CN214391568U - 一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，包括雾化室与除尘总管，所述雾化室竖直端一侧开设有进料口，所述雾化室内部设置有电极棒料。本实用新型中，围绕旋转电极雾化用除尘进料机构的雾化室外部修建金属密封防护罩，并在各结合处和空隙做好了密封工作，保证气密性，在密封罩的上方开设通孔，便于与除尘总管的连接，除尘总管底部连接万向吸尘管，万向吸尘管下方设置有集尘罩，万向吸尘管可带动集尘罩移动，集尘罩对隔离空间以及进料口进行抽尘处理，消除了金属粉尘的无规则排放，也在一定程度上达到了回收再利用物料的目的，进而提高了现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构的使用效果。

Description

一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构

技术领域

本实用新型涉及旋转电极离心雾化技术领域，尤其涉及一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构。

背景技术

雾化法,即雾化制粉法,是指将液体金属或合金直接破碎分散成所需要的粉末,而离心雾化的概念是熔融金属通过离心力的作用而粉碎成粉末的方法,所以二者是有区别的。其中雾化法主要包括以下几类:1、用高压泵把浆体以十几兆帕的压力挤入喷嘴,经喷嘴导流槽后变为髙速旋转的液膜喷射出喷孔形成锥状雾化层的方法称为加压自喷式雾化；2、利用散料盘高速旋转所产生的离心为把浆体抛散、破碎成非常薄的液膜后,在散料盘的边缘与空气作高速相对运动的摩擦中雾化散出的方法称为离心雾化；3利用压缩空气的高压射流对料浆进行冲击粉碎,从而达到使料浆雾化粉碎目的的方法称为压缩空气喷吹式雾化；4、在真空中对料浆的雾化以达到粉碎目的的方法称为真空雾化；5、利用超声波能量来实现对液流的破碎称作超声波雾化。旋转电极雾化，用金属或合金制作成一对电极，通过放电使得金属端面与电弧接触区域变成熔融状态，再通过高速旋转的离心力将金属液滴甩出，完成雾化过程。

目前，现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构仍存在不足之处，现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构采取动密封的方式，棒料与雾化室之间无法达到绝对的密封，而整个雾化室内由惰性气体保护，呈正压，所以在进行化料操作时在动密封处会产生一定的逸散物，对环境和操作人均存在一定的金属粉尘危害，部分现有的进料机构仅单纯设置了简单的防护罩，以防止棒料在高速旋转的过程中飞离造成安全隐含，而并未考虑进料处存在的金属粉尘逸散，现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构极在一定程度上危害了操作人员健康，污染了环境，并且进料机构的工作效率低下，进而降低了现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，包括雾化室与除尘总管，所述雾化室竖直端一侧开设有进料口，所述雾化室内部设置有电极棒料，所述雾化室竖直端一侧固定连接有密封罩，所述除尘总管底部固定连接有万向吸尘管，所述万向吸尘管底部固定连接有集尘罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封罩外表壁嵌设有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封罩外表壁设置有罩门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘罩呈弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所密封罩顶部开设有通孔述。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封罩外表壁涂设有防腐涂层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，围绕旋转电极雾化用除尘进料机构的雾化室外部修建了金属密封防护罩，并在各结合处和空隙做好了相应的密封工作，以保证整个结构的气密性，同时，在密封罩的上方开设通孔，便于与除尘总管的连接，除尘总管底部连接万向吸尘管，万向吸尘管下方设置有集尘罩，万向吸尘管带动集尘罩可灵活移动，多角度吸尘，不会影响工人在生产过程中上下电极棒料等操作，不影响整个除尘进料机构运行的工作效率，集尘罩对整个隔离空间以及进料口处进行抽尘处理，结构便于全方位吸取灰尘，使得吸取灰尘吸取的更干净，既消除了金属粉尘的无规则排放，也在一定程度上达到了回收再利用物料的目的，提高了物料的利用率，避免粉尘进入操作人员口鼻，保护了操作人员的人体健康，避免了粉尘污染环境，保护了环境，金属密封罩上设立了罩门以及观察窗，保证了机构不影响正常的操作以及观察，在机构内部发生问题时，可及时检修，进而提高了现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。

