CN214398607U - 一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，包括支架，所述支架相对的一侧的左侧通过转杆活动连接有主动棍，所述支架相对一侧的右侧通过转杆活动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面套设有链式输送带，所述支架的表面贯穿设置有第一壳体，所述第一壳体的表面开设有螺纹孔。本实用新型通过支架、主动棍、从动辊、链式输送带、第一壳体、螺纹孔、螺纹杆、第二壳体、限位轮和限位杆的配合，实现了拥有限位结构的优点，能够提高链板机使用时的稳定性，提高了使用者对链板机的体验感，满足当今市场的需求，提高了链板机的实用性和使用性，解决了以往链板机不具有限位结构的问题。

Description

一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机

技术领域

本实用新型涉及装配流水线技术领域，具体为一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机。

背景技术

链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，但以往的链板机大多不具有限位结构，不能提高链板机使用时的稳定性，降低了使用者对链板机的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了链板机的实用性和使用性，针对性地推出了一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，具备拥有限位结构的优点，解决了以往链板机不具有限位结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，包括支架，所述支架相对的一侧的左侧通过转杆活动连接有主动辊，所述支架相对一侧的右侧通过转杆活动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面套设有链式输送带，所述支架的表面贯穿设置有第一壳体，所述第一壳体的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有第二壳体，所述第二壳体的内壁通过转杆活动连接有限位轮，所述限位轮的表面与链式输送带的表面固定连接，所述壳体的表面贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端与第二壳体的表面固定连接。

优选的，所述第一壳体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的表面与第二壳体的表面固定连接。

优选的，所述支架的表面固定连接有第三壳体，所述主动辊的一端通过转杆活动连接有第一链轮，所述第三壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。

优选的，所述第三壳体的左侧连通有横管，所述横管的内壁固定连接有风机，所述第三壳体的右侧贯穿设置有过滤网。

优选的，所述第三壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支架、主动辊、从动辊、链式输送带、第一壳体、螺纹孔、螺纹杆、第二壳体、限位轮和限位杆的配合，实现了拥有限位结构的优点，能够提高链板机使用时的稳定性，提高了使用者对链板机的体验感，满足当今市场的需求，提高了链板机的实用性和使用性，解决了以往链板机不具有限位结构的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，用于对第二壳体进行限定，提高第二壳体移动时的稳定性，通过设置第三壳体，用于对电机进行保护，通过设置第一链轮、电机和第二链轮，用于带动主动辊转动，通过设置横管和风机，用于带动空气流通，实现对电机进行散热，通过设置过滤网，用于对空气进行过滤，通过设置凹槽和铭牌，用于标注链板机的规格信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1、支架；2、主动辊；3、从动辊；4、链式输送带；5、第一壳体；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、第二壳体；9、限位轮；10、限位杆；11、滑槽；12、滑块；13、第三壳体；14、第一链轮；15、电机；16、第二链轮；17、横管；18、风机；19、过滤网；20、凹槽； 21、铭牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，包括支架1，支架1相对的一侧的左侧通过转杆活动连接有主动辊2，支架1相对一侧的右侧通过转杆活动连接有从动辊3，主动辊2和从动辊3的表面套设有链式输送带4，支架1的表面贯穿设置有第一壳体5，第一壳体5的表面开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端通过轴承活动连接有第二壳体 8，第二壳体8的内壁通过转杆活动连接有限位轮9，限位轮9的表面与链式输送带4的表面固定连接，壳体的表面贯穿设置有限位杆 10，限位杆10的一端与第二壳体8的表面固定连接，第一壳体5的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内腔设置有滑块12，滑块12的表面与第二壳体8的表面固定连接，支架1的表面固定连接有第三壳体 13，主动辊2的一端通过转杆活动连接有第一链轮14，第三壳体13 的内壁固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有第二链轮16，第二链轮16与第一链轮14通过链条传动连接，第三壳体13的左侧连通有横管17，横管17的内壁固定连接有风机18，第三壳体13的右侧贯穿设置有过滤网19，第三壳体13的表面开设有凹槽20，凹槽 20的内壁固定连接有铭牌21，通过设置滑槽11和滑块12，用于对第二壳体8进行限定，提高第二壳体8移动时的稳定性，通过设置第三壳体13，用于对电机15进行保护，通过设置第一链轮14、电机 15和第二链轮16，用于带动主动辊2转动，通过设置横管17和风机 18，用于带动空气流通，实现对电机15进行散热，通过设置过滤网 19，用于对空气进行过滤，通过设置凹槽20和铭牌21，用于标注链板机的规格信息，通过支架1、主动辊2、从动辊3、链式输送带4、第一壳体5、螺纹孔6、螺纹杆7、第二壳体8、限位轮9和限位杆10的配合，实现了拥有限位结构的优点，能够提高链板机使用时的稳定性，提高了使用者对链板机的体验感，满足当今市场的需求，提高了链板机的实用性和使用性，解决了以往链板机不具有限位结构的问题。

使用时，通过使用者转动手轮，通过手轮带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7和螺纹孔6的配合使螺纹杆7移动，通过螺纹杆7带动第二壳体8移动，通过限位杆10提高第二壳体8移动时的稳定性，通过滑槽11和滑块12进一步提高第二壳体8移动时的稳定性，通过第二壳体8带动限位轮9移动，通过限位轮9对链式输送带4进行限定，防止链式输送带4使用时发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)相对的一侧的左侧通过转杆活动连接有主动辊(2)，所述支架(1)相对一侧的右侧通过转杆活动连接有从动辊(3)，所述主动辊(2)和从动辊(3)的表面套设有链式输送带(4)，所述支架(1)的表面贯穿设置有第一壳体(5)，所述第一壳体(5)的表面开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端通过轴承活动连接有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的内壁通过转杆活动连接有限位轮(9)，所述限位轮(9)的表面与链式输送带(4)的表面固定连接，所述壳体的表面贯穿设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端与第二壳体(8)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，其特征在于：所述第一壳体(5)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔设置有滑块(12)，所述滑块(12)的表面与第二壳体(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，其特征在于：所述支架(1)的表面固定连接有第三壳体(13)，所述主动辊(2)的一端通过转杆活动连接有第一链轮(14)，所述第三壳体(13)的内壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第二链轮(16)，所述第二链轮(16)与第一链轮(14)通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，其特征在于：所述第三壳体(13)的左侧连通有横管(17)，所述横管(17)的内壁固定连接有风机(18)，所述第三壳体(13)的右侧贯穿设置有过滤网(19)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化装配流水线用具有输送限位结构的链板机，其特征在于：所述第三壳体(13)的表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁固定连接有铭牌(21)。

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