CN214394753U - 一种水泥机械设备生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥机械设备生产用原料混合装置技术领域，且公开了一种水泥机械设备生产用原料混合装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有多个进料管，所述装置本体在每个进料管下侧均设置有相对应的进料通道。该水泥机械设备生产用原料混合装置，通过在装置本体上设置有多个进料管，从而能够对不同物料进行分别加入到装置本体内部，相对应的进料通道能够通过挡料板进行控制进料速率，有利于搅拌轴进行混合，通过挡料板防止搅拌过程中物料飞溅，导气管可将进料产生的灰尘进行吸附至搅拌空腔内，防止灰尘从进料管喷出造成污染，物料板可对搅拌过程物料形成支撑结构，有利于充分进行搅拌，便于下料集中通过储料空腔进行存储。

Description

一种水泥机械设备生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥机械设备生产用原料混合装置技术领域，具体为一种水泥机械设备生产用原料混合装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥机械设备在物料进行混合过程中，容易出现物料混合效率较为低下，且在混合过程中容易出现物料混合不均匀，导致水泥质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥机械设备生产用原料混合装置，具备有利于提高物料混合效率，且提高物料混合均匀度的优点，解决了水泥机械设备在物料进行混合过程中，容易出现物料混合效率较为低下，且在混合过程中容易出现物料混合不均匀，导致水泥质量较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该水泥机械设备生产用原料混合装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥机械设备生产用原料混合装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有多个进料管，所述装置本体在每个进料管下侧均设置有相对应的进料通道，且进料通道内壁上设置有转轴，所述转轴上活动连接有挡料板，且挡料板与进料通道内壁之间设置有支撑弹簧，所述装置本体内中部设置有安装座，且安装座上设置有电机，所述电机上设置有与其相连接的搅拌轴，所述装置本体在搅拌轴两侧设置有导流座，所述导流座下侧设置有支撑座，且支撑座与导流座之间活动连接有物料板，所述物料板一端与气缸相连接，所述气缸固定连接在装置本体内壁上，所述装置本体底部设置有储料空腔，所述储料空腔底部设置有出料管，所述进料通道上设置有导气管，且导气管下端穿插在挡料板下侧，所述导气管上安装有气泵。

