CN214411326U - 电池及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种电池，包括电芯。所述电芯包括电极组件和外壳。所述外壳包括外壳本体和连接所述外壳本体的侧封边。所述电极组件收容于所述外壳本体中。所述侧封边包括与所述外壳本体相对的第一表面、与所述第一表面相对的第二表面及连接于所述第一表面和所述第二表面之间的第一侧边，所述第一侧边沿所述电芯的长度方向设置。所述电池还包括绝缘胶纸。所述绝缘胶纸包括依次连接的第一区、第二区和第三区。所述第一区设置于所述第一表面上且位于所述第一表面和所述外壳本体之间。所述第二区设置于所述第一侧边上。所述第三区设置于所述第二表面上。本申请还提供一种具有上述电池的电池组和电子装置。本申请能够提高电池表面平整度和电池容量。

Description

电池及电子装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及具有所述电池的电子装置。

背景技术

随着电池技术的发展，电池在电子移动设备、电动工具及电动汽车等电子装置中得到广泛应用。其中，软包电池采用封装膜作为电池包装的外壳，具有轻便、灵活、拉伸强度大等特点。

通常，软包电池表面需要包裹绝缘胶纸，从而对外壳进行绝缘保护，避免外壳受到外力导致磨损或电腐蚀。然而，绝缘胶纸包裹后容易导致电池上表面或下表面存在厚度差，导致电池表面平整性降低。后续当电池需通过粘胶层固定至电子装置的电池仓时，平整性的降低会减小电池和电池仓内壁的有效粘结面积，从而导致电池粘结不牢固。从而，当受到机械滥用(比如碰撞、跌落等)时，容易造成电池在电子装置的电池仓内移动，使得电池与电池仓内设置的触点接触不良，甚至造成电子装置断电，影响电子装置正常使用。同时，绝缘胶纸的设置会导致电池容量的损失。

实用新型内容

为解决现有技术以上不足之处，有必要提供一种在包裹胶纸后能够提高表面平整度和电池容量的电池。

另外，还有必要提供一种具有上述电池的电子装置。

本申请提供一种电池，包括电芯。电芯包括电极组件和外壳。外壳包括外壳本体和连接外壳本体的侧封边。电极组件收容于外壳本体中。侧封边包括与外壳本体相对的第一表面、与第一表面相对的第二表面及连接于第一表面和第二表面之间的第一侧边，第一侧边沿电芯的长度方向设置。电池还包括绝缘胶纸。绝缘胶纸包括依次连接的第一区、第二区和第三区。第一区设置于第一表面上且位于第一表面和外壳本体之间。第二区设置于第一侧边上。第三区设置于第二表面上。

本申请由于在侧封边的第一表面、第一侧边和第二表面上均设置绝缘胶纸，因此能够对侧封边的第一表面、第二表面和第一侧边进行保护，减小第一表面、第二表面和第一侧由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。本申请将绝缘胶纸的第一区设置于侧封边的第一表面和外壳本体之间，因此能够减小绝缘胶纸延伸至外壳本体的上表面时导致电池表面不平整的情况，即提高了电池表面的平整度。同时，当外壳本体的上表面和下表面不设置绝缘胶纸时，绝缘胶纸不会占用电池的厚度，从而减小了电池容量损失的风险。

在一些可能的实现方式中，侧封边还包括连接于第一表面和第二表面之间的第二侧边，第二侧边沿电芯的厚度方向设置。绝缘胶纸还包括第四区和第五区。第四区连接第三区且设置于第二侧边上。第五区连接第四区，第五区设置于第一表面上且位于外壳本体和第一表面之间上。本申请将第三区延伸形成第四区和第五区，减小了绝缘胶纸的第三区边缘起翘的风险，同时对侧封边的第二侧边进行保护，减小了第二侧边由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

在一些可能的实现方式中，外壳本体包括顶面、底面、上表面和下表面，顶面与底面相对，上表面和下表面相对，上表面和下表面均连接于顶面和底面之间。绝缘胶纸还包括连接第三区的第六区。第六区设置于外壳本体的下表面。因此，绝缘胶纸还能够对外壳本体的下表面进行保护，减小了下表面由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

在一些可能的实现方式中，绝缘胶纸还包括连接第六区的第七区。第七区设置于外壳本体的底面和上表面。由于第一区和第七区之间不存在重叠区域，从而避免了现有技术中包覆侧封边的绝缘胶纸和包覆外壳本体上表面的绝缘胶纸之间部分重叠导致电池表面不平整的问题，而且取消上述重叠区域也有利于减少电池厚度方向上绝缘胶纸的尺寸占比，从而减小电池的容量损失。

