CN214396526U - 一种升降式杯托装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种升降式杯托装置,包括容纳组件、支承组件、升降组件及锁定组件,容纳组件安装于车体中,容纳组件中具有可容纳杯体的容纳腔体,支承组件安装于容纳腔体中,支承组件上具有可放置杯体的支承面,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭,升降组件安装于容纳腔体中,并与支承组件配合,支承组件可通过升降组件在容纳腔体内上升或下降,锁定组件安装于容纳组件中,并与支承组件配合,由锁定组件对支承组件的位置进行锁定,占用空间较小,并且操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件,尤其涉及一种升降式杯托装置。
背景技术
汽车内设置的杯托装置用于向乘客提供放置水杯等物品的需求,同时可以满足一定的储物需求,其以便采用翻转、卷帘、平推滑动等结构,这种结构的杯托装置通常需要较大的装配空间,在空间紧凑的车型中,对内饰结构的设计形成挑战。因此,有必要对这种杯托装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种升降式杯托装置,以节约装配空间,便于操作使用。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种升降式杯托装置,包括:
容纳组件,该容纳组件安装于车体中,容纳组件中具有可容纳杯体的容纳腔体;
支承组件,该支承组件安装于容纳腔体中,支承组件上具有可放置杯体的支承面,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭;
升降组件,该升降组件安装于容纳腔体中,并与支承组件配合,支承组件可通过升降组件在容纳腔体内上升或下降;
锁定组件,该锁定组件安装于容纳组件中,并与支承组件配合,由锁定组件对支承组件的位置进行锁定。
具体地,容纳组件包括:
容纳筒壳,该容纳筒壳底部封闭,并且顶部开口,支承组件位于容纳筒壳中,升降组件安装于容纳筒壳内壁,锁定组件安装于容纳筒壳外壁。
在本实用新型的一个实施例中,容纳筒壳顶部具有定位缘边,该定位缘边向容纳筒壳外侧凸出,并沿容纳筒壳的周向延伸,定位缘边上具有一组定位翼片,各定位翼片分别向定位缘边外侧伸出,并沿定位缘边的周向顺次排布,各定位翼片分别通过紧定螺栓与车体连接,使容纳筒壳固定于车体中。
进一步,容纳组件还包括:
装饰环圈,该装饰环圈置于定位缘边上,装饰环圈边缘具有一组卡接端头,各卡接端头分别沿装置环圈的周向顺次排布,其末端卡接于定位缘边底部,使装饰环圈固定于定位缘边上。
进一步,支承组件包括:
支承基板,该支承基板位于容纳筒壳中,支承基板底部具有一对转接端块,各转接端块向支承基板下方伸出,并与升降组件配合;
支承顶板,该支承顶板接合于支承基板的顶面;
支承面板,该支承面板包覆于支承顶板的顶面。
进一步,升降组件包括:
顶升弹簧,该顶升弹簧位于容纳筒壳内,并沿容纳筒壳的轴向延伸,容纳筒壳底部具有一组安装钩体,支承基板底部开设有安装槽体,顶升弹簧底部钩住安装钩体,其顶部卡入安装槽体内,由顶升弹簧将支承基板向上顶升;
升降齿条,该升降齿条设有一对,并分别与转接端块位置对应,各升降齿轮分别开设于容纳筒壳内壁,并沿容纳筒壳的轴向延伸;
阻尼齿轮,该阻尼齿轮设有一对,并分别安装于转接端块中,各阻尼齿轮分别与升降齿条配合,使支承基板可在容纳筒壳中沿升降齿条上升或下降。
进一步,升降组件还包括:
导向滑块,该导向滑块设有一组,并分别固定于支承基板底部,容纳筒壳中开设有一组导向滑槽,各导向滑槽分别沿容纳筒壳的轴向延伸,各导向滑块分别伸入导向滑槽内,支承基板升降时,导向滑块沿导向滑槽移动,对支承基板的升降过程进行导向。
进一步,锁定组件包括:
锁定端头,该锁定端头固定于支承基板底部,并向支承基板下方伸出,容纳筒壳底部开设有避位通口,该避位通口与锁定端头位置对应,支承基板下降时,锁定端头可从避位通口中伸出;
锁定端板,容纳筒壳底部开设有定位导槽,该定位导槽沿容纳筒壳的径向延伸,锁定端板边缘伸入定位导槽内,可沿定位导槽移动,锁定端板中开设有锁定通孔,锁定端头从避位通口中伸出后可与锁定通孔配合,使支承基板的位置锁定。
进一步,锁定组件还包括:
锁紧拉簧,该锁紧拉簧一端与容纳筒壳相连,另一端与锁定端板相连,由锁紧拉簧拉紧锁定端板,使锁定端头与锁定通孔保持配合状态。
进一步,锁定组件还包括:
切换撬杆,该切换撬杆中部通过偏转轴杆安装于容纳筒壳外壁,其底部通过转接轴杆与锁定端板相连,容纳筒壳中开设有操作通口,切换撬杆顶部与操作通口位置对应,可在容纳筒壳内按压切换撬杆顶部,带动锁定端板移动,使锁定端头从锁定通孔中脱出。
本实用新型的优点在于:
