放标准,同时避免废气处理过程中产生雾气;可以降低废气处理成本;还可以回收高温废气余热,节约能源。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:包括废气余热回收单元和废气净化单元;所述废气余热回收单元包括余热回收箱(4),所述余热回收箱(4)为保温箱,所述余热回收箱(4)内设置有换热管(5),所述换热管(5)的进气端与出烟管(2)相连通,所述出烟管(2)与加热炉(1)的烟筒相连通,所述出烟管(2)上设置有第一风机(3);所述换热管(5)的出气端设有三通接头(7),所述三通接头(7)的一个接口与出气管(9)连通,所述废气净化单元包括净化塔(12),所述净化塔(12)的底部与出气管(9)连通;所述净化塔(12)内设有喷淋装置(13),所述喷淋装置(13)对废气喷洒喷淋液;
所述净化塔(12)内上部设置有除雾层(15),所述除雾层(15)内设置有螺旋板(151),所述螺旋板(151)的边缘与净化塔(12)的内壁固定连接,在净化塔(12)和螺旋板(151)之间形成螺旋气流通道,所述螺旋气流通道可以除去气体中的水雾。
2.如权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述换热管(5)内通高温废气;所述换热管(5)为螺旋形,所述换热管(5)固定在支撑套(6)上,所述支撑套(6)为圆筒型结构,所述支撑套(6)的上下两端与余热回收箱(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述喷淋装置(13)包括两个喷淋支管(131),两个喷淋支管(131)上下间隔设置;所述喷淋支管(131)上均匀设有若干喷液嘴(139),所述喷液嘴(139)的喷水方向向下;每个喷淋支管(131)的下方设置有填料层(14)。
4.如权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:两个喷淋支管(131)均与输水管(132)连通,所述输水管(132)与喷淋液箱(134)连通;所述输水管(132)上设置有出水泵(133)和第一阀门(137);所述喷淋液箱(134)上还连通有回水管(135),所述回水管(135)的另一端与净化塔(12)的底部相连通;所述回水管(135)上设置有回水泵(136)和第二阀门(138)。
5.如权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述净化塔(12)的顶部设有排气管(16),所述排气管(16)上设置有第二风机(18)。
6.如权利要求5所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述排气管(16)上还设有消音器(17)。
7.如权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述三通接头(7)的另一个接口与冷凝水管(8)连接;所述冷凝水管(8)伸出余热回收箱(4)外。
8.如权利要求2所述的一种加热炉用的废气处理装置,其特征在于:所述支撑套(6)的侧壁上均匀开设有多个圆形通孔。
CN202020688210.5U 2020-04-29 2020-04-29 一种加热炉用的废气处理装置 Active CN212431799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020688210.5U CN212431799U (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种加热炉用的废气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020688210.5U CN212431799U (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种加热炉用的废气处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212431799U true CN212431799U (zh) 2021-01-29

Family

ID=74293724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020688210.5U Active CN212431799U (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种加热炉用的废气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212431799U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113101784A (zh) * 2021-04-02 2021-07-13 广东亿云智能环保科技有限公司 一种餐厨垃圾生物降解废气处理及余热回收一体化装置
CN113617153A (zh) * 2021-08-25 2021-11-09 北京中航天业科技有限公司 高效相变除尘除雾系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113101784A (zh) * 2021-04-02 2021-07-13 广东亿云智能环保科技有限公司 一种餐厨垃圾生物降解废气处理及余热回收一体化装置
CN113617153A (zh) * 2021-08-25 2021-11-09 北京中航天业科技有限公司 高效相变除尘除雾系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212431799U (zh) 一种加热炉用的废气处理装置
CN103721538A (zh) 天然气烟气余热及冷凝水回收与脱硝一体化处理利用装置
CN107261837A (zh) 一种引用高温烟气进行尿素热解制氨的脱硝装置及工艺
CN206965521U (zh) 一种引用高温烟气进行尿素热解制氨的脱硝装置
CN203223926U (zh) 一种锅炉烟道热能回收净化装置
CN104315870B (zh) 矿热炉余热节能发电加热系统
CN206682960U (zh) 新型酸再生水解焙烧炉
CN216778373U (zh) 一种泥磷回收工艺中多种废气的收集及集中净化处理系统
CN202991265U (zh) 一种燃气轮机脱硝工艺装置
CN210267297U (zh) 一种烟气处理装置
CN201997252U (zh) 消除工业排放气白烟污染的装置
CN210448521U (zh) 一种铜磷钎料生产用两级烟尘回收装置
CN212431850U (zh) 一种烟气综合处理用中介热媒体高效烟气换热器
CN206008355U (zh) 一种用微波加热器加热锅炉烟气的装置
CN202532514U (zh) 工业锅炉节能环保一体装置
CN203949197U (zh) 工业烟道烟尘净化处理装置
CN206903720U (zh) 一种螺杆式活塞节能发动机尾气管的尾气处理结构
CN205842700U (zh) 一种蓄热式废气焚烧炉
CN105299674A (zh) 一种多功能烟气节能减排系统
CN218981045U (zh) 一种垃圾焚烧烟气处理系统
CN213348216U (zh) 一种高温烟气净化装置
CN209828656U (zh) 一种浓硝酸生产用尾气处理装置
CN215161030U (zh) 废硫酸再生装置
CN210278771U (zh) 一种喷淋装置
CN109364740A (zh) 一种scr锅炉烟气脱硝系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant