CN214412085U - 监控机房用布线装置 - Google Patents

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CN214412085U CN202120730836.2U CN202120730836U CN214412085U CN 214412085 U CN214412085 U CN 214412085U CN 202120730836 U CN202120730836 U CN 202120730836U CN 214412085 U CN214412085 U CN 214412085U
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杜磊磊
梁国栋
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Shanghai Jiajiang Electromechanical Engineering Co ltd
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Shanghai Jiajiang Electromechanical Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及机房设备的领域,尤其涉及监控机房用布线装置,包括打钉机和嵌入钉,嵌入钉安装于打钉机中,打钉机包括机身和机座,机身的下表面与机座的上表面连接,机身内沿竖直方向设有用于放置嵌入钉的加料槽,加料槽的上表面与外界连通,机座的上表面设有安装槽,加料槽的下表面与安装槽连通,安装槽内设有向机座外侧推动嵌入钉的驱动组件,机座于安装槽的一侧沿嵌入钉的运动方向设有排出槽,排出槽与机座外侧连通,机座上表面对应加料槽设有压力传感器,压力传感器与驱动组件电连接。本申请具有方便机房布线的效果。

Description

监控机房用布线装置
技术领域
本申请涉及机房设备的技术领域,尤其是涉及监控机房用布线装置。
背景技术
机房布线是指在建设机房的过程中,合理有效地对线缆进行布局,起到节约电能、节能降耗的作用,且能延长机房的使用寿命,节省后期的机房改造和新建费用。
一般情况下,机房的线缆较多,没有经过合理布局的线缆会造成机房走线架的线缆数量较多,导致走线凌乱。为了在维修等情况下方便找到相应的线缆,保证找线效率,及时检查到问题隐患,对线缆的布线都有严格的要求。
针对上述中的相关技术,发明人认为目前在对监控机房进行布线时,一般用扎带人为对线缆进行绑扎,存在操作不便、效率低下的缺陷。
实用新型内容
为了方便机房的布线,本申请提供监控机房用布线装置。
本申请提供的监控机房用布线装置采用如下的技术方案:
监控机房用布线装置,包括打钉机和嵌入钉,所述打钉机包括机身和机座,所述机身设于机座上,所述机身的上表面设有贯穿机身的加料槽,所述嵌入钉放置于加料槽内,所述机座的上表面设有安装槽,所述机座于安装槽的一侧设有排出槽,所述排出槽与机座外侧连通,所述加料槽与排出槽连通,所述安装槽内设有沿排出槽向机座外推动嵌入钉的驱动组件,所述机座上表面对应加料槽设有压力传感器,所述压力传感器与驱动组件电连接。
通过采用上述技术方案,在打钉机内装入嵌入钉,嵌入钉储存在加料槽内且沿加料槽排列,在使用时,将排出槽对准将要布线的位置,然后启动驱动组件,驱动组件推动嵌入钉往排出槽外移动,并对嵌入钉施加力,从而将嵌入钉固定至墙上,使线缆相对墙面固定,当一个嵌入钉被推出后,位于此嵌入钉上方的另一嵌入钉在重力作用下掉落至对准驱动组件,使驱动组件能继续作用于其它嵌入钉。其中,只有当压力传感器检测到嵌入钉的压力后,驱动组件才会作用,不易在卡钉或无钉时启动驱动组件,具有方便机房的布线的效果。
优选的,所述驱动组件包括步进电机、丝杆、连接板和推动块,所述步进电机的输出轴连接丝杆,所述丝杆与连接板螺纹连接,所述推动块设于连接板靠近排出槽的一侧,所述压力传感器与步进电机电连接。
通过采用上述技术方案,当启动步进电机后,丝杆随步进电机的输出轴绕轴转动,因丝杆与连接板螺纹配合,而步进电机、丝杆的位置固定不变,因此连接板会向前移动,从而带动推动块向前移,并推动嵌入钉向排出槽外移动,具有便于控制嵌入钉移动的效果。
优选的,所述加料槽的形状与嵌入钉的形状适配。
通过采用上述技术方案,嵌入钉在放入加料槽时,刚好被加料槽限位,使嵌入钉不易移位,以使打钉机在作业时,嵌入钉能正对墙壁并打入墙壁中,具有使嵌入钉放置更稳固的效果。
优选的,所述机身上表面设有限位块,所述限位块可与加料槽卡接配合
通过采用上述技术方案,当将限位块与加料槽卡接时,限位块能将加料槽的槽口封住,具有使嵌入钉不易掉出机身外的效果。
优选的,所述加料槽上方设有贴合板,所述机身上表面于加料槽两侧设有让位槽,所述让位槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接让位槽的槽底、另一端与贴合板连接。
通过采用上述技术方案,可按压贴合板使限位块与加料槽卡接,当用手拉开贴合板时,贴合板在第二弹簧的作用下复位,限位块与加料槽分离,具有方便限位块相对于加料槽卡接或拆卸的效果。
