CN214391863U - 一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，特别涉及机械加工领域，包括操作台、第一冲切件和第二冲切件，第一冲切件包括设置在冲切机构本体、出料中转放置台和进料中转放置台，出料中转放置台、冲切机构本体、进料中转放置台上通过移载机构抓取代加工工件。本实用新型通过将待加工工件放置在进料中转放置台上，利用移载机构上的固定模具和活动模具进行夹接、利用驱动电机和转动轴推动转移，从而带动待加工工件进入下模，利用下模固定后，同时通过加固气缸进一步检测是否到位，当检测到位时，通过油缸驱动下模操作切割，完成冲切操作，本实用新型通过设置两台冲切件，提高冲切的效率。

Description

一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构。

背景技术

冲切是利用冲切刀将所需切边的材料迅速切边的过程，使其产品切边后具有美观性。随着社会的发展与科学的进步，很多工厂对于冲切机构的需求越来越大，但是目前的冲切机构往往存在定位不准确、需要人工进行大部分操作、以及冲切效率慢的问题。基于此，本实用新型提出了一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，以便解决上述问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种多春鱼籽冷藏暂存装置，包括操作台，所述操作台上设有第一冲切件和第二冲切件，所述第一冲切件和第二冲切件的规格一致，所述第一冲切件包括设置在冲切机构本体左右两侧的出料中转放置台和进料中转放置台，所述冲切机构本体包括安装台，所述安装台的顶部设有油缸，所述油缸的活塞杆活动端设有用于冲切的上模，所述上模的正下方设有下模，所述下模的前方设有加固气缸，所述加固气缸的活塞杆设定在L型定位块内伸缩活动，所述L型定位块外侧设有空气进气口；装配后，所述加固气缸的活塞杆将待加工工件推入所述下模内，所述操作台的底部设有与空气进气口配套使用的压力感应器；

所述出料中转放置台、冲切机构本体、进料中转放置台上通过移载机构抓取代加工工件，所述移载机构包括移动轨，所述移动轨上安装有支撑台，所述支撑台朝向冲切机构本体的方向上设有两处固定模具和活动模具；装配后，所述活动模具朝向固定模具方向运动、并夹紧待加工工件，朝向加工工艺后方运动。

优选地，所述加固气缸安装在加固板的左侧，所述 L型定位块安装在所述加固板的下方。

优选地，所述支撑台中部设有两个并排安装的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的活塞杆分别对应连接两处的活动模具。

优选地，所述支撑台上还设有驱动电机和转动轴，所述驱动电机和转动轴之间通过皮带连接，所述转动轴的底部设有齿盘，所述齿盘与所述操作台下方齿条相互啮合，所述支撑台的下方设有抬升气缸。

优选地，所述固定模具和活动模具上设有用于夹接所述待加工工件的槽口。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中冲切定位不准确、需要人工进行大部分操作、以及冲切效率慢的问题，本实用新型通过将待加工工件放置在进料中转放置台上，利用移载机构上的固定模具和活动模具进行夹接、利用驱动电机和转动轴推动转移，从而带动待加工工件进入下模，利用下模固定后，同时通过加固气缸进一步检测是否到位，当检测到位时，通过油缸驱动下模操作切割，完成冲切操作，本实用新型通过设置两台冲切件，提高冲切的效率，利用压力传感器判定待加工工件是否到位，采用双工位同时作业，以缩短供料周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为冲切机构本体的放大结构示意图；

图3为图2部分的局部放大示意图。

图中标号：1-第一冲切件，11-出料中转放置台，12-冲切机构本体，121-油缸，122-上模，123-空气进气口，124-加固气缸，126-下模，13-进料中转放置台，14-移载机构，141-移动轨，142-支撑台，143-固定模具，144-活动模具，2-待加工工件，3-压力传感器，4-操作台，5-第二冲切件，6-加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，包括操作台4，所述操作台4上设有第一冲切件1和第二冲切件5，所述第一冲切件1和第二冲切件5的规格一致，所述第一冲切件1包括设置在冲切机构本体12左右两侧的出料中转放置台11和进料中转放置台13，所述冲切机构本体12包括安装台，所述安装台的顶部设有油缸121，所述油缸121的活塞杆活动端设有用于冲切的上模122，所述上模122的正下方设有下模126，所述下模126的前方设有加固气缸124，所述加固气缸124的活塞杆设定在L型定位块内伸缩活动，所述L型定位块外侧设有空气进气口123；装配后，所述加固气缸124的活塞杆将待加工工件2推入所述下模126内，所述操作台4的底部设有与空气进气口123配套使用的压力感应器3；所述出料中转放置台11、冲切机构本体12、进料中转放置台13上通过移载机构14抓取代加工工件2，所述移载机构14包括移动轨141，所述移动轨141上安装有支撑台142，所述支撑台142朝向冲切机构本体12的方向上设有两处固定模具143和活动模具144；装配后，所述活动模具144朝向固定模具143方向运动、并夹紧待加工工件2，朝向加工工艺后方运动。

