CN114832599A - 一种生产工艺尾气清洁处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产工艺尾气清洁处理装置，涉及尾气处理技术领域，包括净化箱、进气机构、喷淋机构、回冲机构、回流预热机构、排放箱、除潮吸附机构、回流除湿机构和吸收液排放机构，所述净化箱的内部底端安装有多个均匀分布的电加热丝，所述净化箱内安装有用于尾气处理的进气机构，本发明通过回流预热机构从而可以对冷废气起到预热效果，从而提升了对废气的吸收处理效果，在使用时，净化箱内的热空气会进入回热管中，并通过回热管顶端进入进气管内，从而与进气管内的冷空气接触，达到热传递的效果，从而对冷废气起到预热的作用，减少了后续加热空气所耗费的资源，并且提升了与吸收液的中和反应效果。

Description

一种生产工艺尾气清洁处理装置
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域，具体为一种生产工艺尾气清洁处理装置。
背景技术
尾气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
在对生产工艺尾气进行处理时，为了使得中和反应更加剧烈，我们通常会加热吸收液，然而冷废气通入吸收液中会带走大量的热量，这就导致，不仅影响了反应的进行，且增大了设备的能源损耗。
为此，我们提出了一种生产工艺尾气清洁处理装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种生产工艺尾气清洁处理装置，包括净化箱、进气机构、喷淋机构、回冲机构、回流预热机构、排放箱、除潮吸附机构、回流除湿机构和吸收液排放机构，所述净化箱的内部底端安装有多个均匀分布的电加热丝，所述净化箱内安装有用于尾气处理的进气机构，所述进气机构包括进气管，所述进气管贯穿净化箱的上内壁并延伸至净化箱的内部底端，所述净化箱的内部上方设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管、喷淋板、喷水管和喷头，所述喷淋管的一端贯穿净化箱的内壁并与喷淋板固定连通，喷淋管的另一端与外界喷淋液连通，所述喷淋板固定连接在净化箱的内部上端，并且喷淋板的下表面固定连通有多个均匀分布的喷水管，且喷水管的底端固定连通有喷头，所述喷头的出水口竖直向下，所述喷头上连接有回冲机构，所述进气管与净化箱之间连接有回流预热机构，所述净化箱的外侧顶端通过连通管与排放箱外侧底端固定连通，所述排放箱的顶端固定连通有用于尾气排放的出气管，所述排放箱的内部连接有除潮吸附机构，所述出气管和排放箱之间连接有回流除湿机构，所述净化箱和排放箱的底端设有吸收液排放机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回冲机构包括回冲管和电磁阀，苏搜狐喷水管的外端固定连通有回冲管，所述回冲管的出水端正对喷头设置，并且回冲管上安装有电磁阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管的底端延伸至反应液中，并且进气管的底端固定连通有爆气盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回流预热机构包括连接套和回热管，所述进气管的上端外侧固定套设有连接套，所述回热管的两端一端依次贯穿连接套和进气管的内壁并与其连通，回热管的另一端净化箱的内壁并与其连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回热管的中部固定安装有除臭盒，所述除臭盒的外侧转动连接有转动门，并且除臭盒的下内壁固定安装有存放板，存放板的上表面开设有多个均匀分布的过气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除潮吸附机构包括过滤盒、吸潮盒、滑杆和安装板，所述排放箱的底端内壁固定连接有两个对称分布的安装板，安装板的上表面固定连接有竖直设置的滑杆，所述过滤盒和吸潮盒贯穿滑杆并与其滑动连接，并且排放箱的外端面转动连接有用于更换填料的箱门