CN214393011U - 一种用于自动焊接装置的移动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动焊接装置的移动平台，包括矩形板与底板，所述矩形板底部固定连接有第一滑轨，所述矩形板外表壁固定连接有液压气缸，所述液压气缸底部通过伸缩杆与底板固定连接。本实用新型中，当使用者需要调整工作台的高度时，启动驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动螺纹杆外壁的连接块转动，连接块底部滑套受到滑杆的限制只在水平方向移动，从而带动第一移动杆与第二移动杆相向移动，移动杆逐渐上升，从而带动工作台在侧柱内壁滑槽中上升，操作简单便捷，使得自动焊接装置焊接效果更为精准，进而提高了现有的用于自动焊接装置的移动平台的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于自动焊接装置的移动平台。
背景技术
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
目前，现有的用于自动焊接装置的移动平台仍存在不足之处，现有的用于自动焊接装置的移动平台结构简单，仅能实现水平竖直方向的滑动，在焊接不同大小的物件时，只能通过调整焊接装置来调整物件与焊接枪之间的距离，这使得自动焊接不精准，进而降低了现有的用于自动焊接装置的移动平台的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于自动焊接装置的移动平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于自动焊接装置的移动平台，包括矩形板与底板，所述矩形板底部固定连接有第一滑轨，所述矩形板外表壁固定连接有液压气缸，所述液压气缸底部通过伸缩杆与底板固定连接，且所述矩形板外表壁通过第二滑轨与底板滑动连接，所述底板竖直端两侧固定连接有侧柱，所述侧柱内表壁固定连接有滑杆，所述侧柱竖直端一侧滑动连接有工作台，所述工作台底部通过固定片转动连接有第一移动杆和第二移动杆，所述侧柱外表壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表壁旋合连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块外表壁与第一移动杆底部转动连接，所述第二连接块外表壁与第二移动杆底部转动连接，所述第一连接块与第二连接块底部均与滑杆外表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧柱竖直端一侧通过滑槽与工作台滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接块外表壁通过转轴与第一移动杆底部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶部设有夹持装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接块与第二连接块底部均通过滑套与滑杆外表壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台外表壁涂设有耐高温层。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，使用时，使用者可通过第一滑轨与第二滑轨来调整焊接物件的方向角度，当使用者需要调整工作台的高度时，启动驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动螺纹杆外壁的连接块转动，连接块底部滑套受到滑杆的限制只在水平方向移动，从而带动第一移动杆与第二移动杆相向移动，移动杆逐渐上升，从而带动工作台在侧柱内壁滑槽中上升，操作简单便捷，使得自动焊接装置焊接效果更为精准，进而提高了现有的用于自动焊接装置的移动平台的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的工作台剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的第一移动杆结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的第二移动杆结构示意图。
图例说明：
1、第一滑轨；2、第二滑轨；3、液压气缸；4、伸缩杆；5、工作台；6、夹持装置；7、驱动电机；8、滑槽；9、侧柱；10、底板；11、双向螺纹杆；12、固定片；13、第二移动杆；14、第一移动杆；15、第一连接块；16、滑套；17、滑杆；18、矩形板；19、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动焊接装置的移动平台，包括矩形板18与底板10，矩形板18底部固定连接有第一滑轨1，矩形板18外表壁固定连接有液压气缸3，液压气缸3底部通过伸缩杆4与底板10固定连接，且矩形板18外表壁通过第二滑轨2与底板10滑动连接，底板10竖直端两侧固定连接有侧柱9，侧柱9内表壁固定连接有滑杆17，侧柱9竖直端一侧滑动连接有工作台5，工作台5底部通过固定片12转动连接有第一移动杆14和第二移动杆13，侧柱9外表壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端传动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11外表壁旋合连接有第一连接块15和第二连接块19，第一连接块15外表壁与第一移动杆14底部转动连接，第二连接块19外表壁与第二移动杆13底部转动连接，第一连接块15与第二连接块19底部均与滑杆17外表壁滑动连接。
具体的，如图2所示，侧柱9竖直端一侧通过滑槽8与工作台5滑动连接，便于工作台5的上升，同时限制工作台5，防止工作台5在上升过程中发生偏移，提高工作台5的稳定性。
具体的，如图2所示，第一连接块15外表壁通过转轴与第一移动杆14底部转动连接，便于第一移动杆14的上升，从而带动工作台5上升。
具体的，如图1所示，工作台5顶部设有夹持装置6，夹持物件，提高焊接的精准度。
具体的，如图2所示，第一连接块15与第二连接块19底部均通过滑套16 与滑杆17外表壁滑动连接，限制连接块发生轴向偏转，使得只能在水平方向移动。
具体的，如图1所示，工作台5外表壁涂设有耐高温层，保护工作台5，延长工作台5使用寿命。
工作原理：使用时，使用者可通过第一滑轨1与第二滑轨2来调整焊接物件的方向角度，当使用者需要调整工作台5的高度时，启动驱动电机7，驱动电机7带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11转动带动螺纹杆外壁的连接块转动，连接块底部滑套16受到滑杆17的限制只在水平方向移动，从而带动第一移动杆 14与第二移动杆13相向移动，移动杆逐渐上升，从而带动工作台5在侧柱9内壁滑槽8中上升，操作简单便捷，使得自动焊接装置焊接效果更为精准，进而提高了现有的用于自动焊接装置的移动平台的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于自动焊接装置的移动平台，包括矩形板(18)与底板(10)，其特征在于，所述矩形板(18)底部固定连接有第一滑轨(1)，所述矩形板(18)外表壁固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)底部通过伸缩杆(4)与底板(10)固定连接，且所述矩形板(18)外表壁通过第二滑轨(2)与底板(10)滑动连接，所述底板(10)竖直端两侧固定连接有侧柱(9)，所述侧柱(9)内表壁固定连接有滑杆(17)，所述侧柱(9)竖直端一侧滑动连接有工作台(5)，所述工作台(5)底部通过固定片(12)转动连接有第一移动杆(14)和第二移动杆(13)，所述侧柱(9)外表壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端传动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)外表壁旋合连接有第一连接块(15)和第二连接块(19)，所述第一连接块(15)外表壁与第一移动杆(14)底部转动连接，所述第二连接块(19)外表壁与第二移动杆(13)底部转动连接，所述第一连接块(15)与第二连接块(19)底部均与滑杆(17)外表壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的移动平台，其特征在于，所述侧柱(9)竖直端一侧通过滑槽(8)与工作台(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的移动平台，其特征在于，所述第一连接块(15)外表壁通过转轴与第一移动杆(14)底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的移动平台，其特征在于，所述工作台(5)顶部设有夹持装置(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的移动平台，其特征在于，所述第一连接块(15)与第二连接块(19)底部均通过滑套(16)与滑杆(17)外表壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接装置的移动平台，其特征在于，所述工作台(5)外表壁涂设有耐高温层。
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2021
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