CN214398750U - 一种输送线多向自动输送模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种输送线多向自动输送模块，包括：矩形外壳、支撑框架和四个移动组件，移动组件包括万向轮、U型支架和电机，U型支架侧壁设置有电机，U型支架另一侧壁设置有轴承座，电机的输出端伸入U型支架内通过连接法兰与中心轴一端连接，中心轴另一端与轴承座转动连接，万向轮套设于中心轴外；四个移动组件等角度设置于支撑框架上，矩形外壳套设于支撑框架外，矩形外壳通过螺丝与支撑框架固定连接，矩形外壳上对应万向轮设置有通孔，万向轮部分伸出通孔至矩形外壳上端面。如上，本实用新型的一种输送线多向自动输送模块，解决现有技术中不能满足灵活调节物体传输方向的问题，设计合理，适于生产和推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域，特别是涉及一种输送线多向自动输送模块。
背景技术
现如今物流行业发达，对于快递的分拣效率的要求也就更大，各种的分拣输送线也层出不穷，但不能满足灵活调节物体传输方向。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种输送线多向自动输送模块，用于解决现有技术中不能满足灵活调节物体传输方向的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输送线多向自动输送模块，包括：矩形外壳、支撑框架和四个移动组件，所述移动组件包括万向轮、U型支架和电机，
所述U型支架侧壁设置有所述电机，所述U型支架另一侧壁设置有轴承座，所述电机的输出端伸入所述U型支架内通过连接法兰与中心轴一端连接，所述中心轴另一端与所述轴承座转动连接，所述万向轮套设于所述中心轴外；
四个所述移动组件等角度设置于所述支撑框架上，所述矩形外壳套设于所述支撑框架外，所述矩形外壳通过螺丝与所述支撑框架固定连接，所述矩形外壳上对应所述万向轮设置有通孔，所述万向轮部分伸出所述通孔至所述矩形外壳上端面。
作为优选的技术方案，所述支架侧壁设置有电机固定座，所述电机设置于所述电机固定座内。
作为优选的技术方案，所述支撑框架底部设置有四个底脚。
作为优选的技术方案，所述支撑框架底部中心位置设置有航空插头。
作为优选的技术方案，所述矩形外壳上端面呈正方形状，所述万向轮的轮轴线与所述矩形外壳上端面侧边呈45度角。
如上所述，本实用新型一种输送线多向自动输送模块，具有以下有益效果：通过电机控制万向轮正反转，从而灵活调节物体传输方向，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种输送线多向自动输送模块的结构示意图；
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种输送线多向自动输送模块的俯视图；
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种输送线多向自动输送模块的拆分图；
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种输送线多向自动输送模块的爆炸图。
图5显示为本实用新型实施例中公开的一种输送线多向自动输送模块中移动组件的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：1.矩形外壳；2.移动组件；3.支撑框架；4.PLC控制器；5.航空插头；6.底脚；21.万向轮；22.电机固定座；23.U型支架；24.中心轴；25.连接法兰；26.轴承座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种输送线多向自动输送模块，包括：矩形外壳1、支撑框架3和四个移动组件2，移动组件2包括万向轮21、U型支架23和电机，U型支架23侧壁设置有电机，U型支架23另一侧壁设置有轴承座26，电机的输出端伸入U型支架23内通过连接法兰25与中心轴24一端连接，中心轴24另一端与轴承座26转动连接，万向轮21套设于中心轴24外；四个移动组件2等角度设置于支撑框架3上，矩形外壳1套设于支撑框架3外，矩形外壳1通过螺丝与支撑框架3固定连接，矩形外壳1上对应万向轮21设置有通孔，万向轮21部分伸出通孔至矩形外壳1上端面。
本实施例提供的一种输送线多向自动输送模块，支架侧壁设置有电机固定座22，电机设置于电机固定座22内。
本实施例提供的一种输送线多向自动输送模块，支撑框架3底部设置有四个底脚6。
本实施例提供的一种输送线多向自动输送模块，支撑框架3底部中心位置设置有航空插头5，航空插头5用于给电机供电。
本实施例提供的一种输送线多向自动输送模块，矩形外壳1上端面呈正方形状，万向轮21的轮轴线与矩形外壳1上端面侧边呈45度角。
在具体使用中：物体放置于矩形外壳1上端面，四台电机均与PLC控制器4连接，PLC控制器4控制电机带动万向轮2转动，万向轮2可带动物体进行移动，通过电机控制万向轮2正转或反转，从而灵活调节物体传输方向。
综上所述，本实用新型一种输送线多向自动输送模块，解决现有技术中不能满足灵活调节物体传输方向的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种输送线多向自动输送模块，其特征在于，包括：矩形外壳、支撑框架和四个移动组件，所述移动组件包括万向轮、U型支架和电机，
所述U型支架侧壁设置有所述电机，所述U型支架另一侧壁设置有轴承座，所述电机的输出端伸入所述U型支架内通过连接法兰与中心轴一端连接，所述中心轴另一端与所述轴承座转动连接，所述万向轮套设于所述中心轴外；
四个所述移动组件等角度设置于所述支撑框架上，所述矩形外壳套设于所述支撑框架外，所述矩形外壳通过螺丝与所述支撑框架固定连接，所述矩形外壳上对应所述万向轮设置有通孔，所述万向轮部分伸出所述通孔至所述矩形外壳上端面。
2.如权利要求1所述的一种输送线多向自动输送模块，其特征在于，所述支架侧壁设置有电机固定座，所述电机设置于所述电机固定座内。
3.如权利要求1所述的一种输送线多向自动输送模块，其特征在于，所述支撑框架底部设置有四个底脚。
4.如权利要求1所述的一种输送线多向自动输送模块，其特征在于，所述支撑框架底部中心位置设置有航空插头。
5.如权利要求1所述的一种输送线多向自动输送模块，其特征在于，所述矩形外壳上端面呈正方形状，所述万向轮的轮轴线与所述矩形外壳上端面侧边呈45度角。
Priority Applications (1)
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| CN202120334344.1U CN214398750U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种输送线多向自动输送模块 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120334344.1U patent/CN214398750U/zh active Active
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