CN214394018U - 一种深孔球涨堵安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔球涨堵安装工具，包括固定套、带磁冲头以及冲压杆，带磁冲头螺纹连接在冲压杆前端构成冲头冲杆机构，冲头冲杆机构滑动连接在固定套内孔中，且在固定套内孔前端留有一段前端内孔用于容置带磁冲头和球涨堵，带磁冲头前端用于吸附并定位球涨堵。带磁冲头前端设有半圆弧凹面，半圆弧凹面用于定位球涨堵的正确位置。固定套的内孔为阶梯孔，前端内孔直径大于其后端内孔的直径，带磁冲头直径大于后端内孔的直径。

Description

一种深孔球涨堵安装工具

技术领域

本实用新型涉及一种安装工具，具体涉及一种深孔球涨堵安装工具，属于压铸模具装配制造技术领域。

背景技术

随着时代的发展进步，在压铸模具加工制造中，冷却系统工艺孔封堵由螺纹锥堵、焊接销堵、及带密封垫螺堵等各种各样的综合封堵，逐渐被球涨式密封堵所代替。装配EA211缸体压铸模具时，模具滑块一处工艺水孔需要装配直径10毫米球涨堵，此孔有几点不同于其它球涨堵孔，1.安装位置距离闭锁面约200MM，比较深，2.安装过孔直径为12毫米，过孔直径小。3.热处理后的孔有微量变形，孔与堵间隙比较小。安装时出现过球涨堵没有完全安装到位，或球涨堵卡在安装过孔底部无法取出等，均导致渗漏，返修需要加工中心设备将问题球涨堵重新钻出，影响质量，效率。即便重新安装也难以彻底解决此类孔的装配质量。

专利文献1公开了一种新型球涨堵头，球涨堵头包括圆柱壳体及钢珠，所述圆柱壳体的内部设置有内孔，所述内孔的口部设置有与钢珠等径的圆弧卡槽，所述钢珠镶嵌于圆弧卡槽内。钢珠镶嵌于圆柱壳体的内孔的口部设置的圆弧卡槽内，圆弧卡槽与钢珠面贴合抱住钢珠，接触面积大，连接可靠，能够有效防止钢珠脱落，质量可靠，产品合格率高。

专利文献2公开了一种球涨式堵头，属于机械设备技术领域，其目的在于解决现有技术中球涨堵头的材料利用率低的缺陷，提供一种材料利用率更高，堵头封堵效果更好的球涨式堵头。包括圆柱形壳体以及挤件，圆柱形壳体的首端开设有膨胀孔，膨胀孔与挤件过盈配合，圆柱形壳体的尾端封闭，圆柱形壳体的尾端外表沿周向设置有环行密封齿。

专利文献3公开了一种球涨式堵头及其加工工艺，包括圆柱形壳体以及挤件，圆柱形壳体的首端开设有膨胀孔，膨胀孔与挤件过盈配合，圆柱形壳体的外表沿圆柱形壳体的周向设置有环槽锯齿，圆柱形壳体的尾端外表沿圆柱形壳体的周向设置有环行密封齿。该球涨式堵头的加工通过以下方式实现：准备堵头坯料；冷锻成型；环形槽处理。本发明的球涨式堵头封堵效果好，材料利用率高且能够适应孔壁存在少量油渍的情况；而球涨式堵头加工工艺的生产效率以及材料利用率高，成品稳定性更好。

发明内容

为了解决现有技术模具装配中，安装一些位置距离型面较深的球涨堵工艺孔时出现的球涨堵歪斜，卡死等装配质量问题，本实用新型提供一种深孔球涨堵安装工具，通过使用该发明工具，避免深孔安装球涨堵时出现的球涨堵与安装孔轴线不重合，装偏，安装不到位，或安装角度不对，直接卡死在孔内，导致返工返修影响装配效率和整体质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，结合附图：

一种深孔球涨堵安装工具，包括固定套1、带磁冲头2以及冲压杆3，带磁冲头2螺纹连接在冲压杆3前端构成冲头冲杆机构，冲头冲杆机构滑动连接在固定套1内孔中，且在固定套1内孔前端留有一段前端内孔用于容置带磁冲头2和球涨堵4，带磁冲头2前端用于吸附并定位球涨堵4。

进一步地，所述带磁冲头2前端设有半圆弧凹面，半圆弧凹面用于定位球涨堵4的正确位置。

进一步地，所述带磁冲头2的硬度不低于60HRC，冲压杆3硬度不低于40HRC。

进一步地，所述固定套1的内孔为阶梯孔，前端内孔直径大于其后端内孔的直径，带磁冲头2直径大于后端内孔的直径。

进一步地，所述冲压杆3与固定套1的滑动间隙为0.1毫米。

进一步地，所述固定套1前端内孔与球涨堵为间隙配合，公差为0.02-0.04毫米。

本实用新型具有以下有益效果：

解决深孔安装球涨堵时出现的球涨堵与安装孔轴线不重合，装偏，安装不到位，或安装角度不对，直接卡死在孔内，导致返工返修影响装配效率、整体质量等技术问题。通过使用本实用新型，避免深孔安装球涨堵时出现的球涨堵与安装孔轴线不重合，装偏，安装不到位，或安装角度不对，直接卡死在孔内，导致返工返修影响装配效率和整体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种深孔球涨堵安装工具结构示意图；

