CN214397409U - 用于包装系统的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于包装系统的投料装置，包括用于输送物件的输送装置以及设置于输送装置的输出端下方的料斗，输送装置包括传送带、用于驱动传送带转动的步进电机以及若干间隔设置于传送带上方的隔板，物件均匀的放置在两隔板之间，传送带的输出端正对着料斗的进料口，步进电机带动传送带每次转动两相邻隔板之间的距离并将两相邻隔板内的物件输送之料斗。本方案通过上述设计，在使用过程中与组合秤并列摆放，当包装机同时给组合秤与投料装置信号时，组合秤和投料装置会同时下料一个单位数量的物件到包装袋中，之后包装机就会封装。通过隔板的设置能够确保投料装置的每次投料的数量均是固定的数值，保证投料的数量不会出错，且投料的工作速率加快。

Description

用于包装系统的投料装置

技术领域

本实用新型属于包装系统的组装设备，尤其涉及用于包装系统的投料装置。

背景技术

在食物包装行业中，除了会在食品包装袋中注入食品材料之外，同时由于食品材料本身容易受潮变质的特殊性，往往会在每一个食品包装袋放入食品的干燥剂，以此来延长食品的存放时间。同时在一些零食包装行业中，为了让消费者在购物进食的同时也能够享受到乐趣，部分的商家还会在零食的包装袋中放入一些卡片或者小玩具，让消费者能够一边消费一边得到收集的乐趣。

上述提到的食品干燥剂、卡片以及玩具通常是每个包装袋仅放置一份，且上述等物件通常都是与食品物料分开进行输送，在现有的包装行业中通常是由人工进行上述物件的填充，因此也导致了整体包装线的工作效率较低，且工人在长期工作后也可能出现因疲劳而导致放置出错的情况。

为解决上述问题，急需研制一种能够应用在包装线上单独输送物件的投料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于包装系统的投料装置，包括用于输送物件的输送装置以及设置于输送装置的输出端下方的料斗，输送装置包括传送带、用于驱动传送带转动的步进电机以及若干间隔设置于传送带上方的隔板，物件均匀的放置在两隔板之间，传送带的输出端正对着料斗的进料口，步进电机带动传送带每次转动两相邻隔板之间的距离并将两相邻隔板内的物件输送之料斗。本方案通过上述设计，在使用过程中与组合秤并列摆放，当包装机同时给组合秤与投料装置信号时，组合秤和投料装置会同时下料一个单位数量的物件到包装袋中，之后包装机就会封装。通过隔板的设置能够确保投料装置的每次投料的数量均是固定的数值，保证投料的数量不会出错，且投料的工作速率加快。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于包装系统的投料装置，包括用于输送物件的输送装置以及设置于所述输送装置的输出端下方的料斗，所述输送装置包括传送带、用于驱动所述传送带转动的步进电机以及若干间隔设置于所述传送带上方的隔板，物件均匀的放置在两所述隔板之间，所述传送带的输出端正对着所述料斗的进料口，所述步进电机带动所述传送带每次转动两相邻所述隔板之间的距离并将两相邻所述隔板内的物件输送之所述料斗。

进一步地，所述输送装置还设有用于检测是否有所述隔板经过的第一传感器，所述第一传感器设置于靠近所述传送带的输出末端，当所述第一传感器检测到有两个所述隔板经过时，所述步进电机停止转动。

进一步地，所述输送装置两侧还用于防止物件从所述传送带两侧掉落的挡板，相邻两所述隔板与所述挡板形成一用于放置输送物件的放置腔，所述第一传感器设置于所述挡板。

进一步地，所述传送带包括与所述步进电机输出轴连接的主动轴、平行所述主动轴间隔设置的从动轴、若干均匀间隔设置于所述主动轴和从动轴之间的支撑轴以及绕着所述主动轴、若干支撑轴和从动轴的皮带。

进一步地，所述传送带还设有用于调节所述传送带横向张紧度的调节螺杆，所述挡板对应所述调节螺杆沿着水平方向设有横向条形槽，所述调节螺杆穿过所述条形槽与所述从动轴连接，所述调节螺杆能够沿着所述条形槽移动并带动所述从动轴发生水平方向的移动。

进一步地，所述传送带还设有若干用于调节所述传送带纵向张紧度的压轴，所述皮带紧绕着所述主动轴、若干所述支撑轴、若干所述压轴和从动轴，所述挡板对应若干所述压轴沿着垂直方向设有若干纵向条形槽，所述压轴能够沿着所述纵向条形槽滑动。

