CN214415995U - 一种氨气检测过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨气检测过滤设备。氨气检测过滤设备，包括壳体，壳体内由下至上依次为进气室、氨气过滤组件和出气室；进气室设有与外界连通的进气口，出气室设有与外界连通的出气口；进气口设有氨气传感器组件和抽气泵，氨气传感器组件和抽气泵均通讯连接于控制装置；控制装置用于在氨气传感器组件检测到氨气超过预设浓度后控制抽气泵向壳体内抽气，气体从进气口进入进气室后，能够经过氨气过滤组件的过滤后流出出气室上的出气口。该设备兼具氨气浓度检测和氨气处理能力，可实时监测室内氨气的浓度，将室内空气抽入设备，以对室内具有超标氨气浓度的空气进行过滤，并将过滤后的新鲜空气重新送入室内。

Description

一种氨气检测过滤设备

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术领域，特别涉及一种氨气检测过滤设备。

背景技术

氨气是一种具有强烈刺激性气味的有毒可燃性气体，随着工业的发展，氨气广泛应用在化肥、制药等多个领域，也广泛存在我们的生活中，例如厕所散发出的氨气、室内装修外加剂会释放出氨气，家具涂料添加剂、增白剂、混泥土添加的尿素类防冻剂会慢慢释放氨气，使得氨气成为室内空气污染的三大类型之首。氨气会危害人体的身心健康，根据规定，室内氨气的浓度应低于50ppm。

目前，市面上具有用于进行室内氨气浓度检测的浓度传感器，但是无法同时对超标的氨气进行处理。

因此，如何提供一种兼具氨气浓度检测和氨气处理能力的装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种氨气检测过滤设备，兼具氨气浓度检测和氨气处理能力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨气检测过滤设备，包括壳体，所述壳体内由下至上依次为进气室、氨气过滤组件和出气室；所述进气室设有与外界连通的进气口，所述出气室设有与外界连通的出气口；所述进气口设有氨气传感器组件和抽气泵，所述氨气传感器组件和所述抽气泵均通讯连接于控制装置；所述控制装置用于在所述氨气传感器组件检测到氨气超过预设浓度后控制所述抽气泵向所述壳体内抽气，气体从所述进气口进入所述进气室后，能够经过所述氨气过滤组件的过滤后流出所述出气室上的出气口。

优选地，所述抽气泵的进口侧设有粗过滤组件，所述粗过滤组件包括空气过滤棉。

优选地，所述氨气过滤组件包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括倾斜设置的隔板、固定于所述隔板底面的第一隔水透气膜和设于所述隔板上方的雾化组件，所述隔板为多孔板；气体雾化凝结成的液滴能够在所述隔板的顶面上向其低位端流动。

优选地，所述第一过滤组件还包括废液处理组件，所述废液处理组件包括出液管和设于所述壳体外的废液桶，所述出液管贯穿所述壳体，所述隔板低位端的液体经所述出液管流至所述废液桶中。

优选地，所述出液管包括朝上开口的半圆柱体的接液管和连接于所述接液管和所述废液桶之间的排液管；所述接液管沿其周向上的一侧边与所述隔板的低位端边缘密封对接，另一侧边与所述壳体的内表面密封对接，所述隔板低位端的液体依次经所述接液管、所述排液管流至所述废液桶中。

优选地，所述雾化组件包括设于所述隔板上方的喷头，所述喷头通过进液管连接于进水桶，所述进水桶外置于所述壳体，所述进液管贯穿所述壳体，所述进液管上设有水泵。

优选地，所述氨气过滤组件还包括设于所述雾化组件上方的第二过滤组件；所述第二过滤组件包括腐殖土过滤组件。

优选地，所述第二过滤组件还包括设于所述腐殖土过滤组件与所述雾化组件之间的第二隔水透气膜。

本实用新型提供的氨气检测过滤设备，包括壳体，壳体内由下至上依次为进气室、氨气过滤组件和出气室；进气室设有与外界连通的进气口，出气室设有与外界连通的出气口；进气口设有氨气传感器组件和抽气泵，氨气传感器组件和抽气泵均通讯连接于控制装置；控制装置用于在氨气传感器组件检测到氨气超过预设浓度后控制抽气泵向壳体内抽气，气体从进气口进入进气室后，能够经过氨气过滤组件的过滤后流出出气室上的出气口。

