CN214393146U - 呼吸阀组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体公开一种呼吸阀组装装置，包括后加工机架，后加工机架上设有呼吸阀组装平台以及依次设置在呼吸阀组装平台上的打孔组件、推孔废料组件和呼吸阀组装机构，呼吸阀组装机构包括位于呼吸阀组装平台底部的呼吸阀放置台、将呼吸阀送入呼吸阀放置台的送料组件、用于驱动呼吸阀放置台往呼吸阀组装平台方向做升降动作的呼吸阀升降气缸以及用于将呼吸阀压合的呼吸阀压合组件。本申请提供的呼吸阀组装装置，集打孔、呼吸阀自动送料、呼吸阀安装的功能，提高加工效率，自动化高，减少人工加工的差异性，保证加工的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种呼吸阀组装装置。
背景技术
杯型口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。生产杯型口罩时，需要在杯体两侧安装耳线胶片，在两侧的耳线胶片之间穿设弹性绳，从而实现杯型口罩的挂戴。
现有技术中，在口罩杯体上加工呼吸阀孔和安装呼吸阀，需要分别在不同的设备上完成操作，增加了中间传送的时间，并且在组装时需要人工上料，导致加工效率低下，并且难以保证加工的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种集打孔、呼吸阀自动送料、呼吸阀安装的呼吸阀组装装置，提高加工效率，自动化高，减少人工加工的差异性，保证加工的一致性。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种呼吸阀组装装置，包括后加工机架，其特征在于：所述后加工机架上设有呼吸阀组装平台以及依次设置在呼吸阀组装平台上的打孔组件、推孔废料组件和呼吸阀组装机构；
所述呼吸阀组装机构包括位于呼吸阀组装平台底部的呼吸阀放置台、将呼吸阀送入呼吸阀放置台的送料组件、用于驱动呼吸阀放置台往呼吸阀组装平台方向做升降动作的呼吸阀升降气缸以及用于将呼吸阀压合的呼吸阀压合组件。
所述打孔组件包括打孔支撑座以及安装在打孔支撑座上的打孔驱动气缸，打孔驱动气缸的伸出端安装有钻头。
所述呼吸阀组装平台的下方设有用于顶起口罩安装呼吸阀处内侧的打孔顶紧组件，所述打孔顶紧组件包括打孔顶紧支撑座、设置在打孔顶紧支撑座上的打孔升降导轨、打孔升降导轨上滑移的打孔顶紧块，所述打孔顶紧块连接设有与其联动的打孔顶紧气缸，所述打孔顶紧块的顶端带有与呼吸阀孔相匹配的孔腔。
所述推孔废料组件包括推孔废料支撑座以及设置在推孔废料支撑座上的推孔废料气缸，推孔废料气缸的伸出端安装有与呼吸阀孔相适配的推杆。
所述送料组件位于呼吸阀放置台的旁侧，送料组件包括振动盘、送料通道和夹料单元，送料通道与振动盘连通，夹料单元包括取料夹以及驱动其联动的夹料气缸，夹料气缸通过转动板连接设有驱动夹料单元在送料通道和呼吸阀放置台之间转动送料的转动电机，转动板靠近夹料单元的末端安装有微升降气缸，所述微升降气缸的伸出端与夹料气缸固定连接。
所述呼吸阀压合组件包括呼吸阀压合支撑座以及位于呼吸阀压合支撑座上的呼吸阀压合气缸，呼吸阀压合气缸联动设有呼吸阀压合筒，所述呼吸阀压合筒的末端带有容纳呼吸阀的容纳腔，且呼吸阀压合筒的末端上环绕分布有间隔设置的压痕部。
本实用新型的有益效果在于：通过打孔组件对口罩杯体的顶部钻出呼吸阀孔，通过推孔废料组件将呼吸阀孔内的废料推出，进入呼吸阀的组装工序。组装时，通过送料组件将呼吸阀送入呼吸阀放置台上，通过呼吸阀升降气缸顶起放入在呼吸阀放置台上的呼吸阀，将呼吸阀置于呼吸阀孔的正下方，呼吸阀压合组件将呼吸阀安装在口罩杯体上。本申请的呼吸阀组装装置，集打孔、呼吸阀自动送料、呼吸阀安装的功能，提高加工效率，自动化高，减少人工加工的差异性，保证加工的一致性。
