CN214393590U - 一种铝箔双边去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔双边去毛刺装置,包括加工箱,所述加工箱的底端固定连接有工作台,所述工作台的底端固定连接有固定底箱,所述固定底箱的内部底端固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有双输出轴电机;通过设计的双输出轴电机、第一传动轮、第一转动杆、第二传动轮、第一连接盘、第一打磨头和第二打磨头,将铝箔放入第一打磨头和第二打磨头之间,通过双输出轴电机带动第一传动轮进行转动,使得第二传动轮带动第一转动杆、第一连接盘和第一打磨头进行转动,从而带动第二连接盘和第二打磨头进行转动,便于将铝箔的边缘进行打磨,解决了铝箔边缘存在毛刺,容易影响安装质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于去毛刺装置技术领域,具体涉及一种铝箔双边去毛刺装置。
背景技术
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。
现有的铝箔在加工过程中容易产生毛刺,然而在安装过程中铝箔边的毛刺容易刺破相邻部件的表面,从而产生损坏,进而影响安装质量,导致工作效率降低的问题,为此我们提出一种铝箔双边去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔双边去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出现有的铝箔在加工过程中容易产生毛刺,然而在安装过程中铝箔边的毛刺容易刺破相邻部件的表面,从而产生损坏,进而影响安装质量,导致工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔双边去毛刺装置,包括加工箱,所述加工箱的底端固定连接有工作台,所述工作台的底端固定连接有固定底箱,所述固定底箱的内部底端固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述加工箱的内壁活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定连接有第二传动轮,所述第一转动杆的另一端活动连接有第一连接盘,所述第一连接盘的一侧固定连接有第一打磨头,所述加工箱的内部顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的表面外部活动连接有活动套杆,所述活动套杆的底端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内侧活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端活动连接有第二连接盘,所述第二连接盘的一侧固定连接有第二打磨头。
优选的,所述第一转动杆的内部一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有移动块,所述移动块的表面外侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定连接有拨动块,所述移动块的另一侧固定连接有活动插杆,所述第一转动杆的内壁固定连接有固定框架,所述固定框架的内部活动连接有活动限位杆,所述活动限位杆的表面外侧固定连接有受力板,所述受力板的一侧固定连接有第二弹簧。
优选的,所述第一转动杆和第二转动杆的表面开设有固定滑槽,所述固定滑槽的内侧与第二连接块的表面外侧相互贴合。
优选的,所述固定杆的底端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有第三弹簧。
优选的,所述第一连接盘和第二连接盘的表面均开设有固定凹槽,所述第一连接盘和第二连接盘之间相互啮合连接。
优选的,所述固定底箱的一侧固定连接有固定把手,所述固定把手的表面固定套接有防滑套。
优选的,所述活动限位杆的一端贯穿于活动限位杆的内部,并延伸至外部,所述活动限位杆的另一端开设有斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的双输出轴电机、第一传动轮、第一转动杆、第二传动轮、第一连接盘、第一打磨头和第二打磨头,将铝箔放入第一打磨头和第二打磨头之间,通过双输出轴电机带动第一传动轮进行转动,使得第二传动轮带动第一转动杆、第一连接盘和第一打磨头进行转动,从而带动第二连接盘和第二打磨头进行转动,便于将铝箔的边缘进行打磨,解决了铝箔边缘存在毛刺,容易影响安装质量的问题。
2、通过设计的第一弹簧、移动块、活动插杆、固定框架、受力板、活动限位杆和第二弹簧,在第一弹簧的推动下带动移动块和活动插杆进行移动,对活动限位杆的一端造成挤压,使得活动限位杆能够向第一转动杆的外部进行移动,使得活动限位杆能够插入第二连接盘或第一连接盘的内部,进行固定,拉动拨动块,带动移动块进行移动,使得活动插杆从活动限位杆的中间脱离,活动限位杆向第一转动杆的内部进行收缩,从而进行拆卸,解决了不方便对打磨头进行更换或维护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的移动块结构示意图;
图4为本实用新型的活动限位杆结构示意图;
图5为本实用新型的活动套杆内部结构示意图。
图中:1、加工箱;2、工作台;3、固定底箱;4、安装块;5、双输出轴电机;6、第一传动轮;7、第一转动杆;8、第二传动轮;9、第一连接盘;10、第一打磨头;11、固定杆;12、活动套杆;13、第一连接块;14、第二转动杆;15、第二连接盘;16、第二打磨头;17、第一弹簧;18、移动块;19、第二连接块;20、拨动块;21、活动插杆;22、固定框架;23、活动限位杆;24、受力板;25、第二弹簧;26、固定滑槽;27、移动板;28、第三弹簧;29、固定把手;30、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铝箔双边去毛刺装置,包括加工箱1,加工箱1的底端固定连接有工作台2,工作台2的底端固定连接有固定底箱3,固定底箱3的内部底端固定连接有安装块4,安装块4的顶部固定连接有双输出轴电机5,双输出轴电机5的输出端固定连接有第一传动轮6,加工箱1的内壁活动连接有第一转动杆7,第一转动杆7的一端固定连接有第二传动轮8,第一转动杆7的另一端活动连接有第一连接盘9,第一连接盘9的一侧固定连接有第一打磨头10,加工箱1的内部顶端固定连接有固定杆11,固定杆11的表面外部活动连接有活动套杆12,活动套杆12的底端固定连接有第一连接块13,第一连接块13的内侧活动连接有第二转动杆14,第二转动杆14的一端活动连接有第二连接盘15,第二连接盘15的一侧固定连接有第二打磨头16。
