CN218179688U - 熔炼炉烟气余热回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉烟气余热回收机构，包括底座、熔炼炉排烟管和处理箱，所述底座的顶部设置有回收机构，所述底座的顶部设置有处理机构，所述回收机构包括固定连接于底座顶部的回收箱，所述回收箱的内部固定连接有换热管，所述回收箱的左侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内顶壁上固定连接有温度传感器，所述检测箱的内底壁上固定连接有回收罩，所述回收罩的底部固定连接有回收管，所述回收管远离回收罩的一端固定连接有气泵。该熔炼炉烟气余热回收机构，烟气通过与换热管内部的清水与烟气进行换热处理，通过温度传感器检测烟气的温度没有达到排放标准时，启动气泵将烟气运输至回收箱的内部进行二次余热回收，提高余热回收效率。

Description

熔炼炉烟气余热回收机构

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体为一种熔炼炉烟气余热回收机构。

背景技术

目前国内企业在熔炼炉生产过程中需要加料、熔化、扒渣与除气等工艺要求，在这过程中，会产生大量的高温含硫烟气，位了避免烟气污染环境，保护员工的身心健康，对所产生的烟气进行集中处理，排放要求满足国家及当地的环保要求。

现有的烟气处理装置一般通过喷淋与过滤网配合进行净化处理，但是，大部分烟气中含有大量热量，在处理过程中，会影响对烟气的处理效果，而且，烟气中的热量资源无法进行有效合理利用，造成资源的浪费，故而提出一种熔炼炉烟气余热回收机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炼炉烟气余热回收机构，具备余热回收功能等优点，解决了现有的烟气处理装置在处理烟气时，烟气中的热量资源无法进行有效合理利用，造成资源的浪费的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：熔炼炉烟气余热回收机构,包括底座、熔炼炉排烟管和处理箱，所述底座的顶部设置有回收机构，所述底座的顶部设置有处理机构，所述回收机构包括固定连接于底座顶部的回收箱，所述回收箱的内部固定连接有换热管，所述回收箱的左侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内顶壁上固定连接有温度传感器，所述检测箱的内底壁上固定连接有回收罩，所述回收罩的底部固定连接有回收管，所述回收管远离回收罩的一端固定连接有气泵，所述气泵远离回收管的一端固定连接有连接管。

进一步，所述连接管远离气泵的一端与回收箱固定连接，所述回收箱的右侧与熔炼炉排烟管固定连接，所述底座的顶部固定安装有显示器，所述处理箱固定安装于底座的顶部。

进一步，所述检测箱远离回收箱的一端固定连接有运输管，所述运输管的外部固定连接有电磁阀，所述运输管远离检测箱的一端与处理箱固定连接。

进一步，所述处理机构包括固定连接于处理箱内部的过滤网，所述处理箱的顶部固定连接有排气管，所述排气管的内部固定安装有排气风扇。

进一步，所述处理箱的侧壁上固定连接有第一水管，所述第一水管的外部固定连接有水泵，所述水泵远离第一水管的一端固定连接有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端固定连接有喷洒器。

进一步，所述回收箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部固定连接有热水管，所述保温箱的底部固定连接有出水管，所述出水管远离保温箱的一端与换热管固定连接。

进一步，所述安装板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内底壁上固定连接有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定连接有进水管，所述换热管远离出水管的一端与进水管固定连接，所述水箱的顶部固定连接有冷水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了熔炼炉烟气余热回收机构，具备以下有益效果：

该熔炼炉烟气余热回收机构，烟气通过与换热管内部的清水与烟气进行换热处理，换热好的清水通过出水管进入保温箱的内部，通过温度传感器检测烟气的温度没有达到排放标准时，启动气泵将烟气运输至回收箱的内部进行二次余热回收，提高余热回收效率，解决了现有的烟气处理装置在处理烟气时，烟气中的热量资源无法进行有效合理利用，造成资源的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中水箱的结构示意图；

图3为本实用新型中回收箱的结构示意图。

图中：1底座、2熔炼炉排烟管、3回收箱、4换热管、5检测箱、6温度传感器、7回收罩、8回收管、9气泵、10连接管、11运输管、12电磁阀、13处理箱、14过滤网、15排气管、16排气风扇、17第一水管、18水泵、19第二水管、20喷洒器、21安装板、22保温箱、23热水管、24出水管、25水箱、26潜水泵、27进水管、28冷水管、29显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，熔炼炉烟气余热回收机构，包括底座1、熔炼炉排烟管2和处理箱13，底座1的顶部设置有回收机构，回收机构包括固定连接于底座1顶部的回收箱3，回收箱3的内部固定连接有换热管4，安装板21的顶部固定连接有水箱25，水箱25的内底壁上固定连接有潜水泵26，潜水泵26的出水端固定连接有进水管27，进水管27远离水箱25的一端与换热管4固定连接，水箱25的顶部固定连接有冷水管28，冷水通过冷水管28进入水箱25的内部，通过启动潜水泵26将水箱25内部的清水运输至换热管4的内部，