该过滤设备兼具氨气浓度检测和氨气处理能力，能够实时监测室内氨气的浓度，并将室内的空气抽入设备，以对室内具有超标氨气浓度的空气进行过滤，并将过滤后的新鲜空气重新送入室内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供氨气检测过滤设备的结构图。

附图标记：

氨气传感器组件1，粗过滤组件2，抽气泵3，进气室4，第一隔水透气膜5，隔板6，接液管7，废液桶8，进水桶9，进液管10，雾化组件11，第二隔水透气膜12，腐殖土过滤组件13，出气室14，排气扇15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种氨气检测过滤设备，兼具氨气浓度检测和氨气处理能力。

本实用新型所提供的氨气检测过滤设备，请参考图1，包括壳体，壳体内由下至上依次为进气室4、氨气过滤组件和出气室14。进气室4设有与外界连通的进气口，出气室14设有与外界连通的出气口。进气口设有氨气传感器组件1和抽气泵3，氨气传感器组件1和抽气泵3均通讯连接于控制装置。氨气传感器组件1属于氨气检测部分，是用于实时监测室内空气中的氨气浓度，控制装置用于在氨气传感器组件1检测到氨气超过预设浓度后控制抽气泵3向壳体内抽气，气体从进气口进入进气室4后，能够经过氨气过滤组件的过滤处理后流出出气室14上的出气口。

该过滤设备兼具氨气浓度检测和氨气处理能力，能够实时监测室内氨气的浓度，并将室内的空气抽入设备，以对室内具有超标氨气浓度的空气进行过滤，并将过滤后的新鲜空气重新送入室内。

进一步地，抽气泵3的进口侧设有粗过滤组件2，粗过滤组件2包括空气过滤棉，用于吸附一些颗粒物、少量的一些有机气体和氨气等。其中，抽气泵3设置在壳体内部。气体先通过粗过滤组件2的过滤后再进入抽气泵3，能够提高氨气处理效率。

进一步地，出气室14的出气口设有排气扇15，排气扇15使壳体中的气体进行引流，限定气体流动方向，以将过滤后洁净的空气排到壳体外侧。

进一步地，氨气过滤组件包括第一过滤组件，第一过滤组件构成进气室4的室顶。第一过滤组件包括倾斜设置的隔板6、固定在隔板6底面的第一隔水透气膜5和设于隔板6上方的雾化组件11。隔板6为多孔板，具体为玻璃板，且其上表面为光滑面，对液体没有吸附力，便于液体的流动。另外，隔板6上的通孔具体应结合实际需要设置，例如，隔板6上的通孔可以为直径为0.1cm的圆孔。第一隔水透气膜5粘接于隔板6底面。第一隔水透气膜5隔离开其上侧的雾化区和下侧的进气室4，隔水透气膜对水没有吸附力，使水能够在隔板6上流动，避免液体向下流动到进气室4中。

气体雾化凝结成的液滴能够在隔板6的顶面上向其低位端流动。具体地，雾化组件11能够对气体进行雾化，由于氨气极易溶于水，且氨气的溶解度比较大，故经雾化处理后的气体中的氨气的浓度大大降低。溶解了氨气的废水雾慢慢凝结成比较大的废水滴，沿着倾斜的隔板6流向其低位端，便于收集。其中，在流动过程中，即使液滴在流动过程中进入隔板6的通孔上，由于隔水透气膜对水没有吸附力，不会使液滴聚集在通孔上，同时，当出现堵住的情况，进气室4一直在进气会有一定的气压，使通孔上液滴向低处流动，不会在隔板6上停留。

进一步地，第一过滤组件还包括废液处理组件，废液处理组件包括出液管和设置在壳体外的废液桶8。其中，废液桶8螺纹固定于壳体上。废液桶8的顶部为可开合的桶盖，其盖合时可防止桶盖溢出于废液桶8，避免氨气溢出造成再次污染。出液管贯穿壳体，隔板6低位端的液体经出液管流至废液桶8中。具体地，废液桶8上与出液管对接的接口设有废水阀，具体为电动阀门，通过控制装置控制其开合，在开启后连通出液管和废液桶8，使得废液能够经出液管流入废液桶8内，在结束废水收集后，关闭废水阀。在将废液桶8从壳体上拆下之前，也可以先关闭废水阀，使废液桶8中构成封闭空间，再进行拆卸。直接采用废液桶8进行收集，回收效率较高，可以避免废液占用壳体内部空间。

