CN214394348U - 一种酸菜切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸菜切丝装置，包括送料履带以及切刀组件，所述送料履带通过驱动电机进行驱动，送料履带设置于切刀组件下部，与切刀组件相对设置，且与切刀组件之间预留有供酸菜通过的走料间隙；所述切刀组件包括支架以及设置于支架上的刀座，刀座上安装有切刀组件，所述切刀组件包括并排设置的多把切刀，切刀在切刀组件上等间距设置，所述切刀的刀刃一侧成型有针座，所述针座上等间距成型多根刺针，所述刺针贴合切刀刀刃；所述切刀随刀座同步下切，而所述刺针随所述针座同步下落，并在切料时先于切刀刀刃的下切动作下落。本实用新型切丝效果好，失重率低，且切丝效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工中的蔬菜加工设备领域，具体为一种酸菜切丝装置。
背景技术
酸菜作为常见的腌制蔬菜，是人们日常生活中非常喜爱的一种美食，酸菜制作时多采用韧性较好的荠菜作为原料进行加工制作，传统的酸菜腌制方法是将整棵荠菜放入缸或坛等容器中，洒上盐后再用重物将蔬菜压入盐水中浸泡腌制发酵后制成。
制备完成的酸菜在食用时，需要将酸菜瓣撕下，使用菜刀将酸菜瓣切成酸菜丝后再进行烹饪处理，但较为费时费力，不太方便；传统的完全依靠手工切丝已不能适应企业的生产要求，为提高生产效率，也有一些酸菜制备厂商会利用酸菜切丝机对制备完成后的酸菜进行切丝后再进行包装来获得开袋即食的便利性。但是现有的酸菜切丝机对酸菜切丝操作时切丝效果不好，切断率低、造成单丝长短不一，水份损失多的情况，不利于进行烹饪。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种酸菜切丝装置，这种酸菜切丝装置切丝效率高，质量好，能有效适应酸菜的商品化需要，可用以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种酸菜切丝装置，包括送料履带以及切刀组件，所述送料履带通过驱动电机进行驱动，送料履带设置于切刀组件下部，与切刀组件相对设置，且与切刀组件之间预留有供酸菜通过的走料间隙；所述切刀组件包括支架以及设置于支架上的刀座，刀座上安装有切刀组件，所述切刀组件包括并排设置的多把切刀，切刀在切刀组件上等间距设置，所述切刀的刀刃一侧成型有针座，所述针座上等间距成型多根刺针，所述刺针贴合切刀刀刃；所述切刀随刀座同步下切，而所述刺针随所述针座同步下落，并在切料时先于切刀刀刃的下切动作下落。
作为进一步限定，所述送料履带的两侧设置有挡板。
作为进一步限定，所述切刀沿所述送料履带的宽度方向设置，且所述切刀的长度与所述送料履带的宽度一致。
作为进一步限定，所述切刀组件上并排设置的切刀为3～5把。
作为进一步限定，所述切刀组件通过可拆卸装配结构在所述刀座上进行装配连接，所述可拆卸装配结构为插接件、旋接件、销连接件、卡接件中的一种或者组合。
作为进一步限定，所述针座上等间距设置的刺针间的间距为3～6mm。
作为进一步限定，所述切刀刀刃与所述针座的下落间隔为0.2～0.3S。
有益效果：本实用新型的酸菜切丝装置结构简单、设计合理、切丝速度快，生产效率高，其通过并列设置的多个切刀组成切刀组件，并切刀刀刃下切之前利用刺针对酸菜进行直线形穿刺，再在穿刺位置进行下切，可以保证酸菜在切割过程中不受挤压，酸菜重量损失极小。粗细可调，切丝均匀细致，大小一致性好，大大提高了切酸菜的效率，更好地保持传统酸菜口感；不仅适合切酸菜，还可用于白菜、雪里蕻、卷心菜等其它类似产品的切丝加工。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
其中：1、升降支座；2、刀座；3、针座；4、刺针；5、切刀；6、送料履带。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种酸菜切丝装置的较佳实施例，在本实施例中，酸菜切丝装置包括送料履带6以及切刀组件，送料履带6通过驱动电机进行驱动，加工时作为的待处理原料的酸菜放置于送料履带6上，并通过送料履带6的切丝加工区域。