本实施例中，回收箱3的右侧与熔炼炉排烟管2固定连接，烟气通过熔炼炉排烟管2进入回收箱3的内部，通过与换热管4内部的清水与烟气进行换热处理，使清水的温度升高，回收箱3的顶部固定连接有安装板21，安装板21的顶部固定连接有保温箱22，保温箱22的顶部固定连接有热水管23，保温箱22的底部固定连接有出水管24，出水管24远离保温箱22的一端与换热管4固定连接，当换热好的清水通过出水管24进入保温箱22的内部，通过热水管23运输至需要热水的位置，比如职工生活洗浴等，实现节能减排的目的。

可以理解的的是，回收箱3的左侧固定连接有检测箱5，检测箱5的内顶壁上固定连接有温度传感器6，通过温度传感器6可以检测烟气的温度，检测箱5的内底壁上固定连接有回收罩7，回收罩7的底部固定连接有回收管8，回收管8远离回收罩7的一端固定连接有气泵9，气泵9远离回收管8的一端固定连接有连接管10，连接管10远离气泵9的一端与回收箱3固定连接，当烟气温度没有达到排放标准时，通过启动气泵9使回收罩7的内部产生吸力，将烟气运输至回收箱3靠近熔炼炉排烟管2的一端，进行二次余热回收，提高余热回收利用效率。

本实施例中，底座1的顶部固定安装有显示器29，处理箱13固定安装于底座1的顶部，通过显示器29便于人工观察余热回收效率，检测箱5远离回收箱3的一端固定连接有运输管11，运输管11的外部固定连接有电磁阀12，运输管11远离检测箱5的一端与处理箱13固定连接，通过打开电磁阀12使处理后的烟气运输至处理箱13的内部。

可以理解的是，底座1的顶部设置有处理机构，处理机构包括固定连接于处理箱13内部的过滤网14，处理箱13的侧壁上固定连接有第一水管17，第一水管17的外部固定连接有水泵18，水泵18远离第一水管17的一端固定连接有第二水管19，第二水管19远离水泵18的一端固定连接有喷洒器20，处理箱13的内部注入有处理液，通过水泵18将处理液运输喷洒器20的内部，通过喷洒器20进行排出对烟气进行净化处理。

本实施例在使用时，处理箱13的顶部固定连接有排气管15，排气管15的内部固定安装有排气风扇16，然后启动排气风扇16使烟气上升通过过滤网14进行过滤后，通过排气管15进行排出，减少污染物的排放浓度，大大减少了对环境的高温污染。

上述实施例的有益效果为：

该熔炼炉烟气余热回收机构，烟气通过熔炼炉排烟管2进入回收箱3的内部，通过与换热管4内部的清水与烟气进行换热处理，换热好的清水通过出水管24进入保温箱22的内部，通过热水管23运输至需要热水的位置，通过温度传感器6检测烟气的温度没有达到排放标准时，通过启动气泵9使回收罩7的内部产生吸力，将烟气运输至回收箱3的内部进行二次余热回收，烟气通过运输管11运输至处理箱13的内部，处理箱13的内部注入有处理液，通过水泵18将处理液运输喷洒器20的内部，通过喷洒器20进行排出对烟气进行净化处理，然后启动排气风扇16使烟气上升通过过滤网14进行过滤后，通过排气管15进行排出，减少污染物的排放浓度，具备余热回收功能的优点。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.熔炼炉烟气余热回收机构，包括底座(1)、熔炼炉排烟管(2)和处理箱(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有回收机构，所述底座(1)的顶部设置有处理机构；

所述回收机构包括固定连接于底座(1)顶部的回收箱(3)，所述回收箱(3)的内部固定连接有换热管(4)，所述回收箱(3)的左侧固定连接有检测箱(5)，所述检测箱(5)的内顶壁上固定连接有温度传感器(6)，所述检测箱(5)的内底壁上固定连接有回收罩(7)，所述回收罩(7)的底部固定连接有回收管(8)，所述回收管(8)远离回收罩(7)的一端固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)远离回收管(8)的一端固定连接有连接管(10)。

2.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述连接管(10)远离气泵(9)的一端与回收箱(3)固定连接，所述回收箱(3)的右侧与熔炼炉排烟管(2)固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有显示器(29)，所述处理箱(13)固定安装于底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述检测箱(5)远离回收箱(3)的一端固定连接有运输管(11)，所述运输管(11)的外部固定连接有电磁阀(12)，所述运输管(11)远离检测箱(5)的一端与处理箱(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述处理机构包括固定连接于处理箱(13)内部的过滤网(14)，所述处理箱(13)的顶部固定连接有排气管(15)，所述排气管(15)的内部固定安装有排气风扇(16)。

5.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述处理箱(13)的侧壁上固定连接有第一水管(17)，所述第一水管(17)的外部固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)远离第一水管(17)的一端固定连接有第二水管(19)，所述第二水管(19)远离水泵(18)的一端固定连接有喷洒器(20)。

6.根据权利要求1所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述回收箱(3)的顶部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定连接有保温箱(22)，所述保温箱(22)的顶部固定连接有热水管(23)，所述保温箱(22)的底部固定连接有出水管(24)，所述出水管(24)远离保温箱(22)的一端与换热管(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的熔炼炉烟气余热回收机构，其特征在于：所述安装板(21)的顶部固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)的内底壁上固定连接有潜水泵(26)，所述潜水泵(26)的出水端固定连接有进水管(27)，所述换热管(4)远离出水管(24)的一端与进水管(27)固定连接，所述水箱(25)的顶部固定连接有冷水管(28)。

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