进一步地，出液管包括朝上开口的半圆柱体的接液管7和连接于接液管7和废液桶8之间的排液管。接液管7沿其周向上的一侧边与隔板6的低位端边缘密封对接，另一侧边与壳体的内表面密封对接，隔板6低位端的液体依次经接液管7、排液管流至废液桶8中。通过接液管7的设置，便于对隔板6上的废液进行初步收集，另外，即使废液桶8从壳体上拆下，也可以通过接液管7暂时存储废液。

进一步地，雾化组件11包括设于隔板6上方的喷头，喷头具体为高压喷头，具体设置至少两个。喷头通过进液管10连接于进水桶9，进水桶9外置于壳体，进水桶9螺纹连接于壳体，进水桶9内装有用于喷洒水雾的水体。进液管10贯穿壳体，进液管10上设有水泵。喷头具体设置在进液管10上伸入壳体内的部分的下方。具体地，进水桶9与废液桶8设置在壳体两个相对的表面上。

进行雾化时，水泵抽取进水桶9里的水，经过进液管10抽到喷头上，对超标的室内空气进行喷洒，通过喷洒水雾，使空气中高浓度的氨气溶于水中。进水桶9设置在壳体外侧，能够方便水的供给，采用在壳体内雾化的方式提供水雾，便于氨气雾化操作的实施。

进一步地，氨气过滤组件还包括设置在雾化组件11上方的第二过滤组件。第二过滤组件包括腐殖土过滤组件13。具体地，腐殖土过滤组件13包括装土盒和设于装土盒中的腐殖土，装土盒具体为扁平型盒子。装土盒的四周封闭，顶面和底面均设有多个通孔，以供空气流通，另外，通孔上覆盖有纱布，以在通孔通气的同时避免腐殖土泄漏。腐殖土过滤组件13能够对通过雾化处理后可能残留有少量的氨气的空气进一步进行氨气的吸附处理，提高对氨气的处理效果。

进一步地，腐殖土过滤组件13中的腐殖土，其是经过17％的硫酸与腐殖土按照比例7:1混合，60℃水浴，去上清，调pH至中性，烘干后形成的。经17％硫酸处理后的腐殖土吸附氨气的能力大大增强，能吸附96％以上氨气，具有良好过滤氨气的作用。

进一步地，第二过滤组件还包括设于腐殖土过滤组件13与雾化组件11之间的第二隔水透气膜12。第二隔水透气膜12设置在雾化组件11和腐殖土过滤组件13之间，可以防止水汽进入腐殖土过滤组件13中。

本实施例所提供氨气检测过滤设备的工作过程：先由控制装置控制氨气传感器组件1实时对室内的空气或是厕所中空气进行监测，当室内的空气氨气的浓度超过控制装置中设定的浓度时，控制装置控制抽气朝向进气室4抽入室内空气中，在抽气的过程，室内空气经过粗过滤组件2，粗过滤处理后再进入进气室4中。在排气扇15的压力作用下，进气室4的经粗处理的室内空气向上流动，先经过第一隔水透气膜5再经过隔板6上的通孔进入雾化区。气体进入雾化区后，控制装置控制进液管10上水泵抽取进水桶9中的水，然后喷头将水以雾化的形式喷出，用于溶解抽入的室内空气超标的氨气，溶解了氨气的废水雾慢慢凝结成比较大的废水滴流入接液管7中，再由排液管流入到废液桶8。废液桶8可以根据其中已存废液量及时更换，进水桶9内用于雾化的水也可以根据使用量进行更换。经雾化处理后产生的水雾经第一隔水透气膜5和第二隔水透气膜12隔离在雾化组件11所在的雾化区，经雾化处理的气体经过腐殖土过滤组件13中土盒上的通孔进入腐殖土中，气体在流经腐殖土时残留的氨气被吸收，气体得到进一步的净化。经腐殖土处理的室内空气经排气扇15流出壳体并回流至室内环境中。

本实施例提供的氨气检测过滤设备，其通过粗过滤组件2过滤小量的氨气，通过雾化组件11吸附大量的超标的氨气，通过酸处理腐殖土过滤经雾化处理的超标氨气，三重过滤层过滤室内超标的氨气，可确保对氨气的处理效果。