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆的顶端螺纹连接有限位块，并且滑杆的外侧串有弹簧，弹簧的两端分别与限位块和过滤盒连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回流除湿机构包括回流管，所述出气管和排放箱之间固定连通有回流管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸收液排放机构包括排水管、处理池和排放管，所述排放箱的底端通过排放管与处理池相互连通，所述净化箱的底端通过排水管与处理池相互连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管和排放管上均安装有水阀。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过回流预热机构从而可以对冷废气起到预热效果，从而提升了对废气的吸收处理效果，在使用时，净化箱内的热空气会进入回热管中，并通过回热管顶端进入进气管内，从而与进气管内的冷空气接触，达到热传递的效果，从而对冷废气起到预热的作用，减少了后续加热空气所耗费的资源，并且提升了与吸收液的中和反应效果。
2.本发明通过除潮吸附机构从而可以对反应后的气体进行再次过滤和除湿操作，提升了对尾气的处理效果，当尾气进入排放箱后，会通过吸潮盒和过滤盒，从而可以对尾气进行吸潮过滤处理，减少了尾气中的杂质，提升了对尾气的处理效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为一种生产工艺尾气清洁处理装置的结构示意图；
图2为一种生产工艺尾气清洁处理装置中除潮吸附机构的结构示意图；
图3为一种生产工艺尾气清洁处理装置中喷淋机构的结构示意图。
图中：1、净化箱；2、回热管；3、除臭盒；4、转动门；5、存放板；6、过气孔；7、排水管；8、处理池；9、排放管；10、连通管；11、排放箱；12、回流管；13、出气管；14、连接套；15、进气管；16、限位块；17、过滤盒；18、吸潮盒；19、弹簧；20、滑杆；21、安装板；22、喷淋管；23、喷淋板；24、喷水管；25、喷头；26、电磁阀；27、回冲管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生产工艺尾气清洁处理装置，包括净化箱1、进气机构、喷淋机构、回冲机构、回流预热机构、排放箱11、除潮吸附机构、回流除湿机构和吸收液排放机构。
所述净化箱1的内部底端安装有多个均匀分布的电加热丝，从而可以对中和吸收液起到加热的作用，提升了对尾气处理效果，所述净化箱1内安装有用于尾气处理的进气机构，所述进气机构包括进气管15，所述进气管15贯穿净化箱1的上内壁并延伸至净化箱1的内部底端，所述进气管15的底端延伸至反应液中，并且进气管15的底端固定连通有爆气盘。
需要说明的是，在尾气进气的过程中，冷废气从进气管15的顶端进入，并通过底端的爆气盘排出，与中和吸收液进行反应，从而达到脱硫脱酸的效果。
所述净化箱1的内部上方设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管22、喷淋板23、喷水管24和喷头25，所述喷淋管22的一端贯穿净化箱1的内壁并与喷淋板23固定连通，喷淋管22的另一端与外界喷淋液连通，所述喷淋板23固定连接在净化箱1的内部上端，并且喷淋板23的下表面固定连通有多个均匀分布的喷水管24，且喷水管24的底端固定连通有喷头25，所述喷头25的出水口竖直向下，所述喷头25上连接有回冲机构，所述回冲机构包括回冲管27和电磁阀26，苏搜狐喷水管24的外端固定连通有回冲管27，所述回冲管27的出水端正对喷头25设置，并且回冲管27上安装有电磁阀26。
需要说明的是，通过喷淋机构从而能使得自下而上的尾气被向下喷洒的喷淋液再次进行吸附反应，提升了对尾气的处理效果，并且由于回冲管27的存在，从而可以对喷头25起到冲洗的效果，减少了喷头被堵塞的几率，提升了装置的使用寿命。
所述进气管15与净化箱1之间连接有回流预热机构，所述回流预热机构包括连接套14和回热管2，所述进气管15的上端外侧固定套设有连接套14，所述回热管2的两端一端依次贯穿连接套14和进气管15的内壁并与其连通，回热管2的另一端净化箱1的内壁并与其连通。