进一步地，所述料斗包括料斗本体、铰接于所述料斗本体的斗门以及驱动所述斗门开合的驱动结构，所述料斗本体相对所述进料口设有出料口，所述斗门铰接于所述出料口附近。

进一步地，所述驱动结构包括驱动电机、固定设置于所述驱动电机上的凸轮以及分别与所述凸轮和斗门铰接的连杆，所述驱动电机启动带动所述凸轮转动以实现所述斗门的开闭。

进一步地，所述料斗内设有用于检测是否有物件的第二传感器，所述第二传感器与所述驱动电机电性连接。

进一步地，所述挡板设有用于安装固定所述料斗的料斗安装板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于包装系统的投料装置，包括用于输送物件的输送装置以及设置于输送装置的输出端下方的料斗，输送装置包括传送带、用于驱动传送带转动的步进电机以及若干间隔设置于传送带上方的隔板，物件均匀的放置在两隔板之间，传送带的输出端正对着料斗的进料口，步进电机带动传送带每次转动两相邻隔板之间的距离并将两相邻隔板内的物件输送之料斗。本方案通过上述设计，在使用过程中与组合秤并列摆放，当包装机同时给组合秤与投料装置信号时，组合秤和投料装置会同时下料一个单位数量的物件到包装袋中，之后包装机就会封装。通过隔板的设置能够确保投料装置的每次投料的数量均是固定的数值，保证投料的数量不会出错，且投料的工作速率加快。

附图说明

图1是本实用新型用于包装系统的投料装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型用于包装系统的投料装置优选实施方式的侧视图；

图3是本实用新型用于包装系统的投料装置优选实施方式的剖视图。

图中：100、用于包装系统的投料装置；1、输送装置；11、传送带；111、主动轴；112、从动轴；113、支撑轴；114、皮带；115、调节螺杆；116、压轴；12、步进电机；13、隔板；14、第一传感器；15、挡板；2、料斗；21、料斗本体；22、斗门；23、驱动结构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型用于包装系统的投料装置100如图1-图3所示，包括用于输送物件的输送装置1以及设置于输送装置的输出端下方的料斗2，输送装置1包括传送带11、用于驱动传送带11转动的步进电机12以及若干间隔设置于传送带11上方的隔板13，物件均匀的放置在两隔板13之间，传送带11的输出端正对着料斗2的进料口，步进电机12带动传送带11每次转动两相邻隔板13之间的距离并将两相邻隔板13内的物件输送之料斗2。本方案通过上述设计，在每相邻两隔板13之间的放置一个单位数量的物件(该单位数量能够根据实际所需情况进行调节)，投料装置在使用过程中与组合秤并列摆放，当包装机同时给组合秤与投料装置信号时，组合秤和投料装置会同时下料一个单位数量的物件到包装袋中，之后包装机就会封装。通过隔板13的设置能够确保投料装置的每次投料的数量均是固定的数值，保证投料的数量不会出错，且投料的动作实现自动化，投料工作规律且效率加快。

优选的，所述输送装置1还设有用于检测是否有所述隔板13经过的第一传感器14，所述第一传感器14设置于靠近所述传送带11的输出末端，其中第一传感器14和步进电机12电性连接。设定当所述第一传感器14检测到有两个所述隔板13经过时，所述步进电机12停止转动，一次输送物件完成。通过该设计能够确保输送装置1每次进给只有两个相邻隔板13的距离，确保一次输送进给都只有一个单位的物件落入料斗2中，数量准确。

优选的，所述输送装置1两侧还用于防止物件从所述传送带11两侧掉落的挡板15，相邻两所述隔板13与所述挡板15形成一用于放置输送物件的放置腔，通过该设置后，每个放置腔只有上方为开口，可确保物件在输送过程中不会发生遗失掉落的问题，保证后续包装不会出现缺少物件的情况。所述第一传感器14设置于所述挡板15上，其位置只要能满足能够检测到隔板13即可，不做特定限定。其中所述挡板15设有用于安装固定所述料斗2的料斗2安装板。

本实施例中所述传送带11包括与所述步进电机12输出轴连接的主动轴111、平行所述主动轴111间隔设置的从动轴112、若干均匀间隔设置于所述主动轴111和从动轴112之间的支撑轴113以及绕着所述主动轴111、若干支撑轴113和从动轴112的皮带114。步进电机12启动后，带动主动轴111转动，此时主动轴111与皮带114之间的摩擦带动皮带114绕着从动轴112一同转动，并将皮带114上的物件输送至料斗2。

由于传送带11在长期使用后，皮带114会受到磨损甚至拉伸变形，此时传送带11的张紧程度不高，影响传送效率。对此，本实施例中的传送带11还设有用于调节所述传送带11横向张紧度的调节螺杆115，所述挡板15对应所述调节螺杆115沿着水平方向设有横向条形槽，所述调节螺杆115穿过所述横向条形槽与所述从动轴112连接，所述调节螺杆115能够沿着所述横向条形槽移动并带动所述从动轴112发生水平方向的移动。通过使调节螺杆115的调节能够使从动轴112位于不同的位置以此调节皮带114的张紧度。