优选的,所述让位槽内还设有伸缩杆,所述伸缩杆包括内杆和外杆,所述外杆套设于内杆之外,所述外杆连接于让位槽的槽底,所述内杆与贴合板靠近加料槽的一侧连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆位于第二弹簧内且随第二弹簧的形变而伸缩,具有限定第二弹簧的形变方向的效果。
优选的,所述机身和机座相互靠近的一侧均设有螺孔,所述螺孔一一对应,所述机身和机座通过对应螺孔的螺钉、螺母固定。
通过采用上述技术方案,将机身和机座的螺孔对齐,在螺孔内安装螺钉,且用螺母与螺钉配合,使机身和机座固定连接,且能通过将螺母和螺丝取出,以将机身和机座分开,方便对机座及机身进修保养和维修,具有便于将机身和机座拆分或安装的效果。
优选的,所述机身的底面沿其边缘设有卡接条,所述机座的上表面对应卡接条设有卡接槽,所述卡接条与卡接槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,在对准螺孔并安装螺钉、螺母之前,将卡接条与卡接槽卡接对准,便于先将机身和机座对准定位,具有方便打钉机的安装的作用。
优选的,所述机身远离排出槽的一侧设有把手。
通过采用上述技术方案,方便控制打钉机,具有方便操作的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在打钉机内装入嵌入钉,嵌入钉储存在加料槽内且沿加料槽排列,在使用时,将排出槽对准将要布线的位置,然后启动驱动组件,驱动组件推动嵌入钉往排出槽外移动,并对嵌入钉施加力,从而将嵌入钉固定至墙上,使线缆相对墙面固定,当一个嵌入钉被推出后,位于此嵌入钉上方的另一嵌入钉在重力作用下掉落至对准驱动组件,使驱动组件能继续作用于其它嵌入钉。其中,只有当压力传感器检测到嵌入钉的压力后,驱动组件才会作用,不易在卡钉或无钉时启动驱动组件,具有方便机房的布线的效果;
2.当启动步进电机后,丝杆随步进电机的输出轴绕轴转动,因丝杆与连接板螺纹配合,而步进电机、丝杆的位置固定不变,因此连接板会向前移动,从而带动推动块向前移,并推动嵌入钉向排出槽外移动,具有便于控制嵌入钉移动的效果;
3.将机身和机座的螺孔对齐,在螺孔内安装螺钉,且用螺母与螺钉配合,使机身和机座固定连接,且能通过将螺母和螺丝取出,以将机身和机座分开,方便对机座及机身进修保养和维修,具有便于将机身和机座拆分或安装的效果。
附图说明
图1是本申请实施例监控机房用布线装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中机座的结构示意图。
附图标记说明:1、打钉机;110、机身;120、机座;2、嵌入钉;3、加料槽;4、安装槽;5、排出槽;6、步进电机;7、丝杆;8、连接板;9、推动块;10、贴合板;11、限位块;12、让位槽;13、伸缩杆;14、螺孔;15、把手;16、卡接槽;17、承载板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开监控机房用布线装置。参照图1和图2,监控机房用布线装置包括打钉机1和嵌入钉2,嵌入钉2为U型且其两端具有能打入墙壁的钉头。打钉机1包括机身110和机座120,机座120位于机身110的下方且与机身110连接,机身110的上表面沿竖直方向设有用于放置嵌入钉2的加料槽3,加料槽3的形状与嵌入钉2的形状适配。加料槽3贯穿机身110的上下表面,可向加料槽3内放入若干嵌入钉2。机座120的上表面设有安装槽4,且机座120于安装槽4的一侧设有排出槽5,排出槽5与加料槽3连通,且排出槽5与外界连通,安装槽4内设有将嵌入钉2经过排出槽5向机座120外推出的驱动组件。机座120上表面对应加料槽3设有承载板17,承载板17的下表面通过第一弹簧与机座120连接,承载板17的下方设有压力传感器,压力传感器与驱动组件电连接,当嵌入钉2掉落至机座120表面并且压力传感器检测到信号时,才能启动驱动组件。
参照图2,驱动组件包括步进电机6、丝杆7、连接板8和推动块9,步进电机6设于安装槽4远离排出槽5的一侧,步进电机6的输出轴朝向排出槽5且与丝杆7连接,丝杆7与连接板8螺纹连接,推动块9设于连接板8靠近排出槽5的一侧,推动块9和承载板17之间留有一定空隙,压力传感器与步进电机6电连接。在本实施例中,步进电机6与对应的丝杆7均设有两组。当压力传感器检测到嵌入钉2掉落至机座120表面时,启动步进电机6,丝杆7随步进电机6的输出轴绕轴转动,因丝杆7与连接板8螺纹配合,而步进电机6、丝杆7的位置固定不变,且连接板8受限位不会转动,因此连接板8会向前移动,从而带动推动块9向前移,推动嵌入钉2向排出槽5外移动,最终将嵌入钉2打到墙壁上。
参照图1和图2,机身110的上表面对应加料槽3上方设有贴合板10,机身110上表面于加料槽3两侧沿竖直方向设有第二弹簧,第二弹簧与贴合板10的两侧连接,贴合板10靠近加料槽3的一侧设有限位块11,限位块11由弹性材料制成,且其形状与嵌入钉2的形状一致,限位块11可与加料槽3卡接配合。当按压贴合板10,使限位块11与加料槽3卡接时,限位块11能将加料槽3的开口封住,使嵌入钉2不易从加料槽3掉出机身110外。