图例说明：

1、雾化室；2、电极棒料；3、除尘总管；4、密封罩；5、万向吸尘管；6、集尘罩；7、进料口；8、观察窗；9、罩门；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，包括雾化室1与除尘总管3，雾化室1竖直端一侧开设有进料口7，雾化室1内部设置有电极棒料2，雾化室1竖直端一侧固定连接有密封罩4，除尘总管3底部固定连接有万向吸尘管5，万向吸尘管5底部固定连接有集尘罩6，旋转电极雾化用除尘进料机构的雾化室1外部修建了金属密封防护罩，并在各结合处和空隙做好了相应的密封工作，以保证整个结构的气密性，进而提高了现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构的使用效果。

具体的，如图2所示，密封罩4外表壁嵌设有观察窗8，保证了机构不影响正常的操作以及观察，便于使用者使用观察机构的内部情况。

具体的，如图2所示，密封罩4外表壁设置有罩门9，在机构内部发生问题时，可及时打开罩门9检修，提高用户使用的便捷性，同时罩门9处设置有密封圈，提高机构的密封性，罩门9外壁设置有把手，便于用户拉开罩门9。

具体的，如图1所示，集尘罩6呈弧形结构，结构全方位便于吸取灰尘，使得吸取灰尘吸取的更干净，既消除了金属粉尘的无规则排放，也在一定程度上达到了回收再利用物料的目的，提高了物料的利用率，同时提高了整个旋转电极雾化用除尘进料机构的工作效率。

具体的，如图3所示，密封罩4顶部开设有通孔10，便于除尘总管3通入密封罩4内部与万向吸尘管5连接，同时在通孔10处设置有密封圈，保证旋转电极雾化用除尘进料机构的气密性，防止粉尘逸散。

具体的，如图2所示，密封罩4外表壁涂设有防腐涂层，保护密封罩4不被腐蚀，延长密封罩4的使用寿命，从而保证整个旋转电极雾化用除尘进料机构的正常运转。

工作原理：本实用新型中，围绕旋转电极雾化用除尘进料机构的雾化室1外部修建了金属密封防护罩，并在各结合处和空隙做好了相应的密封工作，以保证整个结构的气密性，同时，在密封罩4的上方开设通孔10，便于与除尘总管3的连接，除尘总管3底部连接万向吸尘管5，万向吸尘管5下方设置有集尘罩6，万向吸尘管5带动集尘罩6可灵活移动，多角度吸尘，不会影响工人在生产过程中上下电极棒料2等操作，不影响整个除尘进料机构运行的工作效率，集尘罩6对整个隔离空间以及进料口7处进行抽尘处理，结构便于全方位吸取灰尘，使得吸取灰尘吸取的更干净，既消除了金属粉尘的无规则排放，也在一定程度上达到了回收再利用物料的目的，提高了物料的利用率，避免粉尘进入操作人员口鼻，保护了操作人员的人体健康，避免了粉尘污染环境，保护了环境，金属密封罩4上设立了罩门9以及观察窗8，保证了机构不影响正常的操作以及观察，在机构内部发生问题时，可及时检修，进而提高了现有的旋转电极离心雾化用除尘进料机构的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，包括雾化室(1)与除尘总管(3)，其特征在于，所述雾化室(1)竖直端一侧开设有进料口(7)，所述雾化室(1)内部设置有电极棒料(2)，所述雾化室(1)竖直端一侧固定连接有密封罩(4)，所述除尘总管(3)底部固定连接有万向吸尘管(5)，所述万向吸尘管(5)底部固定连接有集尘罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，其特征在于，所述密封罩(4)外表壁嵌设有观察窗(8)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，其特征在于，所述密封罩(4)外表壁设置有罩门(9)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，其特征在于，所述集尘罩(6)呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，其特征在于，所述密封罩(4)顶部开设有通孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转电极离心雾化用除尘进料机构，其特征在于，所述密封罩(4)外表壁涂设有防腐涂层。

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