CN214397388U - 半成品金属罐缠绕包装设备 - Google Patents

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李艳平
王肃
王孔亭
林利平
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Abstract

一种半成品金属罐缠绕包装设备,包括旋转部件、升降部件,旋转部件包括底部支撑组件、驱动组件、定位转动组件,定位转动组件安装在底部支撑组件的上部,驱动组件安装在底部支撑组件的内部,升降部件包括固定底板、立柱、电机链条升降组件、包装膜支撑板,立柱垂直固定设在固定底板上,包装膜支撑板安装在立柱上,电机链条升降组件沿立柱的长边方向安装在立柱上,电机链条升降组件上的链条与包装膜支撑板固定连接;本实用新型通过设置的驱动组件带动旋转部件转动,在旋转部件转动的过程中,电机链条升降组件同时带动包装膜支撑板向上移动,从而使旋转部件一边转动,一边将塑料薄膜缠绕到金属罐上,不仅效率高,而且节省人力。

Description

半成品金属罐缠绕包装设备
技术领域
本实用新型涉及金属罐生产设备技术领域,尤其涉及一种半成品金属罐缠绕包装设备。
背景技术
金属罐在生产好后,需要将金属罐码垛,在码垛完成后,为了保证金属罐在运输过程中便于装卸,防止金属罐散落,需要用塑料薄膜将码垛好的金属罐缠绕起来,以进行固定;目前,在缠绕的时候主要依靠人工进行,不仅效率低,而且消耗人力。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种半成品金属罐缠绕包装设备。
一种半成品金属罐缠绕包装设备,包括旋转部件及设置在旋转部件一侧的升降部件,所述旋转部件包括底部支撑组件、驱动组件、定位转动组件,所述底部支撑组件设置在地面上,所述定位转动组件安装在底部支撑组件的上部,所述驱动组件固定安装在底部支撑组件的内部,驱动组件的上端穿过底部支撑组件的上部,并与定位转动组件的下部固定连接,从而带动定位转动组件沿底部支撑组件周向转动,所述升降部件包括固定底板、立柱、电机链条升降组件、包装膜支撑板,所述固定底板固定设置在底面上,所述立柱垂直固定设置在固定底板上,包装膜支撑板安装在立柱上,且包装膜支撑板与立柱滑动连接,所述电机链条升降组件沿立柱的长边方向安装在立柱上,电机链条升降组件上的链条与包装膜支撑板固定连接,从而带动包装膜支撑板沿立柱上下移动。
优选的,所述底部支撑组件包括安装座、支撑滑板,所述安装座固定在地面上,所述支撑滑板固定设置在安装座的顶部。
优选的,所述支撑滑板的上部表面开设有环形滑槽。
优选的,所述定位转动组件包括转动盘、夹持机构,所述转动盘安装在支撑滑板的顶部,转动盘的底部固定设置有环形凸块,环形凸块卡入到环形滑槽内部,且能够沿环形滑槽周向转动,所述夹持机构对向设置在转动盘的顶部,用于对金属罐进行固定。
优选的,所述转动盘的顶部开设有导向槽,导向槽沿转动盘的径向方向对向设置,且呈180度分布。
优选的,所述夹持机构包括伸缩推动件、夹板,所述夹板设置在转动盘上,且夹板能够沿导向槽移动,所述伸缩推动件固定设置在转动盘上部的边缘位置,伸缩推动件的端部与夹板固定连接,以带动夹板沿导向槽滑动。
优选的,所述夹板的底部固定设置有导向块。
优选的,所述立柱的两侧开设有行走槽,行走槽沿立柱的长边方向设置。
优选的,所述包装膜支撑板的一端两侧卡入到行走槽内,并能够沿行走槽上下滑动。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括旋转部件及设置在旋转部件一侧的升降部件,旋转部件包括底部支撑组件、驱动组件、定位转动组件,底部支撑组件设置在地面上,定位转动组件安装在底部支撑组件的上部,驱动组件固定安装在底部支撑组件的内部,驱动组件的上端穿过底部支撑组件的上部,并与定位转动组件的下部固定连接,从而带动定位转动组件沿底部支撑组件周向转动,升降部件包括固定底板、立柱、电机链条升降组件、包装膜支撑板,固定底板固定设置在底面上,立柱垂直固定设置在固定底板上,包装膜支撑板安装在立柱上,且包装膜支撑板与立柱滑动连接,电机链条升降组件沿立柱的长边方向安装在立柱上,电机链条升降组件上的链条与包装膜支撑板固定连接,从而带动包装膜支撑板沿立柱上下移动;本实用新型通过设置的驱动组件带动旋转部件转动,在旋转部件转动的过程中,电机链条升降组件同时带动包装膜支撑板向上移动,从而使旋转部件一边转动,一边将塑料薄膜缠绕到金属罐上,不仅效率高,而且节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型旋转部件的结构示意图。
图3为本实用新型升降部件的结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图中:底部支撑组件01、安装座11、支撑滑板12、环形滑槽13、驱动组件02、定位转动组件03、转动盘31、环形凸块311、导向槽312、夹持机构32、伸缩推动件321、夹板322、导向块323、固定底板04、立柱05、行走槽51、电机链条升降组件06、包装膜支撑板07、包装膜筒08。
具体实施方式