本实用新型提供的氨气检测过滤设备，其制作方法包括：将17％的硫酸与腐殖土按照比例7:1混合，60℃水浴，去上清，调pH至中性，烘干，制成腐殖土过滤组件13中的腐殖土。

另外，该制作方法还包括氨气传感器组件1的制作步骤；

氨气传感器组件1的制作步骤包括：

S1：将4Mmol氯化亚锡与60Mmol硫代乙酰胺加入超纯水置于磁力搅拌器搅拌20-30min，定容后得到混合液，具体定容100ml。

S2：转移混合液至高压反应釜，在设定温度下处理设定时长，将所得物进行洗涤以及干燥，得到SnS₂材料。

具体地，S2中，转移混合液至高压反应釜160℃过夜(≥8小时)，蒸馏水和无水乙醇洗涤各3-5次，100℃真空干燥，得到纯净的SnS₂材料。

S3：将SnS₂材料加入无水酒精进行超声波搅拌得到浆料，将浆料铺于印有金电极的基片上，干燥后得到SnS₂传感器器件，将SnS₂传感器器件在空气中煅烧以形成SnO₂-SnS₂复合氨气传感器器件。

具体地，S3中，将纯净的SnS₂加入无水酒精进行超声波搅拌得到浆料，采用喷洒方式铺于印有金电极的基片上，在80℃真空干燥30min得到SnS₂传感器器件，将SnS₂器件在空气中300℃煅烧40-60min形成SnO₂-SnS₂复合氨气传感器器件。

氨气传感器组件1由二维层状SnO₂-SnS₂复合材料制备，对氨气检测效果较好。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的氨气检测过滤设备及制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种氨气检测过滤设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内由下至上依次为进气室(4)、氨气过滤组件和出气室(14)；所述进气室(4)设有与外界连通的进气口，所述出气室(14)设有与外界连通的出气口；所述进气口设有氨气传感器组件(1)和抽气泵(3)，所述氨气传感器组件(1)和所述抽气泵(3)均通讯连接于控制装置；所述控制装置用于在所述氨气传感器组件(1)检测到氨气超过预设浓度后控制所述抽气泵(3)向所述壳体内抽气，气体从所述进气口进入所述进气室(4)后，能够经过所述氨气过滤组件的过滤后流出所述出气室(14)上的出气口。

2.根据权利要求1所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述抽气泵(3)的进口侧设有粗过滤组件(2)，所述粗过滤组件(2)包括空气过滤棉。

3.根据权利要求1或2所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述氨气过滤组件包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括倾斜设置的隔板(6)、固定于所述隔板(6)底面的第一隔水透气膜(5)和设于所述隔板(6)上方的雾化组件(11)，所述隔板(6)为多孔板；气体雾化凝结成的液滴能够在所述隔板(6)的顶面上向其低位端流动。

4.根据权利要求3所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述第一过滤组件还包括废液处理组件，所述废液处理组件包括出液管和设于所述壳体外的废液桶(8)，所述出液管贯穿所述壳体，所述隔板(6)低位端的液体经所述出液管流至所述废液桶(8)中。

5.根据权利要求4所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述出液管包括朝上开口的半圆柱体的接液管(7)和连接于所述接液管(7)和所述废液桶(8)之间的排液管；所述接液管(7)沿其周向上的一侧边与所述隔板(6)的低位端边缘密封对接，另一侧边与所述壳体的内表面密封对接，所述隔板(6)低位端的液体依次经所述接液管(7)、所述排液管流至所述废液桶(8)中。

6.根据权利要求4所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述雾化组件(11)包括设于所述隔板(6)上方的喷头，所述喷头通过进液管(10)连接于进水桶(9)，所述进水桶(9)外置于所述壳体，所述进液管(10)贯穿所述壳体，所述进液管(10)上设有水泵。

7.根据权利要求4所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述氨气过滤组件还包括设于所述雾化组件(11)上方的第二过滤组件；所述第二过滤组件包括腐殖土过滤组件(13)。

8.根据权利要求7所述的氨气检测过滤设备，其特征在于，所述第二过滤组件还包括设于所述腐殖土过滤组件(13)与所述雾化组件(11)之间的第二隔水透气膜(12)。

Images