本实施方案中,首先将各部件安装好,将铝箔放入第二打磨头16和第一打磨头10之间,通过双输出轴电机5带动第一传动轮6进行转动,使得第二传动轮8能够带动第一转动杆7进行转动,从而使得第一连接盘9和第一打磨头10能够进行转动,当第一连接盘9进行转动时,能够带动第二连接盘15进行转动,使得第二打磨头16和第一打磨头10能够对铝箔的两边进行打磨,去除毛刺,使用方便。
具体的,第一转动杆7的内部一端固定连接有第一弹簧17,第一弹簧17的另一端固定连接有移动块18,移动块18的表面外侧固定连接有第二连接块19,第二连接块19的顶部固定连接有拨动块20,移动块18的另一侧固定连接有活动插杆21,第一转动杆7的内壁固定连接有固定框架22,固定框架22的内部活动连接有活动限位杆23,活动限位杆23的表面外侧固定连接有受力板24,受力板24的一侧固定连接有第二弹簧25。
本实施方案中,将拨动块20进行移动,带动第二连接块19和移动块18进行移动,对第一弹簧17造成挤压的同时带动活动插杆21进行移动,使得活动插杆21的一端能够从活动限位杆23之间脱离,不再对活动限位杆23的一端进行挤压,在第二弹簧25的作用下,拉动受力板24向第一转动杆7的内部进行移动,带动活动限位杆23向第一转动杆7的内部进行收缩,从而能够对第一连接盘9和第一打磨头10进行拆卸维护,使用方便。
具体的,第一转动杆7和第二转动杆14的表面开设有固定滑槽26,固定滑槽26的内侧与第二连接块19的表面外侧相互贴合。
本实施方案中,通过固定滑槽26,便于在移动拨动块20时能够带动第二连接块19在固定滑槽26的内侧进行移动,使用方便。
具体的,固定杆11的底端固定连接有移动板27,移动板27的底部固定连接有第三弹簧28。
本实施方案中,便于在对第二连接盘15和第二打磨头16进行拆卸时,将第一连接块13向上提,带动活动套杆12向上进行移动,使得移动板27能够在活动套杆12的内部进行移动,对第三弹簧28进行挤压,便于留出适当空间对第二连接盘15和第二打磨头16进行拆卸,使用方便。
具体的,第一连接盘9和第二连接盘15的表面均开设有固定凹槽,第一连接盘9和第二连接盘15之间相互啮合连接。
本实施方案中,便于第一连接盘9在进行转动时能够带动第二连接盘15进行转动,使用方便。
具体的,固定底箱3的一侧固定连接有固定把手29,固定把手29的表面固定套接有防滑套30。
本实施方案中,便于工作人员太懂固定把手29和防滑套30对装置进行移动,使用方便。
具体的,活动限位杆23的一端贯穿于活动限位杆23的内部,并延伸至外部,活动限位杆23的另一端开设有斜面。
本实施方案中,便于活动插杆21在进行移动时能够对活动限位杆23的一端进行挤压,促使活动限位杆23在第一转动杆7的内部进行移动,使用方便。
上述,双输出轴电机5的型号为YL。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝箔双边去毛刺装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的底端固定连接有固定底箱(3),所述固定底箱(3)的内部底端固定连接有安装块(4),所述安装块(4)的顶部固定连接有双输出轴电机(5),所述双输出轴电机(5)的输出端固定连接有第一传动轮(6),所述加工箱(1)的内壁活动连接有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的一端固定连接有第二传动轮(8),所述第一转动杆(7)的另一端活动连接有第一连接盘(9),所述第一连接盘(9)的一侧固定连接有第一打磨头(10),所述加工箱(1)的内部顶端固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面外部活动连接有活动套杆(12),所述活动套杆(12)的底端固定连接有第一连接块(13),所述第一连接块(13)的内侧活动连接有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)的一端活动连接有第二连接盘(15),所述第二连接盘(15)的一侧固定连接有第二打磨头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述第一转动杆(7)的内部一端固定连接有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的另一端固定连接有移动块(18),所述移动块(18)的表面外侧固定连接有第二连接块(19),所述第二连接块(19)的顶部固定连接有拨动块(20),所述移动块(18)的另一侧固定连接有活动插杆(21),所述第一转动杆(7)的内壁固定连接有固定框架(22),所述固定框架(22)的内部活动连接有活动限位杆(23),所述活动限位杆(23)的表面外侧固定连接有受力板(24),所述受力板(24)的一侧固定连接有第二弹簧(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述第一转动杆(7)和第二转动杆(14)的表面开设有固定滑槽(26),所述固定滑槽(26)的内侧与第二连接块(19)的表面外侧相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述固定杆(11)的底端固定连接有移动板(27),所述移动板(27)的底部固定连接有第三弹簧(28)。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述第一连接盘(9)和第二连接盘(15)的表面均开设有固定凹槽,所述第一连接盘(9)和第二连接盘(15)之间相互啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述固定底箱(3)的一侧固定连接有固定把手(29),所述固定把手(29)的表面固定套接有防滑套(30)。
7.根据权利要求2所述的一种铝箔双边去毛刺装置,其特征在于:所述活动限位杆(23)的一端贯穿于活动限位杆(23)的内部,并延伸至外部,所述活动限位杆(23)的另一端开设有斜面。
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