为了提高冲切移动效果，本实用新型还包括所述加固气缸124安装在加固板6的左侧，所述 L型定位块安装在所述加固板6的下方；所述支撑台142中部设有两个并排安装的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的活塞杆分别对应连接两处的活动模具；所述支撑台142上还设有驱动电机和转动轴，所述驱动电机和转动轴之间通过皮带连接，所述转动轴的底部设有齿盘，所述支撑台142的下方设有抬升气缸，所述齿盘与所述操作台4下方齿条相互啮合；所述固定模具143和活动模具144上设有用于夹接所述待加工工件2的槽口。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，通过人工将待加工工件放置在进料中转放置台上，利用移载机构搬运待加工工件，其中移载技工的左右运动原理为：通过驱动电机驱动转动轴旋转，促进转动轴下方的齿盘与操作台下方设置的齿条相互啮合，从而带动整个支撑台运动（该部分由于设置在内侧，无法在图中展示），此带动方式为现有技术中的带动方式，目的是为了方便支撑台的左右移动；抓取过程的工作原理为：抓取前两个伸缩气缸均处于收缩状态，通过驱动电机移动至特定位置后，将待加工工件的一侧卡紧在固定模具上，启动伸缩气缸，从而令两个活动模具卡紧待加工工件，利用支撑台下方设置的抬升气缸抬升；移动至下模处，将抬升气缸的活塞杆收缩，使其配合放置在下模处，同时利用加固气缸推动活塞杆模芯；到位时，通过加在空气进气口的空气会发生压力变化，并通过压力传感器判断变化情况（压力传感器的判定到位与否为现有技术），从而判定活塞杆模芯是否到位，当判断到位后，油缸推动上模（具有冲切功能的刀模）朝下进行冲切，完成冲切过程后复位，在利用抬升气缸抬升，朝向加工工艺后方运动，将待加工工件移载到出料中转放置台后取用，其中每台气缸上均设有气缸感应器。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，其特征在于：包括操作台（4），所述操作台（4）上设有第一冲切件（1）和第二冲切件（5），所述第一冲切件（1）和第二冲切件（5）的规格一致，所述第一冲切件（1）包括设置在冲切机构本体（12）左右两侧的出料中转放置台（11）和进料中转放置台（13），所述冲切机构本体（12）包括安装台，所述安装台的顶部设有油缸（121），所述油缸（121）的活塞杆活动端设有用于冲切的上模（122），所述上模（122）的正下方设有下模（126），所述下模（126）的前方设有加固气缸（124），所述加固气缸（124）的活塞杆设定在L型定位块内伸缩活动，所述L型定位块外侧设有空气进气口（123）；装配后，所述加固气缸（124）的活塞杆将待加工工件（2）推入所述下模（126）内，所述操作台（4）的底部设有与空气进气口（123）配套使用的压力感应器（3）；

所述出料中转放置台（11）、冲切机构本体（12）、进料中转放置台（13）上通过移载机构（14）抓取代加工工件（2），所述移载机构（14）包括移动轨（141），所述移动轨（141）上安装有支撑台（142），所述支撑台（142）朝向冲切机构本体（12）的方向上设有两处固定模具（143）和活动模具（144）；装配后，所述活动模具（144）朝向固定模具（143）方向运动、并夹紧待加工工件（2），朝向加工工艺后方运动。

2.根据权利要求1所述的一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，其特征在于，所述加固气缸（124）安装在加固板（6）的左侧，所述 L型定位块安装在所述加固板（6）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，其特征在于，所述支撑台（142）中部设有两个并排安装的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的活塞杆分别对应连接两处的活动模具。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，其特征在于，所述支撑台（142）上还设有驱动电机和转动轴，所述驱动电机和转动轴之间通过皮带连接，所述转动轴的底部设有齿盘，所述齿盘与所述操作台（4）下方齿条相互啮合，所述支撑台（142）的下方设有抬升气缸。

5.根据权利要求4所述的一种运用于安全带预警牵引管加工的冲切机构，其特征在于，所述固定模具（143）和活动模具（144）上设有用于夹接所述待加工工件（2）的槽口。

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