在一些可能的实现方式中，绝缘胶纸还包括连接第七区的第八区。第八区设置于外壳本体上且位于外壳本体和第一表面之间。通过将第七区延伸形成第八区并将第八区设于外壳本体和第一表面之间，减小了第七区边缘起翘的风险。

在一些可能的实现方式中，外壳还包括连接外壳本体的顶封边。顶封边包括朝向外壳本体的第三表面和与第三表面相对的第四表面。绝缘胶纸还包括连接第七区的第九区。第九区设置于第四表面上。因此，绝缘胶纸还能够对顶封边的第四表面进行保护，减小了顶封边由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

在一些可能的实现方式中，电池还包括第一双面胶带。第一双面胶带设置于外壳本体的下表面和第四表面。第一双面胶带位于第四表面和第九区之间。由于将绝缘胶纸和第一双面胶带之间的重叠区域设置于顶封边上，减小了上述重叠区域位于外壳本体的下表面时导致电池表面不平整的问题，同时，还减少了电池厚度方向上绝缘胶纸的尺寸占比，从而减小电池的容量损失。

在一些可能的实现方式中，外壳本体包括顶面、底面、上表面和下表面，顶面与底面相对，上表面和下表面相对，上表面和下表面均连接于顶面和底面之间。电池还包括导电布。导电布设置于外壳本体的上表面、下表面和底面，还设置于第三区上。导电布用于实现电磁屏蔽和防静电的效果。

在一些可能的实现方式中，外壳本体和第一表面之间还设有胶粘剂或第二双面胶带，从而避免侧封边沿翻折方向的反方向张开。

本申请还提供一种电子装置，包括如上电池。

附图说明

图1为本申请一实施方式提供的电池于一些实施例中的整体结构示意图。

图2为图1所示的电池沿II-II的剖视图。

图3至图4为制备图1所示的电池的过程中在电芯表面包覆绝缘贴纸时的示意图。

图5为本申请一实施方式提供的电池于另一些实施例中的整体结构示意图。

图6为图5所示的电池沿VI-VI的剖视图。

图7至图9为制备图5所示的电池的过程中在电芯表面包覆绝缘贴纸时的示意图。

图10为本申请另一实施方式提供的电池的整体结构示意图。

图11为图10所示的电池沿XI-XI的剖视图。

图12至图14为制备图10所示的电池的过程中在电芯表面包覆绝缘贴纸时的示意图。

图15为本申请又一实施方式提供的电池的剖视图。

图16为本申请再一实施方式提供的电池的整体结构示意图。

图17为图16所示的电池沿XVII-XVII的剖视图。

图18为图16所示的电池的导电布展开时的结构示意图。

图19为本申请一实施方式提供的电子装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

电子装置 1

电芯 10

电极组件 11

外壳 12

第一极耳 13

第二极耳 14

绝缘胶纸 20

第一区 21

第二区 22

第三区 23

第四区 24

第五区 25

第六区 26

第七区 27

第八区 28

第九区 29

第一双面胶带 30

导电布 40

电池 100、200、300、400

第一极片 111

第二极片 112

外壳本体 120

侧封边 121

顶封边 122

顶面 1201

底面 1202

上表面 1203

下表面 1204

第一侧面 1205

第二侧面 1206

第一表面 1211

第二表面 1212

第一侧边 1213

第二侧边 1214

第三表面 1221

第四表面 1222

长度方向 L

宽度方向 W

厚度方向 T

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1和图2，本申请一实施方式提供一种电池100，包括电芯10和绝缘胶纸20。电芯10包括电极组件11、电解液(图未示)和外壳12。电极组件11和电解液均容置于外壳12内。电极组件11包括第一极片111、第二极片112以及设置于第一极片111和第二极片112之间的隔离膜(图未示)。隔离膜用于防止第一极片111和第二极片112直接接触，从而防止电极组件11短路。在一些实施方式中，电极组件11为叠片结构，即，第一极片111、隔离膜和第二极片112依次层叠以形成电极组件11。在另一些实施例中，电极组件11还可以为卷绕结构，即，第一极片111、隔离膜和第二极片112还可以依次层叠以形成电极组件11，本申请并不作限制。