该杯托装置的支承组件与升降组件配合,可通过升降组件在容纳腔体中上升或下降,并采用锁定组件对支承组件的位置进行锁定,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭,占用空间较小,并且操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型提出的升降式杯托的结构示意图;
图2是该升降式杯托的底面结构示意图;
图3是该升降式杯托的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1~图3所示,本实用新型提出的升降式杯托装置包括容纳组件、支承组件、升降组件及锁定组件,容纳组件安装于车体中,容纳组件中具有可容纳杯体的容纳腔体,支承组件安装于容纳腔体中,支承组件上具有可放置杯体的支承面,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭,升降组件安装于容纳腔体中,并与支承组件配合,支承组件可通过升降组件在容纳腔体内上升或下降,锁定组件安装于容纳组件中,并与支承组件配合,由锁定组件对支承组件的位置进行锁定。在本实施例中,容纳组件包括容纳筒壳110,容纳筒壳底部封闭,并且顶部开口,支承组件位于容纳筒壳中,升降组件安装于容纳筒壳内壁,锁定组件安装于容纳筒壳外壁。在本实施例中,容纳筒壳顶部具有定位缘边111,该定位缘边向容纳筒壳外侧凸出,并沿容纳筒壳的周向延伸,定位缘边上具有一组定位翼片112,各定位翼片分别向定位缘边外侧伸出,并沿定位缘边的周向顺次排布,各定位翼片分别通过紧定螺栓与车体连接,使容纳筒壳固定于车体中。容纳组件还包括装饰环圈120,装饰环圈置于定位缘边上,装饰环圈边缘具有一组卡接端头121,各卡接端头分别沿装置环圈的周向顺次排布,其末端卡接于定位缘边底部,使装饰环圈固定于定位缘边上。支承组件包括支承基板210、支承顶板220及支承面板230,支承基板位于容纳筒壳中,支承基板底部具有一对转接端块211,各转接端块向支承基板下方伸出,并与升降组件配合,支承顶板接合于支承基板的顶面,支承面板包覆于支承顶板的顶面。升降组件包括顶升弹簧310、升降齿条320及阻尼齿轮330,顶升弹簧位于容纳筒壳内,并沿容纳筒壳的轴向延伸,容纳筒壳底部具有一组安装钩体113,支承基板底部开设有安装槽体212,顶升弹簧底部钩住安装钩体,其顶部卡入安装槽体内,由顶升弹簧将支承基板向上顶升,升降齿条设有一对,并分别与转接端块位置对应,各升降齿轮分别开设于容纳筒壳内壁,并沿容纳筒壳的轴向延伸,阻尼齿轮设有一对,并分别安装于转接端块中,各阻尼齿轮分别与升降齿条配合,使支承基板可在容纳筒壳中沿升降齿条上升或下降。升降组件还包括导向滑块340,导向滑块设有一组,并分别固定于支承基板底部,容纳筒壳中开设有一组导向滑槽114,各导向滑槽分别沿容纳筒壳的轴向延伸,各导向滑块分别伸入导向滑槽内,支承基板升降时,导向滑块沿导向滑槽移动,对支承基板的升降过程进行导向。锁定组件包括锁定端头510及锁定端板520,锁定端头固定于支承基板底部,并向支承基板下方伸出,容纳筒壳底部开设有避位通口,该避位通口与锁定端头位置对应,支承基板下降时,锁定端头可从避位通口中伸出,容纳筒壳底部开设有定位导槽115,该定位导槽沿容纳筒壳的径向延伸,锁定端板边缘伸入定位导槽内,可沿定位导槽移动,锁定端板中开设有锁定通孔521,锁定端头从避位通口中伸出后可与锁定通孔配合,使支承基板的位置锁定。锁定组件还包括锁紧拉簧530,锁紧拉簧一端与容纳筒壳相连,另一端与锁定端板相连,由锁紧拉簧拉紧锁定端板,使锁定端头与锁定通孔保持配合状态。锁定组件还包括切换撬杆540,该切换撬杆中部通过偏转轴杆安装于容纳筒壳外壁,其底部通过转接轴杆与锁定端板相连,容纳筒壳中开设有操作通口,切换撬杆顶部与操作通口位置对应,可在容纳筒壳内按压切换撬杆顶部,带动锁定端板移动,使锁定端头从锁定通孔中脱出。该杯托装置的支承组件与升降组件配合,可通过升降组件在容纳腔体中上升或下降,并采用锁定组件对支承组件的位置进行锁定,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭,占用空间较小,并且操作便捷。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种升降式杯托装置,其特征在于,包括:
容纳组件,该容纳组件安装于车体中,容纳组件中具有可容纳杯体的容纳腔体;
支承组件,该支承组件安装于容纳腔体中,支承组件上具有可放置杯体的支承面,支承组件位于容纳腔体底部时,容纳腔体露出,可在支承组件上放置杯体,支承组件位于容纳腔体顶部时,由支承组件将容纳腔体封闭;
升降组件,该升降组件安装于容纳腔体中,并与支承组件配合,支承组件可通过升降组件在容纳腔体内上升或下降;
