CN214406979U - 一种高温烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烧结炉，包括炉体，炉体的下端设有底座，炉体的上端设有烧结室，且烧结室与底座间形成中空结构，烧结室的上端设有盖体，所述烧结室的内壁设有隔热装置，发热体装在隔热装置的钵形容器内，所述烧结室内还设有温度传感器，温度传感器穿过隔热装置直至发热体的内部，发热体的正下方设有置料台，置料台固定在支撑柱上，支撑柱内安装有升降装置，所述微波台内设有微波发生器，微波发生器上设有发射管且所述发射管正对着上方的发热体，所述微波台设于旋转台上，而旋转台位于底座上。本实用新型结构简单、价格低廉、烧结方便、安全性好、容易批量化生产。

Description

一种高温烧结炉

技术领域

本实用新型涉及医用烧结设备技术领域，具体为一种高温烧结炉。

背景技术

为了提高牙模的硬度，一般会将已经成形的牙模在烧结炉中进行烧结。

对于烧结炉的构造来说，待烧结的材料是重要的。原则上对金属的或陶瓷的成型体进行烧结，它们已由粉末压成并且直接或在烧结工艺之后通过已通过铣削或研磨工艺进行再加工。所述材料决定了必要的温度曲线。构件的尺寸和量决定了炉子的结构尺寸，且同样决定了温度曲线。炉子越热，则隔热器的壁越厚。

现有技术中的自动化烧结炉，多采用在炉腔周围放置碳化硅加热棒等类似的电加热方法对牙坯进行加热烧结，此类加热方法加热效率低，即使使用进口设备，整个烧结周期通常也要十多个小时且容易因加热不均匀或温度过高而影响牙模的烧结质量。

实用新型内容

为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种高温烧结炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烧结炉，包括炉体，炉体的下端设有底座，炉体的上端设有烧结室，且烧结室与底座间形成中空结构，烧结室的上端设有盖体，所述烧结室的内壁设有隔热装置，发热体装在隔热装置的钵形容器内，所述烧结室内还设有温度传感器，温度传感器穿过隔热装置直至发热体的内部，发热体的正下方设有置料台，置料台固定在支撑柱上，支撑柱内安装有升降装置，支撑柱的另一端固定在微波台上，所述微波台内设有微波发生器，微波发生器上设有发射管且所述发射管正对着上方的发热体，所述微波台设于旋转台上，而旋转台位于底座上。

优选的，所述置料台为圆形结构，且置料台的内部设有玻璃微珠，牙模埋于玻璃微珠内。

优选的，所述微波台的顶端与所述发射管相对应的位置设有可供微波通过的通孔。

优选的，所述底座的表面设有仪表和控制开关。

优选的，所述支撑柱的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设有升降装置和旋转台，方便将牙模送至烧结室内并均匀受热，保证烧结效果；

（2）本实用新型在发热体外设有氧化铝制成的隔热装置，而在支撑柱外设有矿棉层制成的隔热层，可避免温度过高对牙模及支撑柱造成的损坏。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高温烧结炉的整体图；

图中：1、炉体，2、底座，3、仪表， 4、控制开关，5、盖体，6、隔热装置，7、烧结室，8、发热体，9、旋转台，10、微波发生器，11、支撑柱，12、置料台，13、微波台，14、发射管，15、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，一种高温烧结炉，包括炉体1，炉体1的下端设有底座2，炉体1的上端设有烧结室7，且烧结室7与底座2间形成中空结构，烧结室7的上端设有盖体5，所述烧结室7的内壁设有隔热装置6，发热体8装在隔热装置6的钵形容器内，所述烧结室7内还设有温度传感器15，温度传感器15穿过隔热装置6直至发热体8的内部，发热体8的正下方设有置料台12，置料台12固定在支撑柱11上，支撑柱11内安装有升降装置，支撑柱11的另一端固定在微波台13上，所述微波台13内设有微波发生器10，微波发生器10上设有发射管14且所述发射管14正对着上方的发热体8，所述微波台13设于旋转台9上，而旋转台9位于底座2上。

具体的，所述置料台12为圆形结构，且置料台12的内部设有玻璃微珠，牙模埋于玻璃微珠内。

进一步的，所述微波台13的顶端与所述发射管14相对应的位置设有可供微波通过的通孔。

更进一步的，所述底座2的表面设有仪表3和控制开关4。

更更进一步的，所述支撑柱11的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。

工作原理：使用该烧结炉时，首先，将牙模埋于置料台12上的玻璃微珠内，玻璃微珠可避免牙模直接受高温烧结而损坏，然后，通过支撑柱11内的升降装置将置料台12送至烧结室7的发热体8内，之后通过控制开关4启动微波发生器10，发热体8的材质可源源不断的吸收微波从而发热，温度传感器15传递温度信息并通过仪表3显示，在此过程中旋转台9旋转可实现置料台的均匀受热，控制开关4控制温度，设定温度阶梯上升至1500℃并在每个阶段保温20min,然后阶梯状降温至1400℃时关闭电源将置料台12移出烧结室7并进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温烧结炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的下端设有底座（2），所述炉体（1）的上端设有烧结室（7），且所述烧结室（7）与所述底座（2）间形成中空结构，所述烧结室（7）的上端设有盖体（5），所述烧结室（7）的内壁设有隔热装置（6），发热体（8）装在所述隔热装置（6）的钵形容器内，所述烧结室（7）内还设有温度传感器（15），所述温度传感器（15）穿过隔热装置（6）直至发热体（8）的内部，所述发热体（8）的正下方设有置料台（12），所述置料台（12）固定在支撑柱（11）上，所述支撑柱（11）内安装有升降装置，支撑柱（11）的另一端固定在微波台（13）上，所述微波台（13）内设有微波发生器（10），微波发生器（10）上设有发射管（14）且所述发射管（14）正对着上方的发热体（8），所述微波台（13）设于旋转台（9）上，而所述旋转台（9）位于底座（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于：所述置料台（12）为圆形结构，且置料台（12）的内部设有玻璃微珠，牙模埋于玻璃微珠内。

3.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于：所述微波台（13）的顶端与所述发射管（14）相对应的位置设有可供微波通过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于：所述底座（2）的表面设有仪表（3）和控制开关（4）。

5.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于：所述支撑柱（11）的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。

Images