附图说明
图1为本实施例生产加工的杯型口罩立体图。
图2为本实施例中呼吸阀组装装置的主视图。
图3为本实施例中呼吸阀组装装置的立体图。
图4为图3中C处的放大图。
图5为本实施例中呼吸阀组装装置的打孔顶紧组件的立体图。
图6为本实施例中呼吸阀组装装置的呼吸阀压合组件、呼吸阀放置台的立体图。
图7为本实施例中呼吸阀组装装置的呼吸阀压合组件的立体图。
图8为本实施例中的呼吸阀组装装置用于杯型口罩生产线的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，为本实施例所加工的杯型口罩，杯型口罩包括杯体1、位于杯体1两侧的耳线胶片2以及安装在杯体1顶部的呼吸阀3，呼吸阀3的一侧端面上设有鼻梁片4，杯体1贴合人脸外形，在两侧的耳线胶片2之间穿设弹性绳，即可实现杯型口罩的挂戴。
如图2-图7所示，本实用新型公开一种呼吸阀组装装置，包括后加工机架6，后加工机架6上设有呼吸阀组装平台41以及依次设置在呼吸阀组装平台41上的打孔组件42、推孔废料组件44和呼吸阀组装机构，打孔组件42包括打孔支撑座421以及安装在打孔支撑座421上的打孔驱动气缸422，打孔驱动气缸422的伸出端安装有钻头423；
呼吸阀组装平台41的下方设有用于顶起口罩安装呼吸阀3处内侧的打孔顶紧组件43，打孔顶紧组件43包括打孔顶紧支撑座431、设置在打孔顶紧支撑座431上的打孔升降导轨432、打孔升降导轨432上滑移的打孔顶紧块433，打孔顶紧块433连接设有与其联动的打孔顶紧气缸434，打孔顶紧块433的顶端带有与呼吸阀孔相匹配的孔腔435；
推孔废料组件44包括推孔废料支撑座441以及设置在推孔废料支撑座441上的推孔废料气缸442，推孔废料气缸442的伸出端安装有与呼吸阀孔相适配的推杆443；
呼吸阀组装机构包括位于呼吸阀组装平台41底部的呼吸阀放置台、将呼吸阀3送入呼吸阀放置台45的送料组件46、用于驱动呼吸阀放置台往呼吸阀组装平台41方向做升降动作的呼吸阀升降气缸467以及用于将呼吸阀3压合的呼吸阀压合组件47，呼吸阀压合组件47位于呼吸阀组装平台41的上方。
送料组件46位于呼吸阀放置台45的旁侧，送料组件46包括振动盘461、送料通道462和夹料单元，送料通道462与振动盘461连通，夹料单元包括取料夹463以及驱动其联动的夹料气缸464，夹料气缸464通过转动板连接设有驱动夹料单元在送料通道462和呼吸阀放置台45之间转动送料的转动电机465，转动板靠近夹料单元的末端安装有微升降气缸466，微升降气缸466的伸出端与夹料气缸464固定连接；
呼吸阀压合组件47包括呼吸阀压合支撑座471以及位于呼吸阀压合支撑座471上的呼吸阀压合气缸472，呼吸阀压合气缸472联动设有呼吸阀压合筒473，呼吸阀压合筒473的末端带有容纳呼吸阀3的容纳腔，且呼吸阀压合筒473的末端上环绕分布有间隔设置的压痕部474。
通过打孔组件42对口罩杯体1的顶部钻出呼吸阀孔，通过推孔废料组件44将呼吸阀孔内的废料推出，进入呼吸阀3的组装工序。组装时，通过振动盘461和送料通道462传送呼吸阀3，转动电机465动作，带动转动板转动，转动板上的微升降气缸466顶起夹料气缸464，到达送料通道462的出料口上方时，夹料气缸464带动取料夹463打开，微升降气缸466回程，带动夹料气缸464下降至出料口处的呼吸阀3处，夹料气缸464回程夹取呼吸阀3后，微升降气缸466顶起夹料气缸464，转动电机465反转，将夹持的呼吸阀3置于呼吸阀放置台45正上方时，微升降气缸466再回程，将呼吸阀3放入呼吸阀放置台45上，夹料气缸464再带动取料夹463打开，以此循环形成往复送料。