图2为本实用新型与球涨堵装配示意图；

图3为使用本实用新型安装球涨堵的安装过程示意图；

图4为使用本实用新型安装球涨堵的安装完成状态示意图；

图5为球涨堵结构示意图；

图6为压铸模具加工工件局部结构示意图；

图7为卡在工艺孔中的问题球涨堵示意图；

图中：

1-固定套；

2-带磁冲头；

3-冲压杆；

4-球涨堵；

Ⅰ–工件；

Ⅱ-工艺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

一种深孔球涨堵安装工具，包括固定套1、带磁冲头2以及冲压杆3，带磁冲头2螺纹连接在冲压杆3前端构成冲头冲杆机构，冲头冲杆机构滑动连接在固定套1内孔中，且在固定套1内孔前端留有一段前端内孔用于容置带磁冲头2和球涨堵4，带磁冲头2前端用于吸附并定位球涨堵4。

进一步地，所述带磁冲头2前端设有半圆弧凹面，半圆弧凹面用于定位球涨堵4的正确位置。

进一步地，所述带磁冲头2的硬度不低于60HRC，冲压杆3硬度不低于40HRC。

进一步地，所述固定套1的内孔为阶梯孔，前端内孔直径大于其后端内孔的直径，带磁冲头2直径大于后端内孔的直径。

进一步地，所述冲压杆3与固定套1的滑动间隙为0.1毫米。

进一步地，所述固定套1前端内孔与球涨堵为间隙配合，公差为0.02-0.04毫米。

实施例

如图1、图2所示，一种深孔球涨堵安装工具，包括固定套1、带磁冲头2以及冲压杆3，带磁冲头2螺纹连接在冲压杆3前端构成冲头冲杆机构，冲头冲杆机构滑动连接在固定套1内孔中，且在固定套1内孔前端留有一段前端内孔用于容置带磁冲头2和球涨堵4，带磁冲头2前端设有半圆弧凹面，半圆弧凹面用于定位球涨堵4的正确位置。

固定套1的内孔为阶梯孔，前端内孔直径大于其后端内孔的直径，带磁冲头2直径大于后端内孔的直径。

带磁冲头2的硬度不低于60HRC，冲压杆3硬度不低于40HRC。

冲压杆3与固定套1的滑动间隙为0.1毫米。

固定套1前端内孔与球涨堵为间隙配合，公差为0.02-0.04毫米。

以下简要介绍本实用新型的工作原理：

固定套1前端内孔用于固定球涨堵4在安装工具中的轴线位置，带磁冲头2前端的半圆弧面用于固定球涨堵4的正确位置，通过带磁冲头2的磁力与固定套1配合吸附住球涨堵4不掉落，固定套1的外圆直径用于与安装过孔配合(间隙配合)做定位找正工作；固定套整体尺寸较长，用于深孔安装；冲压杆3与带磁冲头2通过螺纹连接，连接后的整体冲头冲杆在固定套1中为滑动间隙配合。

工作时，固定套将球涨堵送入工件内部正确位置，锤击冲压杆3后端部，通过带磁冲头2冲击，使球涨堵在正确位置涨开，发挥密封作用，然后抽出冲压杆3，冲压杆3带动带磁冲头2，通过带磁冲头2与冲压杆3连接处的阶梯面带动固定套1抽出，完成安装、取出工具工作。

带磁冲头2的硬度不低于60HRC，冲压杆3硬度不低于40HRC。

冲压杆3与固定套1的滑动间隙为0.1毫米。

固定套1前端内孔与球涨堵4配合为间隙配合，公差为0.02-0.04毫米。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，术语“前”、“后”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，包括固定套、带磁冲头以及冲压杆，带磁冲头螺纹连接在冲压杆前端构成冲头冲杆机构，冲头冲杆机构滑动连接在固定套内孔中，且在固定套内孔前端留有一段前端内孔用于容置带磁冲头和球涨堵，带磁冲头前端用于吸附并定位球涨堵。

2.如权利要求1所述的一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，所述带磁冲头前端设有半圆弧凹面，半圆弧凹面用于定位球涨堵的正确位置。

3.如权利要求1所述的一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，所述带磁冲头的硬度不低于60HRC，冲压杆硬度不低于40HRC。

4.如权利要求1所述的一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，所述固定套的内孔为阶梯孔，前端内孔直径大于其后端内孔的直径，带磁冲头直径大于后端内孔的直径。

5.如权利要求1所述的一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，所述冲压杆与固定套的滑动间隙为0.1毫米。

6.如权利要求1所述的一种深孔球涨堵安装工具，其特征在于，所述固定套前端内孔与球涨堵为间隙配合，公差为0.02-0.04毫米。

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