CN214437579U - 一种钢材加工用废气处理智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种钢材加工用废气处理智能控制系统。本实用新型实施例提供的技术方案，包括水洗塔、循环水泵组件、风机和控制模块，循环水泵组件和风机均与控制模块电性连接；水洗塔包括水洗塔壳体和设置于水洗塔壳体内的喷淋装置，喷淋装置包括喷头组件和过滤模块，当处于工作状态时，喷头组件朝向过滤模块进行喷淋操作；喷头组件用于向过滤模块进行喷淋操作；水洗塔壳体的顶部设置有出气端，当风机处于工作状态时，风机通过出气管道在出气端形成负压以进行排气处理。本实用新型实施例通过在水洗塔顶部设置出气口，在底部设置进气口使得废气在水洗塔壳体内以缓慢速度通过过滤模块进而达到提高反应效果的目的。

Description

一种钢材加工用废气处理智能控制系统

技术领域

本实用新型实施例涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种钢材加工用废气处理智能控制系统。

背景技术

目前，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种，污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种钢材加工用废气处理智能控制系统，能够更高效的进行酸雾过滤以提高空气排放质量。

在第一方面，本实用新型实施例提供了一种钢材加工用废气处理智能控制系统，包括水洗塔、循环水泵组件、风机和控制模块，所述循环水泵组件和风机均与控制模块电性连接；

所述水洗塔包括水洗塔壳体和设置于水洗塔壳体内的喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头组件和过滤模块，所述喷头组件的一端设置有进液口，所述进液口与循环水泵组件的输液端相接以向水洗塔内输送液体；当处于工作状态时，所述喷头组件朝向过滤模块进行喷淋操作；所述喷头组件用于向过滤模块进行喷淋操作；所述水洗塔壳体的顶部设置有出气端，所述水洗塔底部设置有集气端，所述集气端通过集气管道收集废气；当所述风机处于工作状态时，所述风机通过出气管道在所述出气端形成负压以进行排气处理。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述循环水泵组件包括循环泵和水箱，所述循环水泵与控制模块电性连接，所述循环泵用于将水箱处的水抽取至喷头组件处。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括多个与控制模块电性连接的液位传感器，多个所述液位传感器设置于水箱处用于检测水箱处的不同水位。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括控制模块电性连接的自动加药装置，所述自动加药装置用于向水箱内加药以调节水箱处的pH值。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述水箱内设置有与控制模块电性连接的pH检测模块以检测水箱内液体的pH值，所述控制模块根据所述pH值来控制自动加药装置的启动或者停止。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述集气管道处设置有集气罩，所述集气罩用于调节集气管道的进风量大小。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与控制模块电性连接的废气检测模块，所述控制模块用于根据接收到的废气检测信号来调整集气罩的进风量大小。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述过滤模块的数量是多个，多个过滤模块在水洗塔壳体的高度方向依次设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与所述控制模块电性连接的指示灯和蜂鸣器。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与风机排烟端相接的排烟通道。

本实用新型实施例通过在水洗塔顶部设置出气口，在底部设置进气口使得废气在水洗塔壳体内以缓慢速度通过过滤模块进而达到提高反应效果的目的；并通过控制模块与其他电器件模块的综合来实现整体设备的智能化控制，方便用户操作使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钢材加工用废气处理智能控制系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种钢材加工用废气处理智能控制系统的电路原理框图；

图3是本实用新型实施例提供的水洗塔的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的循环水泵组件的结构示意图。

附图标记：1、水洗塔；11、喷淋装置；111、喷头组件；112、过滤模块；12、出气端；13、集气端；2、循环水泵组件；21、循环泵；22、水箱；22a、第一液位；22b、第二液位；22c、第三液位；3、风机；4、出气管道；5、集气管道；6、集气罩；7、排烟通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是本实用新型实施例提供的一种钢材加工用废气处理智能控制系统的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种钢材加工用废气处理智能控制系统的电路原理框图，图3是本实用新型实施例提供的水洗塔的结构示意图，如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种钢材加工用废气处理智能控制系统，包括水洗塔1、循环水泵组件2、风机3和控制模块，所述循环水泵组件2和风机3均与控制模块电性连接；

所述水洗塔1包括水洗塔壳体和设置于水洗塔壳体内的喷淋装置11，所述喷淋装置11包括喷头组件111和过滤模块112，所述喷头组件111的一端设置有进液口，所述进液口与循环水泵组件2的输液端相接以向水洗塔1内输送液体；当处于工作状态时，所述喷头组件111朝向过滤模块112进行喷淋操作；所述喷头组件111用于向过滤模块112进行喷淋操作；所述水洗塔壳体的顶部设置有出气端12，所述水洗塔1底部设置有集气端12，所述集气端12通过集气管道5收集废气；当所述风机3处于工作状态时，所述风机3通过出气管道4在所述出气端12形成负压以进行排气处理。

在酸洗过程中产生废气时，该智能控制系统控制风机3以及喷淋装置11启动，由于风机3在水洗塔壳体顶部形成负压，此时，将环境中的废气通过集气通道抽取至水洗塔1内；由于喷淋装置11处于工作中，则会朝向过滤模块112进行喷水操作；在水洗塔1内部废气以缓慢速度通过喷淋装置11进而完成酸碱中和；在本实用新型的实施方式中，液体是自塔顶向下以雾状或者小水滴喷洒而下，废气则是由塔底逆向流动达到气液接触的目的；在喷淋装置11内水雾与废气中的细微颗粒进行酸碱中和完成废气的净化；最终被风机3抽取到大气中。