切刀组件对应安装于送料履带6上对应切丝加工区域上部，与切刀组件之间预留有供酸菜通过的走料间隙，切刀组件与送料履带6相对设置，包括刀座2，刀座2上部连接升降支座1，升降支座1与气缸相连，并通过气缸驱动实现连续上、下移动，以带动安装在刀座2上的切刀组件对酸菜进行切丝操作；而为了防止酸菜切丝过程中，酸菜丝从两侧飞出切丝加工区域，可在送料履带6的两侧设置挡板来挡料。
刀座2下部安装有五组切刀组件，这五组切刀组件结构一致，在送料履带6的长度方向上等间距设置，切刀组件包括切刀5以及刺针组，切刀5和刺针组与送料履带6的长度方向垂直，即对应送料履带6的宽度方向设置且切刀5的长度与送料履带6的宽度一致，切刀5上部安装于刀座2上，并能随刀座2的上下移动来对进入切丝加工区域的酸菜丝进行切丝操作；而刺针组紧贴切刀5设置，其上部通过独立的针座3安装于刀座2，针座3连接独立的气缸，并通过该独立气缸控制针座3上下移动，针座3上等间距成型多根刺针4，这些刺针4沿切刀5的方向设置，且贴合切刀5的刃面，位置相邻的刺针间的间距为4mm。
本实施例的酸菜切丝装置在进行酸菜切丝操作时，切刀5随刀座2同步下切，而刺针4随针座3同步下落并在切料时先于切刀5的下切动作下落，两者的下切时间间隔差为0.3S，即酸菜进入切丝区域后，先通过刺针4在酸菜表面刺出一字型的孔阵，然后在通过刀座2落刀，落刀时，切刀5借助一字型的孔阵进行切丝，能答复减少酸菜在切割过程中受到的挤压，减少传统单刀结构切丝时酸菜的重量损失，且多组切刀5的同时下落切丝，一方面能提高切丝效率，同时还能防止酸菜切丝时在酸菜料在送料履带6上随切刀5乱动的情况，相互之间起到一个类似于压料的效果。
在本实施例中，为了提高切刀5的使用效果，可以将切刀组件设置成可拆卸装配结构来方便维护，而可拆卸装配结构为插接件、旋接件、销连接件、卡接件中的一种或者组合，可以根据实际情况选用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种酸菜切丝装置，其特征在于，包括送料履带以及切刀组件，所述送料履带通过驱动电机进行驱动，送料履带设置于切刀组件下部，与切刀组件相对设置，且与切刀组件之间预留有供酸菜通过的走料间隙；所述切刀组件包括支架以及设置于支架上的刀座，刀座上安装有切刀组件，所述切刀组件包括并排设置的多把切刀，切刀在切刀组件上等间距设置，所述切刀的刀刃一侧成型有针座，所述针座上等间距成型多根刺针，所述刺针贴合切刀刀刃；所述切刀随刀座同步下切，而所述刺针随所述针座同步下落，并在切料时先于切刀刀刃的下切动作下落。
2.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述送料履带的两侧设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述切刀沿所述送料履带的宽度方向设置，且所述切刀的长度与所述送料履带的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述切刀组件上并排设置的切刀为3～5把。
5.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述切刀组件通过可拆卸装配结构在所述刀座上进行装配连接，所述可拆卸装配结构为插接件、旋接件、销连接件、卡接件中的一种或者组合。
6.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述针座上等间距设置的刺针间的间距为3～6mm。
7.根据权利要求1所述的酸菜切丝装置，其特征在于，所述切刀刀刃与所述针座的下落间隔为0.2～0.3S。
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