CN214392862U - 除尘激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘激光切割机，包括工作台、滑动连接在工作台上的安装板、滑动连接安装板上的激光切割机头，所述安装板上设有除尘装置，所述除尘装置包括连接在安装板端部的除尘风机、连接在除尘风机上的吸尘管、连接在吸尘管上的集尘部，所述吸尘管背向除尘风机的一端靠近激光切割机头，所述集尘部连接在安装板的侧壁上。本申请具有减少作业过程中产生的粉尘的扩散的效果。

Description

除尘激光切割机

技术领域

本申请涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种除尘激光切割机。

背景技术

激光切割机采用脉冲输出的新型高功率固体激光器。在光束质量、电光转换效率、可靠性、长期使用稳定性等主要技术指标上达到国际先进水平。设备结构紧凑，占地面积小，操作维护简单方便。使用单片机数字化精确控制激光器的脉冲宽度、重复频率及闪光灯的放电电流来调整激光器的输出功率，通过计算机数控系统完成预定轨迹的切割、焊接、打孔。

公告号为CN201881056U的中国专利公开了一种激光切割机，包括激光电源、激光器，激光电源给激光器提供电源，还设有机械传动装置和控制系统，所述激光器安装在龙门式二维工作平台上，激光器随二维工作平台作二维运动，龙门式二维工作平台是由横向导轨及纵向导轨、横向丝杆及纵向丝杆、伺服电机、控制系统来实行精确运动。

激光切割作业过程中有大部分的切割材料为铁板类材料，由于蒸汽喷吹及高温作用，切割工作台上端会产生大量的铁粉。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上述激光切割机没有除尘装置，作业过程中产生的粉尘扩散，严重影响工作环境及人体健康。

实用新型内容

为了减少作业过程中产生的粉尘的扩散，本申请提供一种除尘激光切割机。

本申请提供的一种除尘激光切割机采用如下的技术方案：

一种除尘激光切割机，包括工作台、滑动连接在工作台上的安装板、滑动连接安装板上的激光切割机头，所述安装板上设有除尘装置，所述除尘装置包括连接在安装板端部的除尘风机、连接在除尘风机上的吸尘管、连接在吸尘管上的集尘部，所述吸尘管背向除尘风机的一端靠近激光切割机头，所述集尘部连接在安装板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，安装板在工作台上滑动，激光切割机头在安装板上滑动对板材进行切割；在切割过程中产生粉尘，启动除尘风机，通过吸尘管将粉尘吸进集尘部内，减少了作业过程中产生的粉尘的扩散，降低了对环境和人体的影响。

可选的，所述除尘装置关于安装板长度方向的中线对称设有两组。

通过采用上述技术方案，两组除尘装置提高了作业过程中的除尘效率。

可选的，所述吸尘管包括连接在除尘风机上的第一吸尘管、连接在第一吸尘管背向除尘风机一端的第二吸尘管，所述集尘部可拆卸连接在第一吸尘管和第二吸尘管之间。

通过采用上述技术方案，集成部与吸尘管可拆卸，便于对集尘部进行拆卸清理或者更换，提高了除尘装置使用的可持续性。

可选的，所述集尘部包括可拆卸连接在安装板一侧的集尘箱，所述集尘箱靠近第一吸尘管的一侧设有与第一吸尘管连通的出风口，所述出风口处设有第一滤网，所述集尘箱靠近第二吸尘管的一侧设有与第二吸尘管连通的进风口。

通过采用上述技术方案，粉尘从进风口进入集尘箱，在第一滤网的阻挡下留在集尘箱内。

可选的，所述出风口与第一吸尘管螺纹连接，所述进风口与第二吸尘管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，清理时，先将第二吸尘管从第二连接管上拧下，再将集尘箱从安装板上拆下，然后拧开第一连接管与第一吸尘管，将集尘箱取下进行清理或者更换。

可选的，所述第一吸尘管靠近除尘风机的一端设有反吹装置，所述集尘箱靠近进风口的侧壁通过安装框滑动连接有第二滤网。

通过采用上述技术方案，反吹装置通过第一吸尘管向集尘箱内吹气，将第一滤网上的粉尘吹落在集尘箱内，有效清理了第一滤网，保证之后的吸尘效果。

可选的，所述集尘箱靠近第二吸尘管的侧壁上竖直开设有滑动腔、滑槽，所述滑动腔与进风口和集尘箱均连通，所述滑槽位于滑动腔靠近第二吸尘管的一侧且与滑动腔连通，所述安装框滑动连接在滑动腔内，所述安装框上设有滑动连接在滑槽内的拨块，所述拨块突出滑槽且连接有用于锁紧拨块的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当吸尘工作由于第一滤网堵塞效率降低时，关闭除尘风机，解除锁紧件，将拨块下移使第二滤网挡住进风口，启动反吹装置；第二滤网降低了部分粉尘在反吹装置的作用下通过第二进风口吹出的可能性。

