CN214406342U - 一种新风系统的高压静电型进风口 - Google Patents

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任升峰
桑曙光
徐法升
金卫东
严祥超
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Abstract

一种新风系统的高压静电型进风口,包括有进风管(1),所述进风管(1)的前端外套有密封环(2),所述进风管(1)的前端内侧放置于防水扇板(3),所述进风管(1)的内侧安装有净化组件(4)。本实用新型设计合理,采用多部件组合式结构,结构简单且紧凑,即能满足进风量需求,又能防止较大杂质物件进入进风管内,且安装定位准确,方便拆装与维护。本实用新型的正电极集尘板呈旋流状设计,使进入的空气形成旋流,利用离心作用将空气内的尘粒引流至正电极集尘板附近,通过将正电极集尘板和高压静电组件通电后将空气电离产生负离子,尘粒与负离子结合后沉积在正电极集尘板上,提高了静电除尘效率。

Description

一种新风系统的高压静电型进风口
技术领域
本实用新型涉及净风领域,尤其是一种新风系统的高压静电型进风口。
背景技术
目前,为了提高冷暖设备的效果而推进居住空间的高绝热性和高气密性,伴随而来的是室内空气污染的问题,新风空气净化的重要性逐渐进入人们的视野。随着新风系统的大量使用,新风设备外墙风口安装难的问题逐渐呈现,现有的进风口需要外墙施工,高楼安装难度大,如果从室内侧安装,则要在外墙开较大尺寸的孔,密封难度大,成本高,对结构安全有一定影响。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供新风系统的高压静电型进风口。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新风系统的高压静电型进风口,包括有进风管1,进风管1的前端外套有密封环2,进风管1的前端内侧放置于防水扇板3,进风管1的内侧安装有净化组件4。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:密封环2包括有密封环本体21,密封环本体21的内径等于进风管1的外径;密封环本体21的外侧设置有若干条凸起的密封条纹22;密封环本体21的前端设置有向内延伸的挡环23,挡环23的内径小于防水扇板3的外径。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:防水扇板3包括有呈圆环状的防水扇板本体31,防水扇板本体31的外径等于进风管1的内径;防水扇板本体31的内部设置有若干条平行分布的防水板32,防水板32的向下倾斜角度为30°-45°。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:密封环2的材质为软质橡胶;防水扇板3的材质为硬质塑料。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:净化组件4包括有壳体41和高压静电组件42,其中;
壳体41包括有采用硬质塑料制成的上壳体411和下壳体413,上壳体411和下壳体413之间设置有采用金属制成的正电极集尘板412;
上壳体411的内部设置有呈十字形状的上安装架4112,上安装架4112内部通过螺钉安装高压静电组件42,上安装架4112的外侧设置有覆盖于上壳体411壳口的过滤网4113;
下壳体413的内部设置有呈十字形状的下安装架4132,下安装架4132的一侧设置有呈U形的负极线固定环4133,下壳体413的上部还设置正极线固定环4134,正极线固定环4134连接于正电极集尘板412;正极线固定环4134上连接有正极电线5;
高压静电组件42包括有放电板421,放电板421的中心处连接有负极线6,放电板421的外缘处阵列设置有高压放电针头422。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:正电极集尘板412呈旋流状设计。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:正极电线5外接正极电源;负极线6外接负极电源。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:高压静电组件42的型号为104588YP175-191029。
本实用新型和现有技术相比,其优点在于:
优点1:本实用新型的新风系统的高压静电型进风口设计合理,采用多部件组合式结构,结构简单且紧凑,即能满足进风量需求,又能防止较大杂质物件进入进风管内,且安装定位准确,方便拆装与维护。
优点2:本实用新型的正电极集尘板412呈旋流状设计,使进入的空气形成旋流,利用离心作用将空气内的尘粒引流至正电极集尘板412附近,通过将正电极集尘板412和高压静电组件42通电后将空气电离产生负离子,尘粒与负离子结合后沉积在正电极集尘板412上,提高了静电除尘效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型新风系统的高压静电型进风口的结构示意图;
图2为本实用新型的密封环2结构示意图;
图3为本实用新型的防水扇板3结构示意图;
图4为本实用新型的壳体41结构示意图;
图5为本实用新型的上壳体411结构示意图;
图6为本实用新型下壳体413结构示意图。
图7为本实用新型的壳体41内部结构示意图;
图8为本实用新型的高压静电组件42结构示意图。
