CN214398590U - 一种管材转运架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管材转运架，涉及管材生产的领域，其包括支架、固定组件和驱动组件，所述支架底部转动连接有多个车轮，所述固定组件包括拉绳和固定杆，所述拉绳和所述支架滑动连接，所述固定杆设有两个，所述固定杆一端一一对应的和所述拉绳一端固定连接，所述驱动组件用于驱动所述拉绳收卷。转运管材时，将固定杆插入管材两端的管腔内，驱动组件带动拉绳收卷，然后将管材吊起，工人推动支架即可对管材进行运输。本申请具有能够降低工人的劳动强度的效果。

Description

一种管材转运架

技术领域

本申请涉及管材生产的领域，尤其是涉及一种管材转运架。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，然后用转运架将小段管材从切割处转运至仓库集中堆放，便于后续的再加工或销售。

目前，相关技术如申请号201820135649.8的申请文件公开了一种管材转运架，包括支架以及设置在所述支架上的锁定组件；支架的顶部设有支撑板，支撑板上设有半圆形凹槽；锁定组件包括相互连接的上弧形板和下弧形板，上弧形板的两端和下弧形板的两端分别设有向外延伸并且与水平面平行的连接部，连接部通过紧固件安装于所述支撑板上，下弧形板收容于所述半圆形凹槽。使用时，下弧形板放置于半圆形凹槽内，然后将管材放置于下弧形板内，在将上弧形板包覆于管材上，然后用紧固件将上弧形板和下弧形板固定，即可对管材进行转运。

针对上述中的相关技术，转运管材时，需要工人手动将管材抬升至支架以上，发明人认为存在工人劳动强度较大的缺陷。

实用新型内容

为了降低工人的劳动强度，本申请提供一种管材转运架。

本申请提供的一种管材转运架采用如下的技术方案：

一种管材转运架，包括支架、固定组件和驱动组件，所述支架底部转动连接有多个车轮，所述固定组件包括拉绳和固定杆，所述拉绳和所述支架滑动连接，所述固定杆设有两个，所述固定杆一端一一对应的和所述拉绳一端固定连接，所述驱动组件用于驱动所述拉绳收卷。

通过采用上述技术方案，转运管材时，将一个固定杆一一对应的插入管材一端的管腔内，然后工人操作驱动组件，驱动组件的输出端驱动拉绳收卷，拉绳收卷时带动固定杆上升，固定杆上升时即可将管材提升至与地面分离，然后工人推动支架，车轮带动支架移动即可将管材转运至目的地，以上过程无需工人手动搬运管材，操作简单，省时省力，有效降低了工人的劳动强度。

可选的，所述驱动组件包括电机和绕线轮，所述电机的机壳和所述支架固定连接，所述绕线轮和所述电机的输出轴固定连接，所述拉绳绕设于所述绕线轮上。

通过采用上述技术方案，需要收卷拉绳时，启动电机，电机带动绕线轮转动，绕线轮转动时将拉绳卷绕在绕线轮表面，拉绳卷绕过程中带动固定杆提升，从而将管材提升至与地面分离，无需人工对拉绳进行收卷，有效提高了转运管材的工作效率。

可选的，所述绕线轮表面固定连接有限位杆，所述限位杆用于对所述拉绳进行换向。

通过采用上述技术方案，拉绳在绕线轮上缠绕时绕过限位杆进行换向，然后再据需在绕线轮上缠绕，绕线轮转动时能够带动拉绳两端同步上升，从而实现对管材两端同步提升，避免因管材两端提升速度不一致导致管材向一端倾斜，提高了管材转运架在使用时的安全性。

可选的，还包括两个滑轮，所述滑轮和所述支架转动连接，所述拉绳一端一一对应的和一个所述滑轮滑动连接。

通过采用上述技术方案，收卷拉绳时，拉绳沿滑轮周壁滑动，减小了拉绳和支架之间的摩擦力，拉绳的收卷更加顺畅，同时减少了拉绳的磨损，有利于延长拉绳的使用寿命。

可选的，所述固定杆的直径朝向远离所述拉绳的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使得固定杆能够插入不同粗细的管材的管腔内，增大了管材转运架的适用范围。