可选的，所述锁紧件包括连接在拨块上的锁紧块、水平螺纹连接在锁紧块上的螺杆，所述螺杆的一端与集尘箱的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，锁紧件提高了第二滤网安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置除尘装置，减少了作业过程中产生的粉尘对环境和人体的影响；

2.设置反吹装置，吹装置通过第一吸尘管向集尘箱内吹气，将第一滤网上的粉尘吹落在集尘箱内，有效清理了第一滤网，保证之后的吸尘效果；

3.设置锁紧件，提高了第二滤网安装的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本申请实施例中集尘箱的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、安装板；21、安装台；3、激光切割机头；4、除尘装置；41、除尘风机；42、第一吸尘管；43、第二吸尘管；44、集尘箱；441、出风口；442、第一连接管；443、进风口；444、第二连接管；45、第一滤网；46、第二滤网；47、安装框；471、拨块；48、滑动腔；49、滑槽；5、反吹装置；6、锁紧件；61、锁紧块；62、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种除尘激光切割机。

参照图1，除尘激光切割机包括工作台1、沿工作台1的长度方向滑动连接在工作台1上的安装板2、沿工作台1的宽度方向滑动连接安装板2上的激光切割机头3、连接在安装板2上的除尘装置4。

参照图1，安装板2的端部成型有安装台21，除尘装置4包括栓接在安装台21上的除尘风机41、连接在除尘风机41上的吸尘管、连接在安装板2侧壁上的集尘部。吸尘管包括第一吸尘管42和第二吸尘管43，第一吸尘管42的一端固定连接在除尘风机41的吸风口上，另一端与集尘部可拆卸连接。第二吸尘管43的一端与集尘部背向除尘风机41的一侧可拆卸连接，另一端靠近激光切割机头3的底端，集尘部与吸尘管连通。

参照图1，安装板2在工作台1上滑动，激光切割机头3在安装板2上滑动对板材进行切割。在切割过程中产生粉尘，启动除尘风机41，通过吸尘管将粉尘吸进集尘部内，减少了作业过程中产生的粉尘对环境和人体的影响。集成部与吸尘管可拆卸，便于对集尘部进行拆卸清理或者更换，提高了除尘装置4使用的可持续性。

参照图1，集尘部包括栓接在安装板2侧壁上的集尘箱44，集尘箱44靠近第二吸尘管43的一侧开有出风口441，出风口441处固定连接有第一连接管442，第一连接管442与第一吸尘管42背向除尘风机41的一端螺纹连接，第一连接管442与第一吸尘管42连通。

参照图2和图3，集尘箱44靠近第二吸尘管43的一侧开有进风口443，进风口443处固定连接有第二连接管444，第二连接管444与第二吸尘管43朝向除尘风机41的一端螺纹连接，第二连接管444与第二吸尘管43连通。为了将粉尘阻隔在集尘箱44内，在出风口441处固定连接有第一滤网45。

参照图2和图3，安装时，先通过拧紧第一连接管442与第一吸尘管42把集尘箱44连接在第一吸尘管42上，将集尘箱44栓接在安装板2上，再把第二吸尘管43拧紧在第二连接管444上。除尘风机41启动，将粉尘吸入，粉尘在第一滤网45的阻挡下留在集尘箱44内。清理时，先将第二吸尘管43从第二连接管444上拧下，再将集尘箱44从安装板2上拆下，然后拧开第一连接管442与第一吸尘管42，将集尘箱44取下进行清理或者更换。

参照图1和图3，第一滤网45挡住要进入第一吸尘管42的粉尘，易被粉尘糊住影响吸风效果。在第一吸尘管42上连接有反吹装置5，反吹装置5为与第一吸尘管42连通的气泵。

参照图2和图3，集尘箱44靠近第二吸尘管43的侧壁上开有竖直的滑动腔48和竖直的滑槽49，滑动腔48与集尘箱44、第二连接管444均连通。滑槽49位于滑动腔48靠近第二吸尘管43的一侧且与滑动腔48连通，滑槽49沿水平方向设有两条。滑动腔48内滑动设有安装框47，安装框47的顶部一侧成型有拨块471。与滑槽49对应，拨块471在安装框47顶部的两端均设有一个，拨块471突出于对应的滑槽49且与对应的滑槽49滑动配合。拨块471上连接有锁紧件6，安装框47上固定连接有第二滤网46。