请参看图1至图4,本实用新型实施例提供了一种半成品金属罐缠绕包装设备,包括旋转部件及设置在旋转部件一侧的升降部件,所述旋转部件包括底部支撑组件01、驱动组件02、定位转动组件03,所述底部支撑组件01设置在地面上,所述定位转动组件03安装在底部支撑组件01的上部,所述驱动组件02固定安装在底部支撑组件01的内部,驱动组件02的上端穿过底部支撑组件01的上部,并与定位转动组件03的下部固定连接,从而带动定位转动组件03沿底部支撑组件01周向转动,所述升降部件包括固定底板04、立柱05、电机链条升降组件06、包装膜支撑板07,所述固定底板04固定设置在底面上,所述立柱05垂直固定设置在固定底板04上,包装膜支撑板07安装在立柱05上,且包装膜支撑板07与立柱05滑动连接,包装膜支撑板07用于盛放包装膜筒08,所述电机链条升降组件06沿立柱05的长边方向安装在立柱05上,电机链条升降组件06上的链条与包装膜支撑板07固定连接,从而带动包装膜支撑板07沿立柱05上下移动。通过设置的驱动组件02带动旋转部件转动,在旋转部件转动的过程中,电机链条升降组件06同时带动包装膜支撑板07向上移动,从而使旋转部件一边转动,一边将塑料薄膜缠绕到金属罐上,不仅效率高,而且节省人力。
所述底部支撑组件01包括安装座11、支撑滑板12,所述安装座11固定在地面上,所述支撑滑板12固定设置在安装座11的顶部。所述支撑滑板12的上部表面开设有环形滑槽13。
所述定位转动组件03包括转动盘31、夹持机构32,所述转动盘31安装在支撑滑板12的顶部,转动盘31的底部固定设置有环形凸块311,环形凸块311卡入到环形滑槽13内部,且能够沿环形滑槽13周向转动,所述转动盘31的顶部开设有导向槽312,导向槽312沿转动盘31的径向方向对向设置,且呈180度分布。所述夹持机构32对向设置在转动盘31的顶部,用于对金属罐进行固定。
所述夹持机构32包括伸缩推动件321、夹板322,所述夹板322设置在转动盘31上,夹板322的底部固定设置有导向块323,导向块323卡入到导向槽312内,并能够沿导向槽312移动,所述伸缩推动件321固定设置在转动盘31上部的边缘位置,伸缩推动件321的端部与夹板322固定连接,以带动夹板322沿导向槽312滑动。其中,伸缩推动件321为电动伸缩缸、气动缸、液压缸中的一种。在将码垛好的金属罐放置在转动盘31上后,可以利用夹持机构32的伸缩推动件321推动夹板322,将码垛好的金属罐底部固定,防止在转动的时候发生位移。
所述立柱05的两侧开设有行走槽51,行走槽51沿立柱05的长边方向设置。所述包装膜支撑板07的一端两侧卡入到行走槽51内,在电机链条升降组件06带动下,包装膜支撑板07并能够沿行走槽51上下滑动。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:包括旋转部件及设置在旋转部件一侧的升降部件,所述旋转部件包括底部支撑组件、驱动组件、定位转动组件,所述底部支撑组件设置在地面上,所述定位转动组件安装在底部支撑组件的上部,所述驱动组件固定安装在底部支撑组件的内部,驱动组件的上端穿过底部支撑组件的上部,并与定位转动组件的下部固定连接,从而带动定位转动组件沿底部支撑组件周向转动,所述升降部件包括固定底板、立柱、电机链条升降组件、包装膜支撑板,所述固定底板固定设置在底面上,所述立柱垂直固定设置在固定底板上,包装膜支撑板安装在立柱上,且包装膜支撑板与立柱滑动连接,所述电机链条升降组件沿立柱的长边方向安装在立柱上,电机链条升降组件上的链条与包装膜支撑板固定连接,从而带动包装膜支撑板沿立柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述底部支撑组件包括安装座、支撑滑板,所述安装座固定在地面上,所述支撑滑板固定设置在安装座的顶部。
3.根据权利要求2所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述支撑滑板的上部表面开设有环形滑槽。
4.根据权利要求3所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述定位转动组件包括转动盘、夹持机构,所述转动盘安装在支撑滑板的顶部,转动盘的底部固定设置有环形凸块,环形凸块卡入到环形滑槽内部,且能够沿环形滑槽周向转动,所述夹持机构对向设置在转动盘的顶部,用于对金属罐进行固定。
5.根据权利要求4所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述转动盘的顶部开设有导向槽,导向槽沿转动盘的径向方向对向设置,且呈180度分布。
6.根据权利要求5所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述夹持机构包括伸缩推动件、夹板,所述夹板设置在转动盘上,且夹板能够沿导向槽移动,所述伸缩推动件固定设置在转动盘上部的边缘位置,伸缩推动件的端部与夹板固定连接,以带动夹板沿导向槽滑动。
7.根据权利要求6所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述夹板的底部固定设置有导向块。
8.根据权利要求1所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述立柱的两侧开设有行走槽,行走槽沿立柱的长边方向设置。
9.根据权利要求8所述的半成品金属罐缠绕包装设备,其特征在于:所述包装膜支撑板的一端两侧卡入到行走槽内,并能够沿行走槽上下滑动。
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