参照图1,机身110的上表面于加料槽3两侧设有让位槽12,第二弹簧连接于让位槽12的槽底,让位槽12的槽底还设有伸缩杆13,第二弹簧绕设于伸缩杆13的侧壁,让位槽12的设置使得在按压贴合板10时,第二弹簧和伸缩杆13能够收纳入让位槽12中,使限位块11能与加料槽3卡接。伸缩杆13包括内杆和外杆,外杆套设于内杆之外,外杆连接于让位槽12的槽底,内杆与限位块11连接,内杆沿外杆滑移。伸缩杆13对第二弹簧起到导向的作用。
参照图1和图2,机身110和机座120相互靠近的一侧均设有螺孔14,相互对应的每一组螺孔14相连通,于螺孔14上方向螺孔14内放入螺钉,于螺孔14下方对应螺钉拧入螺母,螺丝和螺母螺纹配合,使得机身110和机座120连接为一个整体。
参照图1和图2,机身110的底面沿其边缘设有卡接条,机座120的上表面对应卡接条设有卡接槽16,卡接条与卡接槽16卡接配合。在将机身110和机座120安装成一个整体时,先将卡接条与卡接槽16卡接对准,起到定位的作用,便于将相应的螺孔14相互对准,再安装螺钉和螺母固定,优化了安装过程。机身110远离排出槽5的一侧设有把手15,方便操作人员运用打钉机1。
本申请实施例监控机房用布线装置的实施原理为:在加料槽3内装入嵌入钉2,将排出槽5对准将要布线的位置,然后启动驱动组件,驱动组件推动嵌入钉2往排出槽5外移动,并对嵌入钉2施加力,从而将嵌入钉2固定至墙上,使线缆相对墙面固定,当一个嵌入钉2被推出后,位于此嵌入钉2上方的另一嵌入钉2在重力作用下掉落至对准驱动组件,使驱动组件能继续作用于其它嵌入钉2。其中,只有当压力传感器检测到嵌入钉2的压力后,驱动组件才会作用,达到方便布线的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.监控机房用布线装置,其特征在于:包括打钉机(1)和嵌入钉(2),所述打钉机(1)包括机身(110)和机座(120),所述机身(110)设于机座(120)上,所述机身(110)的上表面设有贯穿机身(110)的加料槽(3),所述嵌入钉(2)放置于加料槽(3)内,所述机座(120)的上表面设有安装槽(4),所述机座(120)于安装槽(4)的一侧设有排出槽(5),所述排出槽(5)与机座(120)外侧连通,所述加料槽(3)与排出槽(5)连通,所述安装槽(4)内设有沿排出槽(5)向机座(120)外推动嵌入钉(2)的驱动组件,所述机座(120)上表面对应加料槽(3)设有压力传感器,所述压力传感器与驱动组件电连接。
2.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述驱动组件包括步进电机(6)、丝杆(7)、连接板(8)和推动块(9),所述步进电机(6)的输出轴连接丝杆(7),所述丝杆(7)与连接板(8)螺纹连接,所述推动块(9)设于连接板(8)靠近排出槽(5)的一侧,所述压力传感器与步进电机(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述加料槽(3)的形状与嵌入钉(2)的形状适配。
4.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述机身(110)上表面设有限位块(11),所述限位块(11)可与加料槽(3)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述加料槽(3)上方设有贴合板(10),所述机身(110)上表面于加料槽(3)两侧设有让位槽(12),所述让位槽(12)内设有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接让位槽(12)的槽底、另一端与贴合板(10)连接。
6.根据权利要求5所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述让位槽(12)内还设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)包括内杆和外杆,所述外杆套设于内杆之外,所述外杆连接于让位槽(12)的槽底,所述内杆与贴合板(10)靠近加料槽(3)的一侧连接。
7.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述机身(110)和机座(120)相互靠近的一侧均设有螺孔(14),所述螺孔(14)一一对应,所述机身(110)和机座(120)通过对应螺孔(14)的螺钉、螺母固定。
8.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述机身(110)的底面沿其边缘设有卡接条,所述机座(120)的上表面对应卡接条设有卡接槽(16),所述卡接条与卡接槽(16)卡接配合。
9.根据权利要求1所述的监控机房用布线装置,其特征在于:所述机身(110)远离排出槽(5)的一侧设有把手(15)。
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