CN216334915U - 一种智能制造用可调节上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能制造用可调节上料装置，包括上料机、进料箱和进料管，还包括调节机构和支撑机构，所述调节机构由翻盘、转孔、转轴、联轴器和电机构成，所述进料管的中部嵌入有翻盘，且翻盘两端的进料管处开设有转孔，在上料机底端进料箱的进料管处设置有调节机构，调节机构的翻盘借助转轴在进料管的转孔处转动，当原料进入进料管处需要调节进料量时，可以接通电机的控制电源端，电机通过联轴器带着转轴转动，此时转动的转轴带着翻盘在进料管内翻转至倾斜角度，使得翻盘与进料管之间保持较小的落料空间，若翻盘翻转至竖直向下状态，则翻盘与进料管之间形成较大的落料空间，进而实现智能制造用上料机的进料量调节。

Description

一种智能制造用可调节上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种智能制造用可调节上料装置。

背景技术

在智能制造生产线上，需要通过智能制造用上料装置为生产设备进行上料，以便将原材料经过上料装置输送到生产设备处进行后续的生产加工。

专利号CN202021167873.9的一种智能制造用可调节上料装置，针对现有的智能制造用上料装置难以对智能制造工件实现有效的定位，导致智能制造工件容易在提升的过程中因晃动掉落，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶壁上固定有底座箱，底座箱的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的螺柱，位于底座箱上方的螺柱的外圈螺旋配合连接有升降座，位于螺柱一侧的底座箱的外顶壁上固定有垂直的固定板，升降座滑动连接在固定板的侧壁上，升降座远离固定板的侧壁上固定有支撑箱，该实用新型设计新颖，可对智能制造工件实现有效的定位，可防止智能制造工件在提升的过程中因晃动掉落，实用性较高，操作简单，便捷性较高。

1、现有技术的智能制造设备在进行上料加工时会借助上料机处的螺旋上料结构将地面的原料输送至高处的加工设备内进行加工，而此种上料机的进料管处缺乏较好的调节机构，不能主动调节进料管处的管口尺寸，不能调节进入进料箱处原料的份量，为此，我们提出一种智能制造用可调节上料装置。

2、现有技术的智能制造设备在进行上料加工时会借助上料机处的螺旋上料结构将地面的原料输送至高处的加工设备内进行加工，而此种上料机的输送管道处缺乏便于拆装的支撑机构，为此，我们提出一种智能制造用可调节上料装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能制造用可调节上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能制造用可调节上料装置，包括上料机、进料箱和进料管，还包括调节机构和支撑机构，所述调节机构由翻盘、转孔、转轴、联轴器和电机构成，所述进料管的中部嵌入有翻盘，且翻盘两端的进料管处开设有转孔，所述翻盘两端的转轴转动嵌入转孔内，且转轴的一端轴体伸出转孔后与电机的动力输出端之间安装有联轴器，所述上料机的机身管道下方设置有支撑机构，且支撑机构由底座、卡槽、展板、销孔A、支撑架、销孔B、基座和固定销构成。

进一步地，所述上料机的机身管道下方固定连接有底座，且底座的座体下方开设有卡槽，所述卡槽上方的底座表面伸出有展板，且展板的表面开设有销孔A，所述卡槽内滑入有支撑架的顶端架板，且支撑架的顶端架板表面处开设有销孔B，所述销孔B和销孔A之间掺入有固定销，所述支撑架固定连接于基座的顶端表面。

进一步地，所述上料机的底端安装有进料箱，且进料箱的顶端伸出有进料管。

进一步地，所述进料管的顶端固定连接有料斗；上料机的原料可以顺着较大的料斗较好的滑入进料管内部。

进一步地，所述电机与进料箱的顶端箱壁之间螺纹旋接有螺栓；电机借助螺栓安装在进料箱的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在上料机底端进料箱的进料管处设置有调节机构，调节机构的翻盘借助转轴在进料管的转孔处转动，当原料进入进料管处需要调节进料量时，可以接通电机的控制电源端，电机通过联轴器带着转轴转动，此时转动的转轴带着翻盘在进料管内翻转至倾斜角度，使得翻盘与进料管之间保持较小的落料空间，若翻盘翻转至竖直向下状态，则翻盘与进料管之间形成较大的落料空间，进而实现智能制造用上料机的进料量调节。

2、本实用新型通过在上料机的机身管道处设置有支撑机构的底座，将基座上方的支撑架推动，使得支撑架的顶端架板滑入底座的卡槽内，并使得展板处的销孔A与支撑架顶端的销孔B保持孔心垂直，此时在销孔A和销孔B之间插入固定销进行限位固定，此时支撑机构可以组装在上料机的机身管道下方提供支撑，将固定销向上拔出销孔A和销孔B，便可从底座处拆出支撑架进行维护，实现上料机下方支撑结构的便捷拆装。

附图说明

图1为本实用新型一种智能制造用可调节上料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种智能制造用可调节上料装置的支撑机构爆炸图。

