CN207736472U - 一种封边机输送机构 - Google Patents

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黄地龙
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Abstract

本实用新型公开了一种封边机输送机构,其技术方案要点是:包括输带装置;输带装置包括输送平台,在输送平台的台面上开设有用于容纳封边带的导向槽;还包括有挡块;在输送平台的台面上开设有垂直导向槽延伸方向的滑槽,挡块上设置有滑移插接滑槽的滑条;挡块的底面与导向槽的底面滑移抵接;在挡块与导向槽侧壁之间设置有使挡块与封边带始终抵接的弹性件;在滑条上设置有限制其滑移的限位件;通过将挡块与封条的侧面抵接,从而防止异物进入导向槽造成阻塞;通过滑条滑移插接滑槽以及在挡块与导向槽侧壁之间设弹性件,使不同厚度的封边带能够穿过挡块且不卡死;通过限位件将挡块的滑移行程进行限定,保证其运动的稳定性。

Description

一种封边机输送机构
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备技术领域,更具体地说,它涉及一种封边机输送机构。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种,属实木机械类,能完成封边中的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。
授权公告号为CN204487748U的中国实用新型专利公开了一种自动封边机封边带切换装置,包括封边带存储装置和封边带切换装置,该封边带存储装置具有储带机构、缓冲机构、摆臂机构、封边带导向机构。该封边带切换装置具有指型导向板、导向轮组、换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组、送带轮模组、切带刀模组等。其中,指型导向板上开设有两导向槽,还包括直线传输部和弧形转弯传输部实现封边带的转弯。
在封边带的输送过程中要通过导向槽,而导向槽本身较为狭窄,且又为开放式的设置,一旦有异物进入,容易造成阻塞,从而使封边带的输送造成影响,甚至使封边带卡死,损坏设备。
实用新型内容
针对现有技术到的不足,本实用新型目的在于提供一种封边机输送机构,具有防止异物阻塞导向槽的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种封边机输送机构,包括输送平台,在所述输送平台的台面上开设有用于容纳所述封边带的导向槽;还包括有挡块;在所述输送平台的台面上开设有垂直导向槽延伸方向的滑槽,所述挡块上设置有滑移插接所述滑槽的滑条;所述挡块的底面与所述导向槽的底面滑移抵接;在所述挡块与所述导向槽侧壁之间设置有使挡块与封边带始终抵接的弹性件;在所述滑条上设置有限制其滑移的限位件。
如此设置,通过将挡块与封条的侧面抵接,从而防止异物进入导向槽造成阻塞;通过滑条滑移插接滑槽以及在挡块与导向槽侧壁之间设弹性件,使不同厚度的封边带能够穿过挡块且不卡死;通过限位件将挡块的滑移行程进行限定,保证其运动的稳定性。
进一步设置:所述滑槽为燕尾槽,所述滑条的两侧边分别滑移抵接所述滑槽两侧的斜面。
如此设置,燕尾槽能够限制滑条除滑移方向外的运动,具有较高的导向精度,从而使挡块的滑移更加平稳。
进一步设置:所述弹性件为弹簧;在所述挡块朝向所述导向槽侧壁的端面上开设有供所述弹簧插接的盲孔;所述弹簧的两端分别抵接所述盲孔的底面和所述导向槽的侧壁。
如此设置,通过将弹簧插入盲孔,从而保证弹簧在伸缩过程中的稳定性,防止其从挡块与导向槽侧壁之间脱离。
进一步设置:所述限位件为螺栓一;在所述滑槽的底面上开设有螺纹孔一,在所述滑条上沿其长度方向开设有通槽,所述螺栓一穿过所述通槽且所述螺纹孔一连接。
如此设置,通过螺栓一置于通槽中,在两者相对运动时,由于通槽内壁与螺栓一抵接,从而限制挡块的滑移行程。
进一步设置:所述挡块面向封边带输送方向的端面呈倾斜设置。
如此设置,在封边带输送过程中,其侧面与挡块倾斜的端面接触时,能够将粘在封边带表面上的异物削除,进一步防止异物随封边带进入导向槽造成阻塞。
进一步设置:在所述挡块与封边带抵接的端面上开设有浅槽。
如此设置,通过加设浅槽,减小挡块与封边带接触时的摩擦阻力,时封边带输送更加顺畅。
进一步设置:在所述输送平台上设置有支架,在所述支架上滑移穿设有与封边带上边沿滑移抵接挡件,在所述支架上设置与有紧固件。
如此设置,通过将封边带上边沿与挡件滑移抵接,防止封边带在输送过程中发生跳动,使封边带运动更加平稳。
进一步设置:所述挡件为L形杆;在位于所述导向槽上方的支架上开设有供所述L形杆滑移插接的杆孔;所述L形杆的周壁滑移抵接封边带上边沿。
如此设置,通过将L形杆滑移插接杆孔,使其能够调整与导向槽之间的高度,从而适应不同宽度的封条输送。
进一步设置:所述紧固件为螺栓二,在所述支架上开设有与所述杆孔连通的螺纹孔二,所述螺栓二连接所述螺纹孔二且其底部与所述L形杆周壁抵接。
如此设置,通过旋动螺栓二,使其底端抵紧L形杆,从而实现对L形杆的紧固作用。