附图标记说明:进风管1;密封环2;密封环本体21;密封条纹22;挡环23;防水扇板3;防水扇板本体31;防水板32;净化组件4;壳体41;上壳体411;正电极集尘板412;下壳体413;上安装架4112;过滤网4113;下安装架4132;负极线固定环4133;正极线固定环4134;高压静电组件42;放电板421;高压放电针头422;正极电线5;负极线6。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例,这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例,然而应当理解,本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
一种新风系统的高压静电型进风口,包括有进风管1,进风管1的前端外套有密封环2,进风管1的前端内侧放置于防水扇板3,进风管1的内侧安装有净化组件4。
使用时,先将防水扇板3从进风管1的前端放置于进风管1的前端内侧,再将密封环2外套进风管1的前端,然后将进风管1伸入预先打好的预留洞中,再将净化组件4伸入进风管1内侧。
密封环2包括有密封环本体21,密封环本体21的内径等于进风管1的外径;密封环本体21的外侧设置有若干条凸起的密封条纹22;密封环本体21的前端设置有向内延伸的挡环23,挡环23的内径小于防水扇板3的外径。
密封环2的材质为软质橡胶,可以更好的起到密封作用。
防水扇板3的材质为硬质塑料,防水扇板3包括有呈圆环状的防水扇板本体31,防水扇板本体31的外径等于进风管1的内径;防水扇板本体31的内部设置有若干条平行分布的防水板32,防水板32的向下倾斜角度为30°-45°,可以防止雨水进入进风管1内部。
净化组件4包括有壳体41和高压静电组件42,高压静电组件42的型号为104588YP175-191029。
壳体41包括有采用硬质塑料制成的上壳体411和下壳体413,上壳体411和下壳体413之间设置有采用金属制成的正电极集尘板412;
上壳体411的内部设置有呈十字形状的上安装架4112,上安装架4112内部通过螺钉安装高压静电组件42,上安装架4112的外侧设置有覆盖于上壳体411壳口的过滤网4113;
下壳体413的内部设置有呈十字形状的下安装架4132,下安装架4132的一侧设置有呈U形的负极线固定环4133,下壳体413的上部还设置正极线固定环4134,正极线固定环4134连接于正电极集尘板412;正极线固定环4134上连接有正极电线5;
高压静电组件42包括有放电板421,放电板421的中心处连接有负极线6,放电板421的外缘处阵列设置有高压放电针头422。
正极电线5外接正极电源;负极线6外接负极电源。
本实用新型的新风系统的高压静电型进风口工作时,正电极集尘板412呈旋流状设计,使进入的空气形成旋流,在离心力的作用下空气内的尘粒向正电极集尘板412方向运动。正极电线5外接正极电源;负极线6外接负极电源,使得高压静电组件42和正电极集尘板412之间的空间形成静电除尘通道。形成的空气旋流在静电除尘通道内被电离产生负离子,空气内的尘粒与负离子结合后趋向正电极集尘板412表面放电并沉积,达到进风除尘的目的。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种新风系统的高压静电型进风口,包括有进风管(1),其特征在于:所述进风管(1)的前端外套有密封环(2),所述进风管(1)的前端内侧放置于防水扇板(3),所述进风管(1)的内侧安装有净化组件(4);
所述净化组件(4)包括有壳体(41)和高压静电组件(42),其中;
所述壳体(41)包括有采用硬质塑料制成的上壳体(411)和下壳体(413),所述上壳体(411)和下壳体(413)之间设置有采用金属制成的正电极集尘板(412);
所述上壳体(411)的内部设置有呈十字形状的上安装架(4112),上安装架(4112)内部通过螺钉安装高压静电组件(42),上安装架(4112)的外侧设置有覆盖于上壳体(411)壳口的过滤网(4113);
所述下壳体(413)的内部设置有呈十字形状的下安装架(4132),下安装架(4132)的一侧设置有呈U形的负极线固定环(4133),所述下壳体(413)的上部还设置正极线固定环(4134),正极线固定环(4134)连接于正电极集尘板(412);正极线固定环(4134)上连接有正极电线(5);
所述高压静电组件(42)包括有放电板(421),放电板(421)的中心处连接有负极线(6),放电板(421)的外缘处阵列设置有高压放电针头(422)。
2.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:所述密封环(2)包括有密封环本体(21),所述密封环本体(21)的内径等于所述进风管(1)的外径;所述密封环本体(21)的外侧设置有若干条凸起的密封条纹(22);所述密封环本体(21)的前端设置有向内延伸的挡环(23),所述挡环(23)的内径小于所述防水扇板(3)的外径。
3.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:所述防水扇板(3)包括有呈圆环状的防水扇板本体(31),所述防水扇板本体(31)的外径等于所述进风管(1)的内径;所述防水扇板本体(31)的内部设置有若干条平行分布的防水板(32),所述防水板(32)的向下倾斜角度为30°-45°。
4.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:所述密封环(2)的材质为软质橡胶;所述防水扇板(3)的材质为硬质塑料。
5.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:所述正电极集尘板(412)呈旋流状设计。
6.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:正极电线(5)外接正极电源;负极线(6)外接负极电源。
7.根据权利要求1所述的新风系统的高压静电型进风口,其特征在于:高压静电组件(42)的型号为104588YP175-191029。
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