图3为本实用新型一种智能制造用可调节上料装置的调节机构爆炸图。

图中：1、上料机；2、进料箱；3、进料管；4、调节机构；401、翻盘；402、转孔；403、转轴；404、联轴器；405、电机；5、料斗；6、支撑机构；601、底座；602、卡槽；603、展板；604、销孔A；605、支撑架；606、销孔B；607、基座；608、固定销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种智能制造用可调节上料装置，包括上料机1、进料箱2和进料管3，还包括调节机构4和支撑机构6，所述调节机构4由翻盘401、转孔402、转轴403、联轴器404和电机405构成，所述进料管3的中部嵌入有翻盘401，且翻盘401两端的进料管3处开设有转孔402，所述翻盘401两端的转轴403转动嵌入转孔402内，且转轴403的一端轴体伸出转孔402后与电机405的动力输出端之间安装有联轴器404，所述上料机1的机身管道下方设置有支撑机构6，且支撑机构6由底座601、卡槽602、展板603、销孔A604、支撑架605、销孔B606、基座607和固定销608构成。

其中，所述上料机1的机身管道下方固定连接有底座601，且底座601的座体下方开设有卡槽602，所述卡槽602上方的底座601表面伸出有展板603，且展板603的表面开设有销孔A604，所述卡槽602内滑入有支撑架605的顶端架板，且支撑架605的顶端架板表面处开设有销孔B606，所述销孔B606和销孔A604之间掺入有固定销608，所述支撑架605固定连接于基座607的顶端表面。

其中，所述上料机1的底端安装有进料箱2，且进料箱2的顶端伸出有进料管3。

其中，所述进料管3的顶端固定连接有料斗5；上料机1的原料可以顺着较大的料斗5较好的滑入进料管3内部。

其中，所述电机405与进料箱2的顶端箱壁之间螺纹旋接有螺栓；电机405借助螺栓安装在进料箱2的顶端。

需要说明的是，本实用新型为一种智能制造用可调节上料装置，在上料机1底端进料箱2的进料管3处设置有调节机构4，调节机构4的翻盘401借助转轴403在进料管3的转孔402处转动，当原料进入进料管3处需要调节进料量时，可以接通电机405的控制电源端，电机405通过联轴器404带着转轴403转动，此时转动的转轴403带着翻盘401在进料管2内翻转至倾斜角度，使得翻盘401与进料管3之间保持较小的落料空间，若翻盘401翻转至竖直向下状态，则翻盘401与进料管3之间形成较大的落料空间，进而实现智能制造用上料机1的进料量调节，在上料机1的机身管道处设置有支撑机构6的底座601，将基座607上方的支撑架605推动，使得支撑架605的顶端架板滑入底座601的卡槽602内，并使得展板603处的销孔A604与支撑架605顶端的销孔B606保持孔心垂直，此时在销孔A604和销孔B606之间插入固定销608进行限位固定，此时支撑机构6可以组装在上料机1的机身管道下方提供支撑，将固定销608向上拔出销孔A604和销孔B606，便可从底座601处拆出支撑架605进行维护，实现上料机1下方支撑结构的便捷拆装。

需要说明的是，本实用新型为一种智能制造用可调节上料装置，包括1、上料机；2、进料箱；3、进料管；4、调节机构；401、翻盘；402、转孔；403、转轴；404、联轴器；405、电机；5、料斗；6、支撑机构；601、底座；602、卡槽；603、展板；604、销孔A；605、支撑架；606、销孔B；607、基座；608、固定销，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种智能制造用可调节上料装置，包括上料机（1）、进料箱（2）和进料管（3），其特征在于：还包括调节机构（4）和支撑机构（6），所述调节机构（4）由翻盘（401）、转孔（402）、转轴（403）、联轴器（404）和电机（405）构成，所述进料管（3）的中部嵌入有翻盘（401），且翻盘（401）两端的进料管（3）处开设有转孔（402），所述翻盘（401）两端的转轴（403）转动嵌入转孔（402）内，且转轴（403）的一端轴体伸出转孔（402）后与电机（405）的动力输出端之间安装有联轴器（404），所述上料机（1）的机身管道下方设置有支撑机构（6），且支撑机构（6）由底座（601）、卡槽（602）、展板（603）、销孔A（604）、支撑架（605）、销孔B（606）、基座（607）和固定销（608）构成。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于：所述上料机（1）的机身管道下方固定连接有底座（601），且底座（601）的座体下方开设有卡槽（602），所述卡槽（602）上方的底座（601）表面伸出有展板（603），且展板（603）的表面开设有销孔A（604），所述卡槽（602）内滑入有支撑架（605）的顶端架板，且支撑架（605）的顶端架板表面处开设有销孔B（606），所述销孔B（606）和销孔A（604）之间掺入有固定销（608），所述支撑架（605）固定连接于基座（607）的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于：所述上料机（1）的底端安装有进料箱（2），且进料箱（2）的顶端伸出有进料管（3）。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于：所述进料管（3）的顶端固定连接有料斗（5）。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造用可调节上料装置，其特征在于：所述电机（405）与进料箱（2）的顶端箱壁之间螺纹旋接有螺栓。

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