外壳12包括外壳本体120、侧封边121和顶封边122。侧封边121和顶封边122均连接外壳本体120。电极组件11和电解液收容于外壳本体120中。其中，外壳本体120包括顶面1201、底面1202、上表面1203、下表面1204、第一侧面1205和第二侧面1206。顶面1201和底面1202相对。上表面1203和下表面1204相对，且连接于顶面1201和底面1202之间。第一侧面1205和第二侧面1206相对，且连接于顶面1201和底面1202之间。侧封边121连接于第一侧面1205和第二侧面1206。顶封边122连接于顶面1201。电芯10还包括第一极耳13和第二极耳14，第一极耳13和第二极耳14分别电连接于第一极片111和第二极片112，并从顶封边122伸出以连接外部元件(图未示)。

如图1所示，其中，定义底面1202至顶面1201的方向为电芯10的长度方向L，第一侧面1205至第二侧面1206的方向为电芯10的宽度方向W，下表面1204至上表面1203的方向为电芯10的厚度方向T。

在一实施例中，外壳12为采用封装膜(图未示)封装得到的包装袋。制造时，可将封装膜对折形成第一封装膜和第二封装膜，第一封装膜和第二封装膜中的至少一者设有冲坑。然后，在第一封装膜和第二封装膜表面施加一定的温度和压力进行热封，使第一封装膜和第二封装膜用于容置电极组件11的外壳本体120，且第一封装膜和第二封装膜相互熔融形成侧封边121和顶封边122。

为了减小电芯10宽度方向W的尺寸并提高空间利用率和能量密度，侧封边121翻折至外壳本体120的第一侧面1205和第二侧面1206上。此时，如图2所示，侧封边121包括与外壳本体120相对的第一表面1211、与第一表面1211相对的第二表面1212及连接于第一表面1211和第二表面1212之间的第一侧边1213，其中，第一表面1211、第二表面1212和第一侧边1213沿电芯10的长度方向L设置。第一侧边1213可垂直于第一表面1211和第二表面1212，也可与第一表面1211或第二表面1212呈其它角度，本申请并不作限制。

绝缘胶纸20包括依次连接的第一区21、第二区22和第三区23。第一区21设置于第一表面1211上且位于第一表面1211和外壳本体120之间。第二区22设置于第一侧边1213上。第三区23设置于第二表面1212上。如图所示，侧封边121的数量为两个，两个侧封边121上均设有绝缘胶纸20。

如图3、图4和图1所示，贴绝缘胶纸20时，在翻折侧封边121之前，先将绝缘胶纸20的第三区23、第二区22和第一区21依次包覆于侧封边121相应面，然后将侧封边121翻折至外壳本体120的第一侧面1205和第二侧面1206上，使第一区21位于侧封边121的第一表面1211和外壳本体120之间。

在一些实施例中，外壳本体120和第一表面1211之间还设有胶粘剂或第二双面胶带(图未示)，从而将侧封边121固定于第一侧面1205或第二侧面1206一侧，避免侧封边121沿翻折方向的反方向张开。

本申请实施例由于在侧封边121的第一表面1211、第一侧边1213和第二表面1212上均设置绝缘胶纸20，因此能够对侧封边121的第一表面1211、第二表面1212和第一侧边1213进行保护，减小侧封边121的第一表面1211、第二表面1212和第一侧边1213由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。现有技术中，若将包覆侧封边的绝缘胶纸(即，侧边胶纸)依次包覆于侧封边的第二表面、第一侧边和外壳本体的上表面，则上表面设有绝缘胶纸的区域以及上表面其它区域会存在厚度不一致的情况，降低电池表面的平整度。本申请实施例将绝缘胶纸20的第一区21设置于侧封边121的第一表面1211和外壳本体120之间，因此能够减小绝缘胶纸20延伸至外壳本体120的上表面1203时导致电池100表面不平整的情况，即提高了电池100表面的平整度。同时，当外壳本体120的上表面1203和下表面1204不设置绝缘胶纸20时，绝缘胶纸20不会占用电池100的厚度，从而减小了电池100容量损失的风险。

请一并参阅图5和图6，在另一些实施例中，侧封边121还包括连接于第一表面1211和第二表面1212之间的第二侧边1214。其中，第二侧边1214沿电芯10的厚度方向T设置。第二侧边1214可垂直于第一表面1211和第二表面1212，也可与第一表面1211或第二表面1212呈其它角度，本申请并不作限制。

绝缘胶纸20还包括第四区24和第五区25。第四区24连接第三区23且设置于第二侧边1214上。第五区25连接第四区24。第五区25设置于第一表面1211上且位于外壳本体120和第一表面1211之间上。具体地，第一区212可位于外壳本体120和第五区25之间。