参照图2和图3，进行除尘工作时，推动拨块471上移带动第二滤网46离开进风口443，保证除尘风机41正常吸尘。当吸尘工作由于第一滤网45堵塞效率降低时，关闭除尘风机41。解除锁紧件6，将拨块471下移使第二滤网46挡住进风口443，启动反吹装置5。气泵通过第一吸尘管42向集尘箱44内吹气，将第一滤网45上的粉尘吹落在集尘箱44内，有效清理了第一滤网45，保证之后的吸尘效果。第二滤网46降低了部分粉尘通过第二进风口443吹出的可能性。

参照图3，锁紧件6包括固定连接在拨块471上的锁紧块61、螺纹连接在锁紧块61上的螺杆62。锁紧块61水平连接在两个拨块471之间，螺杆62水平穿设锁紧块61，一端抵紧在集尘箱44的侧壁上。锁紧件6提高了第二滤网46安装的稳定性。

参照图1，除尘装置4关于安装板2长度方向的中线对称设有两组，提高了作业过程中的除尘效率。

本申请实施例一种除尘激光切割机的实施原理为：安装板2在工作台1上滑动，激光切割机头3在安装板2上滑动对板材进行切割。在切割过程中产生粉尘，启动除尘风机41，将粉尘吸入，粉尘通过第二吸尘管43进入集尘箱44，在第一滤网45的阻挡下留在集尘箱44内。当吸尘工作由于第一滤网45堵塞效率降低时，关闭除尘风机41。拧松螺杆62，将拨块471下移使第二滤网46挡住进风口443，启动反吹装置5。气泵通过第一吸尘管42向集尘箱44内吹气，将第一滤网45上的粉尘吹落在集尘箱44内，有效清理了第一滤网45。清理时，先将第二吸尘管43从第二连接管444上拧下，再将集尘箱44从安装板2上拆下，然后拧开第一连接管442与第一吸尘管42，将集尘箱44取下进行清理或者更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘激光切割机，包括工作台(1)、滑动连接在工作台(1)上的安装板(2)、滑动连接安装板(2)上的激光切割机头(3)，其特征在于：所述安装板(2)上设有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括连接在安装板(2)端部的除尘风机(41)、连接在除尘风机(41)上的吸尘管、连接在吸尘管上的集尘部，所述吸尘管背向除尘风机(41)的一端靠近激光切割机头(3)，所述集尘部连接在安装板(2)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述除尘装置(4)关于安装板(2)长度方向的中线对称设有两组。

3.根据权利要求1所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述吸尘管包括连接在除尘风机(41)上的第一吸尘管(42)、连接在第一吸尘管(42)背向除尘风机(41)一端的第二吸尘管(43)，所述集尘部可拆卸连接在第一吸尘管(42)和第二吸尘管(43)之间。

4.根据权利要求3所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘部包括可拆卸连接在安装板(2)一侧的集尘箱(44)，所述集尘箱(44)靠近第一吸尘管(42)的一侧设有与第一吸尘管(42)连通的出风口(441)，所述出风口(441)处设有第一滤网(45)，所述集尘箱(44)靠近第二吸尘管(43)的一侧设有与第二吸尘管(43)连通的进风口(443)。

5.根据权利要求4所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述出风口(441)与第一吸尘管(42)螺纹连接，所述进风口(443)与第二吸尘管(43)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述第一吸尘管(42)靠近除尘风机(41)的一端设有反吹装置(5)，所述集尘箱(44)靠近进风口(443)的侧壁通过安装框(47)滑动连接有第二滤网(46)。

7.根据权利要求6所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述集尘箱(44)靠近第二吸尘管(43)的侧壁上竖直开设有滑动腔(48)、滑槽(49)，所述滑动腔(48)与进风口(443)和集尘箱(44)均连通，所述滑槽(49)位于滑动腔(48)靠近第二吸尘管(43)的一侧且与滑动腔(48)连通，所述安装框(47)滑动连接在滑动腔(48)内，所述安装框(47)上设有滑动连接在滑槽(49)内的拨块(471)，所述拨块(471)突出滑槽(49)且连接有用于锁紧拨块(471)的锁紧件(6)。

8.根据权利要求7所述的除尘激光切割机，其特征在于：所述锁紧件(6)包括连接在拨块(471)上的锁紧块(61)、水平螺纹连接在锁紧块(61)上的螺杆(62)，所述螺杆(62)的一端与集尘箱(44)的侧壁抵紧。

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