优选的，所述传送带11还设有若干用于调节所述传送带11纵向张紧度的压轴116，所述皮带114紧绕着所述主动轴111、若干所述支撑轴113、若干所述压轴116和从动轴112，所述挡板15对应若干所述压轴116沿着垂直方向设有若干纵向条形槽，所述压轴116能够沿着所述纵向条形槽滑动。压轴116与上述的调节螺杆115的作用相同，只是通过在竖直方向实现对皮带114的张紧，两者的效果均是保证传送的高效。

本实施例中的所述料斗2包括料斗本体21、铰接于所述料斗本体21的斗门22以及驱动所述斗门22开合的驱动结构23，所述料斗本体21相对所述进料口设有出料口，所述斗门22铰接于所述出料口附近。物件经过输送装置1输送后通过进料口落入料斗2内，之后料斗2收到包装机的信号后，通过驱动结构23驱动斗门22打开，物件从出料口落入到下方的包装袋中。

优选的，所述驱动结构23包括驱动电机、固定设置于所述驱动电机上的凸轮以及分别与所述凸轮和斗门22铰接的连杆，连杆与凸轮的突出部铰接。当所述驱动电机启动带动所述凸轮转动，此时连杆也做水平方向的移动，并将斗门22推开，当凸轮继续转动后，带动连杆复位到初始位置，并将使斗门22闭合。

优选的，所述料斗2内设有用于检测是否有物件的第二传感器，所述第二传感器与所述驱动电机电性连接。当第二传感器检测到所述料斗2内有落入物件时，后续料斗2收到包装机的信号才进行打开斗门22的动作；而当第二传感器检测不到所述料斗2内有落入物件时，则控制输送装置1在进给一个距离，确保料斗2内有落入物件。通过第二传感器确保输送装置1上有物件输送落入到料斗2内，防止出现放置腔内无放置物件的情况，增加投料的准确性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.用于包装系统的投料装置，其特征在于：包括用于输送物件的输送装置以及设置于所述输送装置的输出端下方的料斗，所述输送装置包括传送带、用于驱动所述传送带转动的步进电机以及若干间隔设置于所述传送带上方的隔板，物件均匀的放置在两所述隔板之间，所述传送带的输出端正对着所述料斗的进料口，所述步进电机带动所述传送带每次转动两相邻所述隔板之间的距离并将两相邻所述隔板内的物件输送之所述料斗。

2.如权利要求1所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述输送装置还设有用于检测是否有所述隔板经过的第一传感器，所述第一传感器设置于靠近所述传送带的输出末端，当所述第一传感器检测到有两个所述隔板经过时，所述步进电机停止转动。

3.如权利要求2所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述输送装置两侧还用于防止物件从所述传送带两侧掉落的挡板，相邻两所述隔板与所述挡板形成一用于放置输送物件的放置腔，所述第一传感器设置于所述挡板。

4.如权利要求3所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述传送带包括与所述步进电机输出轴连接的主动轴、平行所述主动轴间隔设置的从动轴、若干均匀间隔设置于所述主动轴和从动轴之间的支撑轴以及绕着所述主动轴、若干支撑轴和从动轴的皮带。

5.如权利要求4所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述传送带还设有用于调节所述传送带横向张紧度的调节螺杆，所述挡板对应所述调节螺杆沿着水平方向设有横向条形槽，所述调节螺杆穿过所述条形槽与所述从动轴连接，所述调节螺杆能够沿着所述条形槽移动并带动所述从动轴发生水平方向的移动。

6.如权利要求4所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述传送带还设有若干用于调节所述传送带纵向张紧度的压轴，所述皮带紧绕着所述主动轴、若干所述支撑轴、若干所述压轴和从动轴，所述挡板对应若干所述压轴沿着垂直方向设有若干纵向条形槽，所述压轴能够沿着所述纵向条形槽滑动。

7.如权利要求1所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述料斗包括料斗本体、铰接于所述料斗本体的斗门以及驱动所述斗门开合的驱动结构，所述料斗本体相对所述进料口设有出料口，所述斗门铰接于所述出料口附近。

8.如权利要求7所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机、固定设置于所述驱动电机上的凸轮以及分别与所述凸轮和斗门铰接的连杆，所述驱动电机启动带动所述凸轮转动以实现所述斗门的开闭。

9.如权利要求8所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述料斗内设有用于检测是否有物件的第二传感器，所述第二传感器与所述驱动电机电性连接。

10.如权利要求3所述的用于包装系统的投料装置，其特征在于：所述挡板设有用于安装固定所述料斗的料斗安装板。

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