可选的，所述固定杆上沿轴向固定连接有多个限位套，所述限位套和所述固定杆之间形成限位槽。

通过采用上述技术方案，固定杆插入管材的管腔内时，管材的端部卡接于限位槽的槽壁内，在转运过程中减少管材的晃动，增强了管材转运架使用时的安全性。

可选的，所述固定杆表面设有一层柔性垫。

通过采用上述技术方案，固定杆插入管材的管腔内时，管材内壁和柔性垫接触，避免因固定杆与管材直接接触导致管材磨损，减少转运过程中对管材品质的影响。

可选的，所述支架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体滑动连接，所述第二架体上设有气缸，所述气缸用于驱动所述第一架体滑动。

通过采用上述技术方案，当管材的长度较长时，启动气缸，气缸的活塞杆带动第一架体朝向远离第二架体的方向滑动，从而使两个固定杆之间的距离增大，进而适用于长度较长的管材；当管材的长度较短时，启动气缸，气缸带动第一架体朝向靠近第二架体的方向滑动，从而缩短两个固定杆之间的距离，进而适用于长度较短的管材；以上结构能够使管材转运架适用于各种长度的管材，有效提高了管材转运架的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供的一种管材转运架设有固定组件和驱动组件，固定组件用于将管材固定，驱动组件将管材提升至离开地面，无需工人手动搬运管材，操作简单，省时省力，有效降低了工人的劳动强度；

2.本申请提供的一种管材转运架设有固定组件，固定组件包括固定杆，固定杆沿轴向直径逐渐减小，使得固定杆能够插入不同粗细的管材的管腔内，增大了管材转运架的适用范围；

3.本申请提供的一种管材转运架的支架包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体滑动连接，第二架体上固定连接有用于驱动第一架体滑动的气缸，通过气缸调节第一架体和第二架体之间的距离，进而调整两个固定杆之间的距离，使得管材转运架能适用于不同长度的管材，提高了管材转运架的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的一种管材转运架的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是本申请实施例的一种管材转运架的固定杆的剖视图。

附图标记：1、支架；11、第一架体；111、滑块；12、第二架体；121、连接块；1211、滑槽；1212、气缸；1213、安装板；1214、固定架；13、车轮；2、驱动组件；21、绕线轮；211、限位杆；212、挡板；22、电机；3、滑轮；31、滑轮架；4、固定组件；41、拉绳；42、固定杆；421、限位套；4211、限位槽；422、柔性垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管材转运架。参照图1和图2，一种管材转运架包括支架1、驱动组件2、滑轮3和固定组件4。

参照图1和图2，支架1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11和第二架体12均呈倒置的U型，第一架体11顶端焊接有长方体状的滑块111，第二架体12顶端焊接有长方体状的连接块121，连接块121沿长度方向开设有滑槽1211，滑块111沿长度方向滑动连接于滑槽1211内，连接块121底部设有气缸1212，气缸1212的缸体和连接块121采用螺丝固定连接，气缸1212的活塞杆的端部和第一架体11侧壁焊接。

参照图1，第一架体11两端的底部采用轴各转动连接有一个车轮13，第二架体12两端的底部采用轴个转动连接有一个车轮13。

参照图2，驱动组件2包括绕线轮21和电机22，连接块121侧壁焊接有固定1214，绕线轮21为圆柱状，绕线轮21转动连接于固定架1214上，连接块121上焊接有安装板1213，电机22的机壳和安装板1213采用螺丝固定连接，电机22的输出轴和绕线轮21采用键同轴固定连接