综上所述:通过将挡块与封条的侧面抵接,从而防止异物进入导向槽造成阻塞,在封边带输送过程中,其侧面与挡块倾斜的端面接触时,能够将粘在封边带表面上的异物削除,进一步防止异物随封边带进入导向槽造成阻塞;通过滑条滑移插接滑槽以及在挡块与导向槽侧壁之间设弹性件,使不同厚度的封边带能够穿过挡块且不卡死;通过限位件将挡块的滑移行程进行限定,保证其运动的稳定性;,通过将封边带上边沿与挡件滑移抵接,防止封边带在输送过程中发生跳动,使封边带运动更加平稳。
附图说明
图1为封边机输送机构结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为封边机输送机构局部剖视图,用于表示挡块的特征;
图4为封边机输送机构局部剖视图用于表示支架和挡件的特征;
图5为挡块的结构示意图。
图中:1、输送平台;2、导向槽;3、挡块;4、滑槽;5、滑条;6、弹性件;7、限位件;8、盲孔;9、螺纹孔一;10、通槽;11、浅槽;12、支架;13、挡件;14、紧固件;15、杆孔;16、螺纹孔二;17、封边带。
具体实施方式
参照图1至图5对封边机输送机构做进一步说明。
一种封边机输送机构,如图1所示,包括输送平台1,在输送平台1的台面上开设有用于容纳封边带的导向槽2,在导向槽2内设置有挡块3;具体地,结合图2,在输送平台1的台面上开设有垂直导向槽2延伸方向的滑槽4,滑槽4的类型优选为燕尾槽,滑条5的两侧边分别滑移抵接滑槽4两侧的斜面。在挡块3面向封边带输送方向的端面呈倾斜设置,在挡块3与封边带滑移抵接的端面开始设有垂直导向槽2底面的浅槽11;在挡块3上设置有滑移插接滑槽4的滑条5;挡块3的底面与导向槽2的底面滑移抵接;在挡块3与导向槽2侧壁之间设置有使挡块3与封边带始终抵接的弹性件6;在滑条5上设置有限制其滑移的限位件7。
具体地,结合图3,弹性件6为弹簧;在挡块3朝向导向槽2侧壁的端面上开设有供弹簧插接的盲孔8;弹簧的两端分别抵接盲孔8的底面和导向槽2的侧壁。限位件7为螺栓一;在滑槽4的底面上开设有螺纹孔一9,在滑条5上沿其长度方向开设有通槽10,螺栓一穿过通槽10且螺纹孔一9连接。
如图4所示,在输送平台1上设置有支架12,支架12以过盈插接的形式固定;在支架12上滑移穿设有与封边带上边沿滑移抵接挡件13,在支架12上设置有紧固件14用于挡件13的定位。
具体地,结合图5挡件13为L形杆,其横截面呈圆形;在位于导向槽2上方的支架12上开设有供L形杆滑移插接的杆孔15;L形杆的周壁滑移抵接封边带的上边沿;紧固件14为螺栓二,在支架12上开设有与杆孔15连通的螺纹孔二16,螺栓二连接螺纹孔二16且其底部与L形杆周壁抵接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种封边机输送机构,包括输送平台(1),在所述输送平台(1)的台面上开设有用于容纳所述封边带的导向槽(2);其特征在于:还包括有挡块(3);在所述输送平台(1)的台面上开设有垂直导向槽(2)延伸方向的滑槽(4),所述挡块(3)上设置有滑移插接所述滑槽(4)的滑条(5);所述挡块(3)的底面与所述导向槽(2)的底面滑移抵接;在所述挡块(3)与所述导向槽(2)侧壁之间设置有使挡块(3)与封边带始终抵接的弹性件(6);在所述滑条(5)上设置有限制其滑移的限位件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述滑槽(4)为燕尾槽,所述滑条(5)的两侧边分别滑移抵接所述滑槽(4)两侧的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述弹性件(6)为弹簧;在所述挡块(3)朝向所述导向槽(2)侧壁的端面上开设有供所述弹簧插接的盲孔(8);所述弹簧的两端分别抵接所述盲孔(8)的底面和所述导向槽(2)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述限位件(7)为螺栓一;在所述滑槽(4)的底面上开设有螺纹孔一(9),在所述滑条(5)上沿其长度方向开设有通槽(10),所述螺栓一穿过所述通槽(10)且所述螺纹孔一(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述挡块(3)面向封边带输送方向的端面呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种封边机输送机构,其特征在于:在所述挡块(3)与封边带抵接的端面上开设有浅槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种封边机输送机构,其特征在于:在所述输送平台(1)上设置有支架(12),在所述支架(12)上滑移穿设有与封边带上边沿滑移抵接挡件(13),在所述支架(12)上设置与有紧固件(14)。
8.根据权利要求7所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述挡件(13)为L形杆;在位于所述导向槽(2)上方的支架(12)上开设有供所述L形杆滑移插接的杆孔(15);所述L形杆的周壁滑移抵接封边带上边沿。
9.根据权利要求8所述的一种封边机输送机构,其特征在于:所述紧固件(14)为螺栓二,在所述支架(12)上开设有与所述杆孔(15)连通的螺纹孔二(16),所述螺栓二连接所述螺纹孔二(16)且其底部与所述L形杆周壁抵接。
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