如图7至图9和图5所示，贴绝缘胶纸20时，在翻折侧封边121之前，先将绝缘胶纸20的第三区23、第四区24和第五区25依次包覆于侧封边121相应面，再将第二区22和第一区21依次包覆于侧封边121的相应面，然后将侧封边121翻折至外壳本体120的第一侧面1205和第二侧面1206上，使第一区21位于侧封边121的第一表面1211和外壳本体120之间，且使第五区25位于外壳本体120和侧封边121的第一表面1211之间。

本申请实施例将第三区23延伸形成第四区24和第五区25，减小了绝缘胶纸20的第三区23边缘起翘的风险，同时对侧封边121的第二侧边1214进行保护，减小了侧封边121的第二侧边1214由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

请参阅图10和图11，本申请另一实施方式还提供一种电池200。与上述电池100不同之处在于，绝缘胶纸20还包括连接第三区23的第六区26。第六区26设置于外壳本体120的下表面1204。因此，绝缘胶纸20还能够对外壳本体120的下表面1204进行保护，减小了外壳本体120的下表面1204由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

进一步地，在一些实施例中，绝缘胶纸20还包括连接第六区26的第七区27。第七区27设置于外壳本体120的底面1202和上表面1203。因此，绝缘胶纸20还能够对外壳本体120的底面1202和上表面1203进行保护，减小了外壳本体120的底面1202和上表面1203由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。而且，虽然绝缘胶纸20的第七区27设置于外壳本体120的上表面1203，但由于绝缘胶纸20的第一区21设置于侧封边121的第一表面1211和外壳本体120之间，因此第一区21和第七区27之间不存在重叠区域，从而避免了现有技术中包覆侧封边121的绝缘胶纸20和包覆外壳本体120上表面1203的绝缘胶纸20之间部分重叠导致电池200表面不平整的问题，而且取消上述重叠区域也有利于减少电池200厚度方向T上绝缘胶纸20的尺寸占比，从而减小电池200的容量损失。

进一步地，在一些实施例中，绝缘胶纸20还可包括连接第七区27的第八区28。第八区28设置于外壳本体120上且位于外壳本体120和第一表面1211之间。通过将第七区27延伸形成第八区28并将第八区28设于外壳本体120和第一表面1211之间，减小了第七区27边缘起翘的风险。

如图12至图14以及图10所示，贴绝缘胶纸20时，在翻折侧封边121之前，先将绝缘胶纸20的第三区23、第二区22和第一区21依次包覆于侧封边121相应面，然后将侧封边121翻折至外壳本体120的第一侧面1205和第二侧面1206上，使第一区21位于侧封边121的第一表面1211和外壳本体120之间。再将第七区27和第八区28依次包覆于侧封边121相应面。

请参照图15，本申请又一实施方式还提供一种电池300。与上述电池200不同之处在于，为了减小电芯10长度方向L的尺寸并提高电芯10的空间利用率和能量密度，顶封边122翻折至外壳本体120的顶面1201上。此时，顶封边122包括朝向外壳本体120的第三表面1221和与第三表面1221相对的第四表面1222。

绝缘胶纸20还包括连接第七区27的第九区29，第九区29设置于第四表面1222上。因此，绝缘胶纸20还能够对顶封边122的第四表面1222进行保护，减小了顶封边122由于裸露而容易在外力作用下磨损并引发电腐蚀的风险。

在一些实施例中，电池300还包括第一双面胶带30。第一双面胶带30设置于外壳本体120的下表面1204和第四表面1222。第一双面胶带30位于第四表面1222和第九区29之间。第一双面胶带30用于将电池300固定于电子装置的电池仓内。其中，由于顶封边122的第四表面1222上同时设有绝缘胶纸20的第九区29和第一双面胶带30，因此第四表面1222上的绝缘胶纸20和第一双面胶带30之间存在重叠区域。

现有技术中，绝缘胶纸和用于将电池固定于电池仓的双面胶带之间的重叠区域位于外壳本体的下表面，降低了电池表面的平整度，若需提高电池表面平整度而移除位于外壳本体的下表面的绝缘胶纸或双面胶带，则会使得绝缘胶纸边缘容易起翘，或使得双面胶带由于面积减小而导致对电池的粘结力不足。本申请实施例将绝缘胶纸20和第一双面胶带30之间的重叠区域设置于顶封边122的第四表面1222上，减小了上述重叠区域位于外壳本体120的下表面1204时导致电池300表面不平整的问题，同时，还减少了电池300厚度方向T上绝缘胶纸20的尺寸占比，从而减小电池300的容量损失。而且，还避免了第一双面胶带30面积减小导致对电池300粘结力不足的问题，同时，由于绝缘胶带的第九区29被第一双面胶带30粘结，减小了绝缘胶纸20边缘起翘的风险。