需要说明的是，通过回流预热机构从而可以对冷废气起到预热效果，从而提升了对废气的吸收处理效果，在使用时，净化箱1内的热空气会进入回热管2中，并通过回热管2顶端进入进气管15内，从而与进气管15内的冷空气接触，达到热传递的效果，从而对冷废气起到预热的作用，减少了后续加热空气所耗费的资源，并且提升了与吸收液的中和反应效果。
所述回热管2的中部固定安装有除臭盒3，所述除臭盒3的外侧转动连接有转动门4，并且除臭盒3的下内壁固定安装有存放板5，存放板5的上表面开设有多个均匀分布的过气孔6。
需要说明的是，我们可以在除臭盒3内装入活性炭，从而可以对净化箱1内的空气起到了初步过滤除臭的效果，提升了对尾气的处理效果，并且通过转动门4从而方便更换活性炭，提升了对气体的处理效果。
所述净化箱1的外侧顶端通过连通管10与排放箱11外侧底端固定连通，所述排放箱11的顶端固定连通有用于尾气排放的出气管13，所述排放箱11的内部连接有除潮吸附机构，所述除潮吸附机构包括过滤盒17、吸潮盒18、滑杆20和安装板21，所述排放箱11的底端内壁固定连接有两个对称分布的安装板21，安装板21的上表面固定连接有竖直设置的滑杆20，所述过滤盒17和吸潮盒18贯穿滑杆20并与其滑动连接，并且排放箱11的外端面转动连接有用于更换填料的箱门，所述滑杆20的顶端螺纹连接有限位块16，并且滑杆20的外侧串有弹簧19，弹簧19的两端分别与限位块16和过滤盒17连接。
需要说明的是，通过除潮吸附机构从而可以对反应后的气体进行再次过滤和除湿操作，提升了对尾气的处理效果，当尾气进入排放箱11后，会通过吸潮盒18和过滤盒17，从而可以对尾气进行吸潮过滤处理，减少了尾气中的杂质，提升了对尾气的处理效果。
所述出气管13和排放箱11之间连接有回流除湿机构，所述回流除湿机构包括回流管12，所述出气管13和排放箱11之间固定连通有回流管12，由于含有湿气的空气较重，从而会通过回流管12重新进入排放箱11中，进行在此除潮操作，进而提升了对尾气的处理效果。
所述净化箱1和排放箱11的底端设有吸收液排放机构，所述吸收液排放机构包括排水管7、处理池8和排放管9，所述排放箱11的底端通过排放管9与处理池8相互连通，所述净化箱1的底端通过排水管7与处理池8相互连通，所述排水管7和排放管9上均安装有水阀，通过处理池8从而可以对吸收完成的处理液进行回收利用，提升了装置的实用性。
本发明提供的一种生产工艺尾气清洁处理装置的工作原理如下：
在进行尾气处理时，冷废气从进气管15的顶端进入，并通过底端的爆气盘排出，与中和吸收液进行反应，从而达到脱硫脱酸的效果，且通过喷淋机构从而能使得自下而上的尾气被向下喷洒的喷淋液再次进行吸附反应，提升了对尾气的处理效果，并且由于回冲管27的存在，从而可以对喷头25起到冲洗的效果，减少了喷头被堵塞的几率，提升了装置的使用寿命，并且通过回流预热机构从而可以对冷废气起到预热效果，从而提升了对废气的吸收处理效果，在使用时，净化箱1内的热空气会进入回热管2中，并通过回热管2顶端进入进气管15内，从而与进气管15内的冷空气接触，达到热传递的效果，从而对冷废气起到预热的作用，减少了后续加热空气所耗费的资源，并且提升了与吸收液的中和反应效果，且我们可以在除臭盒3内装入活性炭，从而可以对净化箱1内的空气起到了初步过滤除臭的效果，提升了对尾气的处理效果，并且通过转动门4从而方便更换活性炭，提升了对气体的处理效果，并且通过除潮吸附机构从而可以对反应后的气体进行再次过滤和除湿操作，提升了对尾气的处理效果，当尾气进入排放箱11后，会通过吸潮盒18和过滤盒17，从而可以对尾气进行吸潮过滤处理，减少了尾气中的杂质，提升了对尾气的处理效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，包括：
净化箱(1)，所述净化箱(1)的内部底端安装有多个均匀分布的电加热丝；
进气机构，所述净化箱(1)内安装有用于尾气处理的进气机构，所述进气机构包括进气管(15)，所述进气管(15)贯穿净化箱(1)的上内壁并延伸至净化箱(1)的内部底端；