优选的，所述挡料板与进料通道之间通过支撑弹簧构成旋转活动连接。

优选的，所述导流座以搅拌轴为纵向对称中心线呈对称分布，且导流座向搅拌轴中部一侧呈倾斜设置。

优选的，所述物料板与气缸位于同一中心线上，且物料板在靠近搅拌轴一端设置为向下倾斜设置，物料板设置数量为两块。

优选的，所述储料空腔底板为中心凸起型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥机械设备生产用原料混合装置，具备以下有益效果：该水泥机械设备生产用原料混合装置，通过在装置本体上设置有多个进料管，从而能够对不同物料进行分别加入到装置本体内部，相对应的进料通道能够通过挡料板进行控制进料速率，有利于搅拌轴进行混合，通过挡料板防止搅拌过程中物料飞溅，导气管可将进料产生的灰尘进行吸附至搅拌空腔内，防止灰尘从进料管喷出造成污染，物料板可对搅拌过程物料形成支撑结构，有利于充分进行搅拌，气缸可带动物料板进行移动，便于下料集中通过储料空腔进行存储，有利于进行分批搅拌，提高搅拌质量，从而提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、装置本体；2、进料管；3、进料通道；4、转轴；5、挡料板； 6、支撑弹簧；7、安装座；8、电机；9、搅拌轴；10、导流座；11、支撑座； 12、物料板；13、气缸；14、储料空腔；15、出料管；16、导气管；17、气泵；18、滑座；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，包括装置本体1，装置本体1上设置有多个进料管2，装置本体1在每个进料管2下侧均设置有相对应的进料通道3，且进料通道3内壁上设置有转轴4，转轴4上活动连接有挡料板5，且挡料板5与进料通道3 内壁之间设置有支撑弹簧6，挡料板5与进料通道3之间通过支撑弹簧6构成旋转活动连接，挡料板5便于进行下料，保障下料稳定性，通过在装置本体1 上设置有多个进料管2，从而能够对不同物料进行分别加入到装置本体1内部，相对应的进料通道3能够通过挡料板5进行控制进料速率，有利于搅拌轴9 进行混合，通过挡料板5防止搅拌过程中物料飞溅，导气管16可将进料产生的灰尘进行吸附至搅拌空腔内，防止灰尘从进料管2喷出造成污染，物料板 12可对搅拌过程物料形成支撑结构，有利于充分进行搅拌，气缸13可带动物料板12进行移动，便于下料集中通过储料空腔进行存储，有利于进行分批搅拌，提高搅拌质量，从而提高混合效率，装置本体1内中部设置有安装座7，且安装座7上设置有电机8，电机8上设置有与其相连接的搅拌轴9，装置本体1在搅拌轴9两侧设置有导流座10，导流座10以搅拌轴9为纵向对称中心线呈对称分布，且导流座10向搅拌轴9中部一侧呈倾斜设置，导流座10可对物料进行导流，集中通过搅拌轴9进行搅拌，导流座10下侧设置有支撑座 11，且支撑座11与导流座10之间活动连接有物料板12，物料板12与气缸 13位于同一中心线上，且物料板12在靠近搅拌轴9一端设置为向下倾斜设置，物料板12设置数量为两块，有利于对物料进行下料，物料板12一端与气缸13相连接，气缸13固定连接在装置本体1内壁上，装置本体1底部设置有储料空腔14，储料空腔14底板为中心凸起型，有利于进行下料，储料空腔14 底部设置有出料管15，进料通道3上设置有导气管16，且导气管16下端穿插在挡料板5下侧，导气管16上安装有气泵17。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过在装置本体1上设置有多个进料管2，从而能够对不同物料进行分别加入到装置本体1内部，相对应的进料通道3能够通过挡料板5 进行控制进料速率，有利于搅拌轴9进行混合，通过挡料板5防止搅拌过程中物料飞溅，导气管16可将进料产生的灰尘进行吸附至搅拌空腔内，防止灰尘从进料管2喷出造成污染，物料板12可对搅拌过程物料形成支撑结构，有利于充分进行搅拌，气缸13可带动物料板12进行移动，便于下料集中通过储料空腔进行存储，有利于进行分批搅拌，提高搅拌质量，从而提高混合效率。

综上所述，该水泥机械设备生产用原料混合装置，达到了有利于提高物料混合效率，且提高物料混合均匀度的优点，解决了水泥机械设备在物料进行混合过程中，容易出现物料混合效率较为低下，且在混合过程中容易出现物料混合不均匀，导致水泥质量较差的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥机械设备生产用原料混合装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设置有多个进料管(2)，所述装置本体(1)在每个进料管(2)下侧均设置有相对应的进料通道(3)，且进料通道(3)内壁上设置有转轴(4)，所述转轴(4)上活动连接有挡料板(5)，且挡料板(5)与进料通道(3)内壁之间设置有支撑弹簧(6)，所述装置本体(1)内中部设置有安装座(7)，且安装座(7)上设置有电机(8)，所述电机(8)上设置有与其相连接的搅拌轴(9)，所述装置本体(1)在搅拌轴(9)两侧设置有导流座(10)，所述导流座(10)下侧设置有支撑座(11)，且支撑座(11)与导流座(10)之间活动连接有物料板(12)，所述物料板(12)一端与气缸(13)相连接，所述气缸(13)固定连接在装置本体(1)内壁上，所述装置本体(1)底部设置有储料空腔(14)，所述储料空腔(14)底部设置有出料管(15)，所述进料通道(3)上设置有导气管(16)，且导气管(16)下端穿插在挡料板(5)下侧，所述导气管(16)上安装有气泵(17)，所述物料板(12)上侧设置有滑座(18)，所述导流座(10)上设置有与滑座(18)相连接的滑槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥机械设备生产用原料混合装置，其特征在于：所述挡料板(5)与进料通道(3)之间通过支撑弹簧(6)构成旋转活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥机械设备生产用原料混合装置，其特征在于：所述导流座(10)以搅拌轴(9)为纵向对称中心线呈对称分布，且导流座(10)向搅拌轴(9)中部一侧呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥机械设备生产用原料混合装置，其特征在于：所述物料板(12)与气缸(13)位于同一中心线上，且物料板(12)在靠近搅拌轴(9)一端设置为向下倾斜设置，物料板(12)设置数量为两块。

5.根据权利要求1所述的一种水泥机械设备生产用原料混合装置，其特征在于：所述储料空腔(14)底板为中心凸起型。

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