请一并参阅图16和17，本申请再一实施方式还提供一种电池400。与上述电池100不同之处在于，电池400还包括导电布40，用于实现电磁屏蔽和防静电的效果。导电布40设置于外壳本体120的上表面1203、下表面1204和底面1202，还设置于第三区23上。其中，绝缘胶纸20的第三区23用于隔绝导电布40与侧封边121，防止二者直接接触导致的电腐蚀问题。

其中，导电布40可以以纤维布(如聚酯纤维布)为基材，经过前处理后在表面电镀金属层，使纤维布具有金属特性。进一步地，导电布40可以为镀镍导电布、镀金导电布、镀铜导电布等中的一种。

如图18所示，导电布40可以与绝缘胶纸20整合在一起形成包覆层，然后再将上述包覆层包裹于电芯10表面，从而保证电池400表面平整。

请参阅图19，本申请还提供一种电子装置1，电子装置1包括如上的电池100(或电池200、300、400)。在一实施方式中，本申请的电子装置1可以是，但不限于，笔记本电脑、笔输入型计算机、移动电脑、电子书播放器、便携式电话、便携式传真机、便携式复印机、便携式打印机、头戴式立体声耳机、录像机、液晶电视、手提式清洁器、便携CD机、迷你光盘、收发机、电子记事本、计算器、存储卡、便携式录音机、收音机、备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车、照明器具、玩具、游戏机、钟表、电动工具、闪光灯、照相机、家庭用大型蓄电池和锂离子电容器等。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和实质。

Claims (10)

1.一种电池，包括电芯，所述电芯包括电极组件和外壳，所述外壳包括外壳本体和连接所述外壳本体的侧封边，所述电极组件收容于所述外壳本体中，其特征在于，

所述侧封边包括与所述外壳本体相对的第一表面、与所述第一表面相对的第二表面及连接于所述第一表面和所述第二表面之间的第一侧边，所述第一侧边沿所述电芯的长度方向设置；

所述电池还包括绝缘胶纸，所述绝缘胶纸包括依次连接的第一区、第二区和第三区，所述第一区设置于所述第一表面上且位于所述第一表面和所述外壳本体之间，所述第二区设置于所述第一侧边上，所述第三区设置于所述第二表面上。

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述侧封边还包括连接于所述第一表面和所述第二表面之间的第二侧边，所述第二侧边沿所述电芯的厚度方向设置；

所述绝缘胶纸还包括第四区和第五区，所述第四区连接所述第三区且设置于所述第二侧边上，所述第五区连接所述第四区，所述第五区设置于所述第一表面上且位于所述外壳本体和所述第一表面之间上。

3.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳本体包括顶面、底面、上表面和下表面，所述顶面与所述底面相对，所述上表面和所述下表面相对，所述上表面和所述下表面均连接于所述顶面和所述底面之间，所述绝缘胶纸还包括连接所述第三区的第六区，所述第六区设置于所述外壳本体的所述下表面。

4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶纸还包括连接所述第六区的第七区，所述第七区设置于所述外壳本体的所述底面和所述上表面。

5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶纸还包括连接所述第七区的第八区，所述第八区设置于所述外壳本体上且位于所述外壳本体和所述第一表面之间。

6.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述外壳还包括连接所述外壳本体的顶封边，所述顶封边包括朝向所述外壳本体的第三表面和与所述第三表面相对的第四表面；

所述绝缘胶纸还包括连接所述第七区的第九区，所述第九区设置于所述第四表面上。

7.如权利要求6所述的电池，其特征在于，所述电池还包括第一双面胶带，所述第一双面胶带设置于所述外壳本体的所述下表面和所述第四表面，所述第一双面胶带位于所述第四表面和所述第九区之间。

8.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳本体包括顶面、底面、上表面和下表面，所述顶面与所述底面相对，所述上表面和所述下表面相对，所述上表面和所述下表面均连接于所述顶面和所述底面之间，所述电池还包括导电布，所述导电布设置于所述外壳本体的所述上表面、所述下表面和所述底面，还设置于所述第三区上。

9.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳本体和所述第一表面之间还设有胶粘剂或第二双面胶带。

10.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电池。

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