通过呼吸阀升降气缸467顶起放入在呼吸阀放置台45上的呼吸阀3，将呼吸阀3置于呼吸阀孔的正下方，呼吸阀压合气缸472伸出呼吸阀压合筒473，呼吸阀压合筒473上的压痕部474与呼吸阀放置台45进行压合，进而将呼吸阀3安装在口罩杯体1上。
如图8所示，为生产杯型口罩的生产线，后加工机架上贯穿有传送带7，传送带7上设有用于承载半成品口罩的载具8，后加工机架6上沿传送带7的传送方向依次设有压耳线装置20、压鼻梁装置30以及呼吸阀组装装置40，对放置在载具8上的半成品口罩，分别装上耳线胶片、鼻梁和呼吸阀3，最后经传送带7送出成品的口罩。压耳线装置20和压鼻梁装置30之间设置有移印机构50，通过移印机构50在外杯体上印刷商标或者杯型口罩的基本信息等。
通过打孔组件对口罩杯体的顶部钻出呼吸阀孔，通过推孔废料组件将呼吸阀孔内的废料推出，进入呼吸阀的组装工序。组装时，通过送料组件将呼吸阀送入呼吸阀放置台上，通过呼吸阀升降气缸顶起放入在呼吸阀放置台上的呼吸阀，将呼吸阀置于呼吸阀孔的正下方，呼吸阀压合组件将呼吸阀安装在口罩杯体上。本申请的呼吸阀组装装置，集打孔、呼吸阀自动送料、呼吸阀安装的功能，提高加工效率，自动化高，减少人工加工的差异性，保证加工的一致性。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种呼吸阀组装装置，包括后加工机架，其特征在于：所述后加工机架上设有呼吸阀组装平台以及依次设置在呼吸阀组装平台上的打孔组件、推孔废料组件和呼吸阀组装机构；
所述呼吸阀组装机构包括位于呼吸阀组装平台底部的呼吸阀放置台、将呼吸阀送入呼吸阀放置台的送料组件、用于驱动呼吸阀放置台往呼吸阀组装平台方向做升降动作的呼吸阀升降气缸以及用于将呼吸阀压合的呼吸阀压合组件。
2.根据权利要求1所述的呼吸阀组装装置，其特征在于：所述打孔组件包括打孔支撑座以及安装在打孔支撑座上的打孔驱动气缸，打孔驱动气缸的伸出端安装有钻头。
3.根据权利要求1所述的呼吸阀组装装置，其特征在于：所述呼吸阀组装平台的下方设有用于顶起口罩安装呼吸阀处内侧的打孔顶紧组件，所述打孔顶紧组件包括打孔顶紧支撑座、设置在打孔顶紧支撑座上的打孔升降导轨、打孔升降导轨上滑移的打孔顶紧块，所述打孔顶紧块连接设有与其联动的打孔顶紧气缸，所述打孔顶紧块的顶端带有与呼吸阀孔相匹配的孔腔。
4.根据权利要求1所述的呼吸阀组装装置，其特征在于：所述推孔废料组件包括推孔废料支撑座以及设置在推孔废料支撑座上的推孔废料气缸，推孔废料气缸的伸出端安装有与呼吸阀孔相适配的推杆。
5.根据权利要求1所述的呼吸阀组装装置，其特征在于：所述送料组件位于呼吸阀放置台的旁侧，送料组件包括振动盘、送料通道和夹料单元，送料通道与振动盘连通，夹料单元包括取料夹以及驱动其联动的夹料气缸，夹料气缸通过转动板连接设有驱动夹料单元在送料通道和呼吸阀放置台之间转动送料的转动电机，转动板靠近夹料单元的末端安装有微升降气缸，所述微升降气缸的伸出端与夹料气缸固定连接。
6.根据权利要求1所述的呼吸阀组装装置，其特征在于：所述呼吸阀压合组件包括呼吸阀压合支撑座以及位于呼吸阀压合支撑座上的呼吸阀压合气缸，呼吸阀压合气缸联动设有呼吸阀压合筒，所述呼吸阀压合筒的末端带有容纳呼吸阀的容纳腔，且呼吸阀压合筒的末端上环绕分布有间隔设置的压痕部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406701A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-29 | 浙江旗声电子科技股份有限公司 | 一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法 |
-
2020
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