参照图1，滑轮3设有两个，第一架体11和第二架体12上各焊接有一个滑轮架31，一个滑轮3一一对应的转动连接有一个滑轮架31上。

参照图1和图2，固定组件4包括拉绳41和固定杆42，拉绳41为钢丝绳，拉绳41绕设于绕线轮21表面，绕线轮21表面焊接有限位杆211，拉绳41在绕线轮21上缠绕时，绕过限位杆211进行换向，然后继续缠绕，绕线轮21沿轴线方向的两端同轴焊接有圆形的挡板212，挡板212避免拉绳41收卷时从绕线轮21两端滑落。

参照图1和图3，拉绳41一端一一对应的滑动连接于一个滑轮3上，且拉绳41两端延伸至滑轮3外，固定杆42设有两个，固定杆42沿轴向直径逐渐减小，拉绳41一端一一对应的和一个固定杆42直径较大的一端采用铆钉固定连接。

参照图3，固定杆42沿轴向焊接有多个限位套421，本实施中设置为三个，限位套421为环形，三个限位套421沿固定杆42直径增大的方向直径逐渐增大，限位套421的纵截面为L型，限位套421和固定杆42表面之间形成限位槽4211，固定杆42表面采用螺丝固定连接有一层柔性垫422，柔性垫422为橡胶垫。

本申请实施例一种管材转运架的实施原理为：转运管材时，先将管材转运架移动至管材堆放处，然后根据管材的长度利用气缸1212调整第一架体11和第二架体12的距离，调整至第一架体11和第二架体12之间的距离与管材长度相等时即可。

然后启动电机22，电机22带动拉绳41沿绕线轮21表面松开，使得拉绳41两端的固定杆42降低至能够与管材接触，将电机22关闭。然后将一个固定杆42直径较小的一端一一对应的插入管材一端的管腔内，插进去时使得管材的端部卡接于限位槽4211内，以减少管材在转运时的晃动。

固定好管槽后，启动电机22，电机22带动拉绳41沿绕线轮21表面收卷，拉绳41两端同时上升，从而将管材提升至离开地面。然后工人推动转运架，车轮13带动支架1移动从而将管材转运至目的地。

管材移动至目的地后，启动电机22反向转动使得拉绳41松开，拉绳41两端下降即可将管材放在地上，然后工人将固定杆42和管材分离即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管材转运架，其特征在于：包括支架(1)、固定组件(4)和驱动组件(2)，所述支架(1)底部转动连接有多个车轮(13)，所述固定组件(4)包括拉绳(41)和固定杆(42)，所述拉绳(41)和所述支架(1)滑动连接，所述固定杆(42)设有两个，所述固定杆(42)一端一一对应的和所述拉绳(41)一端固定连接，所述驱动组件(2)用于驱动所述拉绳(41)收卷。

2.根据权利要求1所述的一种管材转运架，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机(22)和绕线轮(21)，所述电机(22)的机壳和所述支架(1)固定连接，所述绕线轮(21)和所述电机(22)的输出轴固定连接，所述拉绳(41)绕设于所述绕线轮(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种管材转运架，其特征在于：所述绕线轮(21)表面固定连接有限位杆(211)，所述限位杆(211)用于对所述拉绳(41)进行换向。

4.根据权利要求1所述的一种管材转运架，其特征在于：还包括两个滑轮(3)，所述滑轮(3)和所述支架(1)转动连接，所述拉绳(41)一端一一对应的和一个所述滑轮(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材转运架，其特征在于：所述固定杆(42)的直径朝向远离所述拉绳(41)的一端逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种管材转运架，其特征在于：所述固定杆(42)上沿轴向固定连接有多个限位套(421)，所述限位套(421)和所述固定杆(42)之间形成限位槽(4211)。

7.根据权利要求6所述的一种管材转运架，其特征在于：所述固定杆(42)表面设有一层柔性垫(422)。

8.根据权利要求1所述的一种管材转运架，其特征在于：所述支架(1)包括第一架体(11)和第二架体(12)，所述第一架体(11)和所述第二架体(12)滑动连接，所述第二架体(12)上设有气缸(1212)，所述气缸(1212)用于驱动所述第一架体(11)滑动。

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