CN214415810U - 一种生产光稳定剂筛的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光稳定剂技术领域，具体是一种生产光稳定剂筛的过滤装置，包括机架，所述机架的顶部设置有入料仓，所述入料仓的顶部设置有入料口，所述入料仓内置安装有过滤板，所述过滤板的末端设置有第一排杂口，所述机架的下方安装有离心釜，所述入料仓与离心釜相连通，所述离心釜的底部设置有分离仓，所述分离仓呈倒圆锥设计，所述分离仓锥角位置设置有出液口，所述出液口外接导流仓，所述导流仓外接输液管道，所述分离仓的两侧壁位置设置有排杂盖板；本申请达到全面分离光稳定剂溶液杂质的效果，保证后续结晶的纯度。

Description

一种生产光稳定剂筛的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及光稳定剂技术领域，具体是一种生产光稳定剂筛的过滤装置。

背景技术

光稳定剂是高分子制品(例如塑料、橡胶、涂料、合成纤维)的一种添加剂，它能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使高分子聚合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的，光稳定剂因自身结构和品种的不同而有不同的功能。光稳定剂在生产过程中，过滤操作必不可少，但是传统的过滤装置过滤工序较少，导致在流程结束后，仍然会残留部分杂质，不仅影响后期结晶的纯度，还会给生产加工带来不利影响。

中国专利(授权公告号：CN209865517U)公布了一种光稳定剂UV-2908生产用过滤装置，本实用新型通过引流结构、过滤斗、过滤纤维、排液管、第一连接管、滤饼、过滤介质、第二连接管、电子阀门、驱动装置和从动结构的设置，解决了传统的过滤装置过滤工序较少，导致在流程结束后，仍然会残留部分杂质，不仅影响后期结晶的纯度，还会给生产加工带来不利影响的问题；该专利作业较为复杂，并且即使采用多重过滤的方式，仍然存在残留部分杂质影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产光稳定剂筛的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产光稳定剂筛的过滤装置，包括机架，所述机架的顶部设置有入料仓，所述入料仓的顶部设置有入料口，所述入料仓内置安装有过滤板，所述过滤板的末端设置有第一排杂口，所述机架的下方安装有离心釜，所述入料仓与离心釜相连通，所述离心釜的底部设置有分离仓，所述分离仓呈倒圆锥设计，所述分离仓锥角位置设置有出液口，所述出液口外接导流仓，所述导流仓外接输液管道，所述分离仓的两侧壁位置设置有排杂盖板，所述分离仓的外壁上设置有锁合外箍，所述锁合外箍的外表面设置有外齿纹，所述机架上安装有作业电机，所述作业电机的驱动端安装有作业齿轮，所述作业齿轮与外齿纹相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料仓与离心釜之间设置有导流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的外架上设置有限位轨道，所述离心釜的外壁两侧还安装有支撑杆，所述支撑杆的杆端安装有滑动轮，所述滑动轮限位安装于限位轨道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料仓内置安装有环形限位箍，所述过滤板安装在环形限位箍内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板呈倾斜架设安装，过滤板的上表面也呈斜坡面设计，所述过滤板的板上部区域呈弧形，设计有网格过滤区，所述过滤板的板下部区域呈月牙形，设计有坡面导流区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本申请采用双重分离的方式，通过过滤作业进行粗分离，利用物理尺寸分离的方式进行筛除，后续通过离心作业进行精分离，利用物理密度不同的方式进行筛除，达到全面分离光稳定剂溶液杂质的效果，保证后续结晶的纯度。

二.本申请设置过滤板呈倾斜架设安装，过滤板的上表面也呈斜坡面设计；溶液穿过网格过滤区中，达到固液分离的效果，而固体杂质随着重力分力，沿着月牙形的坡面导流区下流，其两侧的固体杂质沿着弧形侧沿相这中间区域移动，该设计结构，能够有效避免固态杂质的滞留，也便于固态杂质的集中排出。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中过滤板的结构示意图一。

图3为本实用新型中过滤板的结构示意图二。

图中：1-机架、11-入料仓、12-入料口、13-环形限位箍、14-过滤板、15-第一排杂口、 16-导流板、2-离心釜、21-分离仓、22-出液口、23-导流仓、24-输液管道、25-排杂盖板、31-锁合外箍、32-外齿纹、33-作业电机、34-作业齿轮、35-限位轨道、36-支撑杆、37-滑动轮、41-网格过滤区、42-坡面导流区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种生产光稳定剂筛的过滤装置，包括机架1，所述机架1的顶部设置有入料仓11，所述入料仓11的顶部设置有入料口12，所述入料仓11内置安装有过滤板14，所述过滤板14的末端设置有第一排杂口15，所述机架1的下方安装有离心釜2，所述入料仓 11与离心釜2相连通，所述入料仓11与离心釜2之间设置有导流板16，所述离心釜2的底部设置有分离仓21，所述分离仓21呈倒圆锥设计，所述分离仓21锥角位置设置有出液口22，所述出液口22外接导流仓23，所述导流仓23外接输液管道24，所述分离仓21的两侧壁位置设置有排杂盖板25，所述分离仓21的外壁上设置有锁合外箍31，所述锁合外箍31的外表面设置有外齿纹32，所述机架1上安装有作业电机33，所述作业电机33的驱动端安装有作业齿轮34，所述作业齿轮34与外齿纹32相啮合。