喷淋机构，所述净化箱(1)的内部上方设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管(22)、喷淋板(23)、喷水管(24)和喷头(25)，所述喷淋管(22)的一端贯穿净化箱(1)的内壁并与喷淋板(23)固定连通，喷淋管(22)的另一端与外界喷淋液连通，所述喷淋板(23)固定连接在净化箱(1)的内部上端，并且喷淋板(23)的下表面固定连通有多个均匀分布的喷水管(24)，且喷水管(24)的底端固定连通有喷头(25)，所述喷头(25)的出水口竖直向下；
回冲机构，所述喷头(25)上连接有回冲机构；
回流预热机构，所述进气管(15)与净化箱(1)之间连接有回流预热机构；
排放箱(11)，所述净化箱(1)的外侧顶端通过连通管(10)与排放箱(11)外侧底端固定连通，所述排放箱(11)的顶端固定连通有用于尾气排放的出气管(13)；
除潮吸附机构，所述排放箱(11)的内部连接有除潮吸附机构；
回流除湿机构，所述出气管(13)和排放箱(11)之间连接有回流除湿机构；
吸收液排放机构，所述净化箱(1)和排放箱(11)的底端设有吸收液排放机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述回冲机构包括回冲管(27)和电磁阀(26)，苏搜狐喷水管(24)的外端固定连通有回冲管(27)，所述回冲管(27)的出水端正对喷头(25)设置，并且回冲管(27)上安装有电磁阀(26)。
3.根据权利要求1所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述进气管(15)的底端延伸至反应液中，并且进气管(15)的底端固定连通有爆气盘。
4.根据权利要求1所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述回流预热机构包括连接套(14)和回热管(2)，所述进气管(15)的上端外侧固定套设有连接套(14)，所述回热管(2)的两端一端依次贯穿连接套(14)和进气管(15)的内壁并与其连通，回热管(2)的另一端净化箱(1)的内壁并与其连通。
5.根据权利要求4所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述回热管(2)的中部固定安装有除臭盒(3)，所述除臭盒(3)的外侧转动连接有转动门(4)，并且除臭盒(3)的下内壁固定安装有存放板(5)，存放板(5)的上表面开设有多个均匀分布的过气孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述除潮吸附机构包括过滤盒(17)、吸潮盒(18)、滑杆(20)和安装板(21)，所述排放箱(11)的底端内壁固定连接有两个对称分布的安装板(21)，安装板(21)的上表面固定连接有竖直设置的滑杆(20)，所述过滤盒(17)和吸潮盒(18)贯穿滑杆(20)并与其滑动连接，并且排放箱(11)的外端面转动连接有用于更换填料的箱门。
7.根据权利要求6所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述滑杆(20)的顶端螺纹连接有限位块(16)，并且滑杆(20)的外侧串有弹簧(19)，弹簧(19)的两端分别与限位块(16)和过滤盒(17)连接。
8.根据权利要求7所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述回流除湿机构包括回流管(12)，所述出气管(13)和排放箱(11)之间固定连通有回流管(12)。
9.根据权利要求1所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述吸收液排放机构包括排水管(7)、处理池(8)和排放管(9)，所述排放箱(11)的底端通过排放管(9)与处理池(8)相互连通，所述净化箱(1)的底端通过排水管(7)与处理池(8)相互连通。
10.根据权利要求9所述的一种生产工艺尾气清洁处理装置，其特征在于，所述排水管(7)和排放管(9)上均安装有水阀。
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