锁定组件,该锁定组件安装于容纳组件中,并与支承组件配合,由锁定组件对支承组件的位置进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,容纳组件包括:
容纳筒壳,该容纳筒壳底部封闭,并且顶部开口,支承组件位于容纳筒壳中,升降组件安装于容纳筒壳内壁,锁定组件安装于容纳筒壳外壁。
3.根据权利要求2所述的一种升降式杯托装置,其特征在于:
容纳筒壳顶部具有定位缘边,该定位缘边向容纳筒壳外侧凸出,并沿容纳筒壳的周向延伸,定位缘边上具有一组定位翼片,各定位翼片分别向定位缘边外侧伸出,并沿定位缘边的周向顺次排布,各定位翼片分别通过紧定螺栓与车体连接,使容纳筒壳固定于车体中。
4.根据权利要求3所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,容纳组件还包括:
装饰环圈,该装饰环圈置于定位缘边上,装饰环圈边缘具有一组卡接端头,各卡接端头分别沿装置环圈的周向顺次排布,其末端卡接于定位缘边底部,使装饰环圈固定于定位缘边上。
5.根据权利要求2所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,支承组件包括:
支承基板,该支承基板位于容纳筒壳中,支承基板底部具有一对转接端块,各转接端块向支承基板下方伸出,并与升降组件配合;
支承顶板,该支承顶板接合于支承基板的顶面;
支承面板,该支承面板包覆于支承顶板的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,升降组件包括:
顶升弹簧,该顶升弹簧位于容纳筒壳内,并沿容纳筒壳的轴向延伸,容纳筒壳底部具有一组安装钩体,支承基板底部开设有安装槽体,顶升弹簧底部钩住安装钩体,其顶部卡入安装槽体内,由顶升弹簧将支承基板向上顶升;
升降齿条,该升降齿条设有一对,并分别与转接端块位置对应,各升降齿轮分别开设于容纳筒壳内壁,并沿容纳筒壳的轴向延伸;
阻尼齿轮,该阻尼齿轮设有一对,并分别安装于转接端块中,各阻尼齿轮分别与升降齿条配合,使支承基板可在容纳筒壳中沿升降齿条上升或下降。
7.根据权利要求6所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,升降组件还包括:
导向滑块,该导向滑块设有一组,并分别固定于支承基板底部,容纳筒壳中开设有一组导向滑槽,各导向滑槽分别沿容纳筒壳的轴向延伸,各导向滑块分别伸入导向滑槽内,支承基板升降时,导向滑块沿导向滑槽移动,对支承基板的升降过程进行导向。
8.根据权利要求6所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,锁定组件包括:
锁定端头,该锁定端头固定于支承基板底部,并向支承基板下方伸出,容纳筒壳底部开设有避位通口,该避位通口与锁定端头位置对应,支承基板下降时,锁定端头可从避位通口中伸出;
锁定端板,容纳筒壳底部开设有定位导槽,该定位导槽沿容纳筒壳的径向延伸,锁定端板边缘伸入定位导槽内,可沿定位导槽移动,锁定端板中开设有锁定通孔,锁定端头从避位通口中伸出后可与锁定通孔配合,使支承基板的位置锁定。
9.根据权利要求8所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,锁定组件还包括:
锁紧拉簧,该锁紧拉簧一端与容纳筒壳相连,另一端与锁定端板相连,由锁紧拉簧拉紧锁定端板,使锁定端头与锁定通孔保持配合状态。
10.根据权利要求9所述的一种升降式杯托装置,其特征在于,锁定组件还包括:
切换撬杆,该切换撬杆中部通过偏转轴杆安装于容纳筒壳外壁,其底部通过转接轴杆与锁定端板相连,容纳筒壳中开设有操作通口,切换撬杆顶部与操作通口位置对应,可在容纳筒壳内按压切换撬杆顶部,带动锁定端板移动,使锁定端头从锁定通孔中脱出。
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CN202120062746.0U CN214396526U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种升降式杯托装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115320470A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-11 | 埃维尔汽车部件(苏州)有限公司 | 一种结构紧凑的单滑轨杯托 |
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120062746.0U patent/CN214396526U/zh active Active
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