本申请先在入料仓11内采用过滤的作业方式，通过过滤板14对光稳定剂溶液进行过滤处理，从而达到初步固液分离的效果，初步过滤的杂质从第一排杂口15排出，水液再流入至离心釜2内；通过齿轮啮合传动带动离心釜2运动，继而带动离心釜2进行离心作业，固态杂质与溶液在单位密度上存在很大的差距，继而能够有效进行离心分离，密度偏大固态杂质受到离心作用靠近离心釜2内壁位置，而溶液则位于离心釜2的中线位置，继而将溶液从离心釜2的中线位置底部的出液口22排出，待溶液排出后再通过排杂盖板25排出内置的杂质。

本申请采用双重分离的方式，通过过滤作业进行粗分离，利用物理尺寸分离的方式进行筛除，后续通过离心作业进行精分离，利用物理密度不同的方式进行筛除，达到全面分离光稳定剂溶液杂质的效果，保证后续结晶的纯度。

优选的，所述机架1的外架上设置有限位轨道35，所述离心釜2的外壁两侧还安装有支撑杆36，所述支撑杆36的杆端安装有滑动轮37，所述滑动轮37限位安装于限位轨道35内。本申请在机架1的外架上设置有限位机构，保证离心釜2作业的稳定性。

实施例二：

请参阅图1～3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述入料仓11内置安装有环形限位箍13，所述过滤板14安装在环形限位箍13内，所述过滤板14呈倾斜架设安装，过滤板14的上表面也呈斜坡面设计，所述过滤板14的上部区域呈弧形，设计有网格过滤区41，所述过滤板14的下部区域呈月牙形，设计有坡面导流区42。

为了提高过滤板14作业的顺畅性，本申请设置过滤板14呈倾斜架设安装，过滤板14的上表面也呈斜坡面设计；溶液穿过网格过滤区41中，达到固液分离的效果，而固体杂质随着重力分力，沿着月牙形的坡面导流区42下流，其两侧的固体杂质沿着弧形侧沿相这中间区域移动，该设计结构，能够有效避免固态杂质的滞留，也便于固态杂质的集中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产光稳定剂筛的过滤装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有入料仓(11)，所述入料仓(11)的顶部设置有入料口(12)，所述入料仓(11)内置安装有过滤板(14)，所述过滤板(14)的末端设置有第一排杂口(15)，其特征在于，所述机架(1)的下方安装有离心釜(2)，所述入料仓(11)与离心釜(2)相连通，所述离心釜(2)的底部设置有分离仓(21)，所述分离仓(21)呈倒圆锥设计，所述分离仓(21)锥角位置设置有出液口(22)，所述出液口(22)外接导流仓(23)，所述导流仓(23)外接输液管道(24)，所述分离仓(21)的两侧壁位置设置有排杂盖板(25)，所述分离仓(21)的外壁上设置有锁合外箍(31)，所述锁合外箍(31)的外表面设置有外齿纹(32)，所述机架(1)上安装有作业电机(33)，所述作业电机(33)的驱动端安装有作业齿轮(34)，所述作业齿轮(34)与外齿纹(32)相啮合。

2.根据权利要求1所述的生产光稳定剂筛的过滤装置，其特征在于，所述入料仓(11)与离心釜(2)之间设置有导流板(16)。

3.根据权利要求1所述的生产光稳定剂筛的过滤装置，其特征在于，所述机架(1)的外架上设置有限位轨道(35)，所述离心釜(2)的外壁两侧还安装有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的杆端安装有滑动轮(37)，所述滑动轮(37)限位安装于限位轨道(35)内。

4.根据权利要求1-3任一所述的生产光稳定剂筛的过滤装置，其特征在于，所述入料仓(11)内置安装有环形限位箍(13)，所述过滤板(14)安装在环形限位箍(13)内。

5.根据权利要求4所述的生产光稳定剂筛的过滤装置，其特征在于，所述过滤板(14)呈倾斜架设安装，过滤板(14)的上表面也呈斜坡面设计，所述过滤板(14)的上部区域呈弧形，设置有网格过滤区(41)，所述过滤板(14)的下部区域呈月牙形，设置有坡面导流区(42)。

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