更为优选的，图4是本实用新型实施例提供的循环水泵组件2的结构示意图，如图4所示，所述循环水泵组件2包括循环泵21和水箱22，所述循环水泵与控制模块电性连接，所述循环泵21用于将水箱22处的水抽取至喷头组件111处。具体的，还包括多个与控制模块电性连接的液位传感器，多个所述液位传感器设置于水箱22处用于检测水箱22处的不同水位。

在本实施例中液位传感器的数量有三个，且其主要是检测三个位置，一个第一液位22a，也即是工作时最高液面；一个第二液位22b，也即是启动时最低液面，另一个第三液位22c，也即是工作时最低液面；通过上述三个液位传感器能够及时的对水箱22内的水位状态进行监测；如果在启动时，液面超过第一液位22a则控制不进行加水操作，而进行抽水操作；当液面低于第二液位22b时，则控制进行加水操作而不进行循环泵21抽水操作，当处于工作状态中时，如果液面低于第三液面则控制停止工作，如果低于第三液面，该系统还处于工作状态中，则喷淋装置11内没有水雾喷出，则不会对废气进行有效处理；会使得没有进行酸碱中和的废气排出到大气中对环境产生损害。

更为优选的，还包括控制模块电性连接的自动加药装置，所述自动加药装置用于向水箱22内加药以调节水箱22处的pH值。具体的，所述水箱22内设置有与控制模块电性连接的pH检测模块以检测水箱22内液体的pH值，所述控制模块根据所述pH值来控制自动加药装置的启动或者停止。在进行喷淋时，喷淋的并不是纯水，而是属于碱性药液，因为需要进行酸碱中和处理；所以在进行工作时，需要检测水箱22内的pH值，如果pH值处于合理范围之内，则说明该系统能够有效进行废气处理；但是当检测到水箱22内的pH值较低时，则知晓此时不能够有效的进行酸碱中和，需要控制风机3停止工作，并控制自动加药装置进行加药处理，当水箱22中的pH值处于合理区间时，再控制启动风机3工作；进一步提高废气处理效果。在本实用新型实施例中采用全自动加药系统自动调整pH值，大大提高系统设备的智能化。

更为优选的，所述集气管道5处设置有集气罩6，所述集气罩6用于调节集气管道5的进风量大小。还包括与控制模块电性连接的废气检测模块，所述控制模块用于根据接收到的废气检测信号来调整集气罩6的进风量大小。本实用新型实施例的集气罩6采用自动导流，并设置调节风门，这样可以使得其依据现场实际废气产生量来进行精准调节，达到合理节能减排的目的。并且在本实施例中采用隧道式密封，能有效的控制污染源，防止废气外泄，废气能够有效集中收集，改善工作环境，达到清洁生产的目的。

更为优选的，所述过滤模块112的数量是多个，多个过滤模块112在水洗塔壳体的高度方向依次设置。通过设置多级过滤模块112来进行废气的有效过滤，提高废气处理效果。

更为优选的，还包括与所述控制模块电性连接的指示灯和蜂鸣器。通过指示灯和蜂鸣器来提醒工作人员该智能控制系统的工作状态。还包括与风机3排烟端相接的排烟通道7。根据《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)标准，可以知晓污染物为氯化氢时，其最高允许排放浓度为100mg/m3；排气通道的高度为15m，最高排放速率为0.21kg/h。

在本实用新型实施例中采用中间继电器来实现设备的自动化控制，通过模块控制中间继电器的吸合进而控制相应设备的工作状态，进而完成整体系统的智能化控制。

本实用新型实施例通过在水洗塔1顶部设置出气口，在底部设置进气口使得废气在水洗塔壳体内以缓慢速度通过过滤模块112进而达到提高反应效果的目的；并通过控制模块与其他电器件模块的综合来实现整体设备的智能化控制，方便用户操作使用。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。

Claims (10)

1.一种钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，包括水洗塔、循环水泵组件、风机和控制模块，所述循环水泵组件和风机均与控制模块电性连接；

所述水洗塔包括水洗塔壳体和设置于水洗塔壳体内的喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头组件和过滤模块，所述喷头组件的一端设置有进液口，所述进液口与循环水泵组件的输液端相接以向水洗塔内输送液体；当处于工作状态时，所述喷头组件朝向过滤模块进行喷淋操作；所述喷头组件用于向过滤模块进行喷淋操作；所述水洗塔壳体的顶部设置有出气端，所述水洗塔底部设置有集气端，所述集气端通过集气管道收集废气；当所述风机处于工作状态时，所述风机通过出气管道在所述出气端形成负压以进行排气处理。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，所述循环水泵组件包括循环泵和水箱，所述循环水泵与控制模块电性连接，所述循环泵用于将水箱处的水抽取至喷头组件处。

3.根据权利要求2所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，还包括多个与控制模块电性连接的液位传感器，多个所述液位传感器设置于水箱处用于检测水箱处的不同水位。

4.根据权利要求2所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，还包括控制模块电性连接的自动加药装置，所述自动加药装置用于向水箱内加药以调节水箱处的pH值。

5.根据权利要求4所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，所述水箱内设置有与控制模块电性连接的pH检测模块以检测水箱内液体的pH值，所述控制模块根据所述pH值来控制自动加药装置的启动或者停止。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，所述集气管道处设置有集气罩，所述集气罩用于调节集气管道的进风量大小。

7.根据权利要求6所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，还包括与控制模块电性连接的废气检测模块，所述控制模块用于根据接收到的废气检测信号来调整集气罩的进风量大小。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，所述过滤模块的数量是多个，多个过滤模块在水洗塔壳体的高度方向依次设置。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，还包括与所述控制模块电性连接的指示灯和蜂鸣器。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的钢材加工用废气处理智能控制系统，其特征在于，还包括与风机排烟端相接的排烟通道。

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